Способ управления сушильной зонойвращающейся печи и устройство дляего осуществления

Способ управления сушильной зонойвращающейся печи и устройство дляего осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союэ Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ

<>808807 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 061276 (21) 2427944/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51)М. Кл.

F 27 В 7/00

F 27 0 19/00

Государственный комнтет

СССР по делам. нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 280281. Бюллетень № 8 (53) УДК 666. 3. .047(088.8) Дата опубликования описания 07. 03. 81

t0.A.Óøàêîý, В.Н.Ильинич, О.A.×àùèí, В.Я .Островлянчик, В.А.Екимов, Г.М.Галанин и И.И.чапаев

< FPi,". зг °

1 (72) Авторы изобретения ч.., (71) Заявитель

1 .,Р (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СУШИЛЬНОЙ ЗОНОЙ ВРИЦА ОЩЕЙСЯ

НЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к термической обработке материала во вращающихся печах и может быть использовано в глиноземной или цементной промышленностях.

Известен способ управления сушильной зоной вращающейся печи и устройство для его осуществления, включающее измерение температуры газа в на- 1О чале и конце эоны сушки и влажности шихты и содержащее датчики температуры газа в начале и конце зоны сушки, измеритель влажности шихты и регулятор, соединенный с исполнительным механизмом шибера в газоотводном 15 тракте (1) и Г2) .

Основным недостатком известного способа и устройства является тб, что при стабилизации одной из температур количество используемого тепла зоной сушки зависят от ряда факторов, таких, как изменение влажности шихты, изменение аэродинамических параметров печи, износа цепных теплообменников и т. п. Это нарушает теплотехнический режим процесса обжига и приводит к получению бракованного материала.

Цель изобретения — стабилизация процесса сушки. ЗО

Указанная цель достигается тем, что в способе управления сушильной зоной вращающейся печи, включающем измерение температуры газа в начале и конце зоны сушки и влажности шихты, поддерживают постоянной разность температур газа в конце и в начале зоны сушки.

Кроме того, устройство для осуществления способа, включающее датчики температуры газа в начале и конце зоны сушки, измеритель влажности шихты и регулятор, соединенный с исполнительным механизмом шибера в газоотводном тракте, снабжено дифференциатором, входы которого соединены с датчиками температуры газа в начале и в конце зоны. сушки и измерителем влажности шихты, а выход дифференциатора связан с входом регулятора.

На чертеже изображена блок-схема устройства.

Устройство для осуществления предлагаемого способа содержит: колосниковый холодильник 1, вращающуюся печь 2, сушильную зону 3 печи, исполнительный механизм 4 шибера, регулятор 5, дифференциатор 6, датчик

7 температуры в конце зоны сушки, 808807

Формула изобретения

Составитель В.Алекперов

Редактор В.Матюхина Техред М.Федорнак Корректор Н.Степ

О Тираж 6b5 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 387/4

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород ул. Проектйая, 4 датчик 8 температуры в начале зоны сушки и измеритель 9 влаги шихты.

Предлагаемый способ с помощью устройства осуществляют следующим образом

Сигналы от датчиков 7 и 8 температуры в конце зоны сушки и в начале зоны сушки поступают на дифференциа-. тор 6, куда подают корректирующий сигнал от измерителя 9 влажности.

Сигнал от дифференциатора б, соответствующий разнице температур. поступает на вход регулятора 5, который управляет через исполнительный механизм 4, открытием шибера дымососа, поддерживающего тягу печи 2, отвечающей постоянной разности температур в конце и начале сушильной эоны 3 печи. При этом стабилизируется тепловой режим процесса и повышается качество спека.

Пример. При сушке глиноземной шихты с влажностью ЗОЪ в цепной завесе печи, на испарение влаги рас ходуется 35,3х10 ккал/ч. При этом с учетом затрат тепла на нагрев материала и оборудования сушильной эоны и на потерю в окружающую среду, в цепной завесе расходуется 48,1õ х10 ккал/ч тепла, что соответствует разнице температур 700-200=500 С.

При увеличении влаги шихты с 30 до 31% сигнал от измерителя влажности поступает на дифференциатор, который через регулятор воздействует на открытие шибера, тем самым уве- личивается количество газа, проходящего через зону сушки. При этом за счет увеличения массы газа увеличивается поступление тепла в сушильную зону, в соответствии с увеличением влаги шихты при неизменной разности температур.

1. Способ управления сушильной зоной вращающейся печи, включающий измерение температуры газа в начале и конце эоны сушки и влажности шихты, о г л и ч а ю шийся тем, \ что, с целью стабилизации процесса сушки, поддерживают постоянной разность температур газа в конце и в начале зоны сушки.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, включающее датчики температуры газа в начале и конце эоны сушки, измеритель влажности шихты и регулятор, соединенный с исполнительным механизмом шибера в газоотводном тракте, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что оно снабжено дифференциатором, входы которого соединены с датчиками температуры гаэа в начале и в конце эоны сушки и измерителем влажности шихты, а выход дифференциатора связан с входом регулятора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Беляев И.И. Контроль и автоматизация производства глинозема и алючиния. M., "Металлургия", 1967, с. 188-193.

2. Аксельрод З.Л. Механизация и автоматизация производства цемента.

Л., Изд. лит. по строит., 1968,с. 1741 77.

Шиизма