Способ нанесения антикоррозионно-теплоизоляционного покрытия нанаружную поверхность трубы

Способ нанесения антикоррозионно-теплоизоляционного покрытия нанаружную поверхность трубы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических республик оо808764 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 09.1178 (21) 2б 82259/29-08 с присоединением заявки N9— (23) Приоритет

Опубликовано 28.02,81. Бюллетень N9 8

Дата опубликования описания 28.02.81

16 4 59/02

Государственный коиитет

СССР ао деяам изобретений и открытий (53) УДК "21 ° 186-4 (088. 8) с

»

М. Э. Рахимов и К. Е. Рашеп1кин, np

- .ц l- Я

4 „-;. ., .т,"т

Всесоюзный научно-нсслелонателаск и инстнтут, qq;c6$ подготовке и транспорту нефти и нВфтепррущктов ВНИИСПТнефть - . .- - " "4 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОТЕПЛОИВОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ

HA НАРУЖНУД ПОВЕРХНОСТЬ. ТРУБЫ

Изобретение относится к строи-. тельству трубопроводов, а именно к способу нанесения теплоизоляционного покрытия на наружную поверхность трубы.

Известен способ нанесения теплоизоляционного покрытия труб путем . индукционного ее нагрева, нанесения на поверхность эпоксидной грунтовки и пропуска через экструзионную головку (1).

Недостатком известного способа. является то,что для сушки и отверждения эпоксидной грунтовки .требуется предварительное время на нагрев трубы и дополнительные затратЫ тепловой энергии.

Известен также способ нанесения антикоррозионно-теплоиэоляционного покрытия на трубу, включаюший предварительную сушку трубы, очистку ее до стального блеска, нанесение слоя антикоррозионной грунтовки на основе эпоксидной смолы, сушку этого слоя в сушильной установке при высокой температуре, охлаждение и нанесение слоя реакционной смеси пенопласта (21.

Недостатком этого способа яв-. ляется длительность технологического процесса нанесения покрытия на трубу и его большиЕ капитальные и эксплуатационные затраты,- а также малая алгезия между слоем вспенЕнной пластмассы и сухой отгрунтованной поверхности трубы.

Цель изобретения - сократ ение времени ка процесс нанесения покрытия на трубу с одновременным повышением прочности покрытия и снижением затрат °

Указанная цель достигается тем, что реакционную смесь пенопласта наносят на свеженанесенный слой анти-. коррозионного грунта.

Реакционная смесь пенопласта, вспениваясь, образует теплоизоляционный слой покрытия. Процесс образования пенопласта сопровождается экэотермической реакцией с выделением тепла и повывейием температуры в слое покрытия на поверхности трубы до 100-130 С. Под действием высокой температуры пен упласта и под его механической и тепловой зашитой антикоррозионный грунт на основе э ок-.. сидной смолы отверждается.

Формула изобретения

Способ нанесения антикоррозионнотеплоизоляционного покрытия на наружную поверхность трубы, включающий

808764

Составитель Г.Воробьева

Техред М.Федорнак Корреятор Л. Иван

Редактор Е.Кинив

Заказ 370/38 Тираж 1017 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ГССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сушку трубы, ее очистку и нанесение на нее слоя антикоррозионного грунта на основе эпоксидной смолы и слоя реакционной смеси пенопласта, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения времени на процесс нанесения покрытия на трубу с одновременным повыаением прочности fIoK» рытия и снижением затрат, реакционную смесь пенопласта наносят на свеженанесенный слой антикорроэионного грунта.

И=точники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании М 1427260, кл. В 29 F 3/10, опублик. 1976.

2. Руководство по защите строительных металл конструкций, работающих в агрессивных средах и различных климатических условиях. М„, Гтройиэдат, 1974.