Способ установки кольев и устройстводля его осуществления

Способ установки кольев и устройстводля его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пц SIOI48

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республии (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.08.79 (21) 2806583/30-15 с присоединением заявки № 2806584/30-15 (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М. Кл.

А 01G 17/16

Государственный комитет (53) УДК 631.345.2 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Н. Е. Кирлич и С. И. Цуканов

Научно-производственное агропромышленное объединение

«Яловены» (54) СПОСОБ УСТАНОВКИ КОЛЪЕВ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для установки кольев, применяемых, например, на многолетних насаждениях, при высокоштамбовой формировке кустов.

Известен способ и приспособление для установки шпалерных и других кольев, включающее накидную на кол скобу, снабженную шипами, крюком для присоедине- 10 ния ее к поперечине гидравлической навески трактора и рукояткой управления ею. Для установки кола крюк скобы вводят с помощью рукоятки в отверстие поперечины гидравлической навески, после чего, отвернув за рукоятку скобу в сторону, вталкивают в ее зев кол и поворотом рукоятки в противоположную сторону, запирают его. При опускании гидравлической навески шипы скобы и попере- 20 чины навески вдавливаются в поверхность кола, и он погружается в почву (1).

Известен также способ установки кольев, включающий предварительную установку кола на метку с последующим его вдавли- 25 ванием в грунт с помощью нажимных рабочих органов (2).

Этот способ позволяет устанавливать колья с остановкой транспортного средства. 30

Данный способ осуществляют устройством для установки кольев, содержащим закрепленный на опоре транспортного средства механизм вдавливания кольев с рабочими органами, и механизм поступательного перемещения рабочих органов.

Недостатком известных способов и устройств является низкая их производительность, вызванная тем, что при установке кольев трактор останавливается.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

Изобретенный способ отличается от известного тем, что нажимным рабочим органам придают непрерывное поступательное движение по укороченной циклоиде, а вдав тивание в грунт осуществляют на участке передней половины петли циклоиды.

Отличие устройства, позволяющее осуществить новый способ, состоит в том, что механизм вдавливания кольев выполнен в виде установленного на горизонтальной оси двухдискового многогранного барабана, в вершинах и между дисками которого шарнирно установлены рабочие органы, выполненные в виде пластин с коленчатой осью, колено которой расположено сбоку барабана, а механизм поступательного перемещения рабочих органов выполнен в виде размещенного сбоку барабана и эксцентрично

810148 его оси поворотно установленного многогранного диска, вершины которого шарнирно соединены с коленами пластин.

На фиг. 1 изображен вид устройства сзади с разрезом через правый барабан; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — в плане кинематическая схема правой части устройства; на фиг. 4 — траектория произвольной точки рабочего органа; на фиг. 5— разрез А — А фиг. 1.

Устройство для установки кольев состоит из многогранных двухдисковых барабанов

1, насаженных на горизонтальной оси 2 посредством подшипников 3. В вершинах каждого многогранного двухдискового барабана 1 в подшипниках 4 установлены коленчатые оси 5, на прямолинейном участке которых, между дисками барабана, симметрично прикреплены горизонтальные нажимные пластинчатые рабочие органы 6. Свободные концы коленчатых осей 5 посредством подшипников 7 установлены в вершинах дополнительного многогранного диска

8, вращающегося в подшипнике 9 на коленчатой оси 10, жсстко связанной с осью 2, образующей вылет по ходу или против движения агрегата. Длина колена осей 5 и 10 одинакова.

11а ступице каждого барабана 1 жестко закреплена ведомая звездочка 11. Барабаны 1 приводятся 3 для>кение от ходовой части 12 трактора 13 через цепную передачу

14 и ведущую звездочку 15, жестко соедипенну о с осью 16.

Ось 2 монтируется на раме трактора 13 таким образом, что насаженные на нее барабаны 1 располо>кены симметрично трактору.

Устройство работает следу;;-.щпм образом, При заезде агрсгата в ме>кдурядье виноградника и дальнейшем его перемещении вращательное движение от ходовой части !

