Устройство для гомогенизациимолока

Устройство для гомогенизациимолока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1111 8IOI65

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ бова Советскин

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.04.79 (21) 2762023/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М.К.

А 013 11/16

Государственный комитет (53) УДК 637.145 (088.8) по делам изобретениЯ и открытий (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ МОЛОКА

Изобретение относится к области пищеВой промышленности, а именно к устройствам для получения устойчивых мелкодисперсных эмульсий.

Известно устройство для гомогенизации д молока, содержащее ротор с центральной приемной камерой и радиальными каналами, гомогенизирующую насадку и патрубок подвода молока, связанный с центральной приемной камерой (1). 10

Недостатком данного устройства для гомогенизации молока является отсутствие в гомогенизирующей насадке клапана, что снижает эффект гомогенизации. Кроме того, в результате износа увеличивается диа- 1б метр отверстия клапана, что нарушает гидравлический режим работы гомогенизирующей насадки.

Целью изобретения является повышение эффекта гомогенизации. 20

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для гомогенизации молока, содержащем ротор с центральной приемной камерой и радиальными каналами, гомогенизирующую насадку и патрубок для подвода молока, связанный с центральной приемной камерой, центральная приемная камера снабжена перегородкой, делящей ее на две полости — верхнюю и нижнюю, соответственно, для буферной жидкости и мо- 30 лока, при этом гомогенизирующая насадка состоит из седла и клапана, выполненного в виде штока с поршнем, размещенным в гидравлической камере, соединенной с полостью для буферной жидкости при помощи напорной трубки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху со; на фиг. 3— разрез А — А фиг. 1.

Устройство состоит из ротора 1, насаженного на приводной вал 2. Ротор 1 имеет центральную приемную камеру 3, разделенную перегородкой 4 на верхнюю и нижню полости 5 и 6, соответственно. В верхнюю полость 5 введен патрубок 7 для подвода буферной жидкости, а в нижнюю полость 6 — патрубок 8 для подвода продукта. Концы обоих патрубков выполнены в виде напорных дисков 9 и 10.

Полости приемной камеры 3 соединяются с гомогенизирующей насадкой, состоящей из корпуса 11, седла 12, клапана 13, и ее гидравлической камерой 14 радиальными каналами, выполненными в виде напорных трубок 15 и 16 для буферной жидкости и молока. Клапан 13 представляет собой шток 17 с гидравлическим поршнем 18, размещенным в гидравлической камере 14, которая соединена каналом с напорной труб810165 Юкоо

1 молока

8 5 У

1Е 11 21 1Я оХ

ФР

kfNd

18

2,7

Ю, оо бущор ои

Р(й о/Й7о ы

8ыхоо жажда

12 Q 1720 22 фиг.1 кой 15 для буферной жидкости, заканчивающейся соплом 19. На шток 17 надета пружина 20. Полость гидравлической камеры

14 соединяется с атмосферой дренажным каналом 21. Устройство закрыто кожухом

22, выполняющим одновременно роль приемника продукта (молока) и буферной жидкости. Молоко отводится из корпуса 11 гомогенизирующей насадкой по каналу 23.

Устройство работает следующим обра- 10 зом.

Молоко через подводящий патрубок 8 поступает в приемную камеру 3, из которой под действием центробежной силы течет по радиальному каналу напорной трубки. По 15 мере перемещения молока в радиальном направлении его давление возрастает, достигая на входе в седло 12 максимальной величины. Пройдя радиальный щелевой зазор, образованный седлом 12 и клапаном 20

13, молоко подвергается гомогенизации и далее по каналу 23 выбрасывается в кожух

22, выполняющий роль приемника молока.

Давление буферной жидкости на поршень

18 клапана 13 уравновешивает давление 25 молока на клапан благодаря усилию пружины 20 и силе инерции клапана, возникающей под действием центробежного ускорения. Регулирование величины радиального зазора между седлом 12 и клапаном 13 30 осуществляется изменением силы, прижимающей клапан к седлу, путем изменения давления в гидравлической камере 14 за счет изменения столба жидкости в напорной трубке 15 буферной жидкости, послед- 35 нее достигается регулированием подачи буферной жидкости в центральную приемную камеру 3. При переполнении молоком или буферной жидкостью полостей центральной приемной камеры 3 их уровень касается напорных дисков 9 и 10, в результате чего подача молока или буферной жидкости прекращается.

Устройство позволяет повысить эффект гомогенизации, стабилизировать режим работы гомогенизирующей насадки, осуществлять гомогенизацию продукта при любом давлении гомогенизации, которое может регулироваться во время работы.

Формула изобретения

Устройство для гомогенизации молока, содержащее ротор с центральной приемной камерой и радиальными каналами, гомогенизирующую насадку и патрубок для подвода молока, связанный с центральной приемной камерой, отл ич а ющееся тем, что, с целью повышения эффекта гомогенизации, центральная приемная камера снабжена перегородкой, делящей ее на две полости — верхнюю и нижнюю, соответственно, для буферной жидкости и молока, при этом гомогенизирующая насадка состоит из седла и клапана, выполненного в виде штока с поршнем, размещенным в гидравлической камере, соединенной с полостью для буферной жидкости при помощи напорной трубки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 543372 кл. А 01J 11/16, 1974 (прототип).

Редактор Л. Курасова

Составитель Г. Кравцова

Техред М, Полякова

Корректоры: Л. Слепая и О. Гусева

Заказ 213/17 Изд. № 170 Тираж 712 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2