2 трактора 13 через ведущую звездочку 15, цепную передачу 14 и ведомую звездочку

11 передается бара "àïàì 1. При этом барабаны 1, а одновременно с ними и коленчатые оси 5 с жестко прикрепленными к ним пластипчатыми Iiàêèмными рабочими органами 6 и многогранные диски 8, подвижно соединенные со свободными концами коленчатых осей 5, совершают сложное движение (равномерное по окружности и прямолинейное поступательное совместно с трактором), траектория которого о1гисывается укороченной циклоидой на фиг. 4. Так как центры вращения барабана 1 и дополнительIIol o JIilcKB 8 располо>иены на o+11014 vpoBIIc и на расстоянии, равном одинаковых длин

I1oiIcil occË 5 ii 10, To IIHcK 8, приводпмы;"1 бараоаном 1, посредством коленчатых осе

5, эксцентрично вращается вместе с ним, а пластинчатые нажимные рабочие органы 6 совершают поступательные движения по

65 окружности, все время сохраняя свое первоначальное горизонтальное положение.

Для запрессовки кола 17 рабочий орган устанавливает его вертикально на метку и придерживает в таком положении до подхода агрегата и последующего начала вдавливания кола одним из горизонтальных пластинчатых нажимных рабочих органов 6 при достижении последним уровня горизонтального диаметра барабана 1, т. е. точки

О циклоиды. Полный процесс запрессовки кола совершается при перемещении рабочих органов 6 и верхнего торца кола от уровня горизонтального диаметра до уровня нижней точки вертикального диаметра траектории барабана 1, т. е. по левой ветви

ОАО1 петли циклоиды.

Как только рабочий орган 6 начнет вдавливать кол 17, рабочий оставляет его, переходит вперед и устанавливает следующий кол на следующую метку. Далее процесс повторяется. При этом агрегат работает

Сез остановок.

Так как в процессе запрессовки верхний конец кола 17 совершает вместе с горизонтальным рабочим органом 6 движение по передней половине (ОАО1) петли циклоиды, то для исключения поломки кольев при пх запрессовке окружная скорость барабанов 1 выбрана таким образом, что ее отношеш1е к скорости прямолинейного поступательного движения агрегата позволяет nol лучить наименьшую ширину — петли, а

2 следовательно, исключить разрушение кольев.

Устройство позволяет повысить производительность при установке кольев, а также эффективнее использовать трактор за счет исключения останова агрегата против каждого вдавливаемого в почву кола.

Кроме того, уменьшается износ муфты сцепления и расход горюче-смазочных материалов.

Формула изобретения

1. Способ установки кольев, включающий предварительную установку кола на метку с последующим его вдавливанием в грунт с помощью нажимных рабочих органов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, нажимным рабочим органам придают непрерывное поступательное движение по укороченной циклоиде, а вдавливание в грунт осуществляют на участке передней половины петли циклоиды.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее закрепленный на опоре транспортного средства механизм вдавливания кольев с рабочими органами, и механизм поступательного перемещения рабочих органов, отл ич а ющееся тем, что, с целью повышения производительности уст810148 роиства, механизм вдавливания кольев выполнен в виде установленного на горизонтальной оси двухдискового многогранного барабана, в вершинах и между дисками которого шарнирно установлены рабочие органы, выполненные в виде пластин с коленчатой осью, колено которой расположено сбоку барабана, а механизм поступательного перемещения рабочих органов выполнен в виде размещенного сбоку барабана и эксцентрично его оси поворотно установленного многогранного диска, вершины которого шарнирно соединены с коленами пластин.

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 120981 кл. А 01G 17/16, 1959.

2. Авторское свидетельство СССР

lo № 123800 кл. А 01G 17/16, 1959 (прототип).

810148

Фиг.

Редактор Н. Тимонина

Заказ 219/15 Изд. № 169 Тираж 712 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель С. Алексеев

Техред М. Полякова!

Корректоры: P. Беркович и T. Трушкина