Система регулирования молотковоймельницы

Система регулирования молотковоймельницы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (11)ЩЩ70

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.06.78 (21) 2631071/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М. Кл.з

В 02С 25/00

Гасударственные комитет сссР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.926 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. К. Глухов и В. В. Павлов

МЕЛЪНИЦЪ|

Изобретенис относится к области регулирования систем пылеприготовления котельных агрегатов тепловых электростанций.

Известна система автоматического регулирования производительности или загруз- 5 ки мельниц, в которой содержится регулятор загрузки с датчиком импульса, характеризующего величину загрузки мельницы сырым топливом, с коррекцией этого импульса по уровню пыли в промежуточном 10 бункере, для чего известное устройство содержит уровнемер пыли в промежуточном бункере, подключенный к регулятору загрузки через преобразователь (1).

Недостатком этой системы является низ- 15 кая экономичность при пониженных нагрузках котлоагрегата, когда молотковая мельница работает с недогрузкой, и, следовательно, с повышенным удельным расходом электроэнергии на размол угля. Кроме 20 того при повышенных нагрузках котлоагрегата невозможно предотвратить завал мельницы углем.

Известна также система регулирования молотковой мельницы, содержащая бункер, питатель с электродвигателем, электродвигатель мельницы, трубопровод подачи сушильного агента, датчик температуры пылесмеси, дифференциатор, преобразователь, регулятор производительности и блок уп- 30 равления скоростью вращения электродвигателя питателя, причем один из выходов датчика температуры пылесмеси подключен через дифференциатор к одному из входов регулятора производительности (2).

Однако в этой системе отсутствует запас по производительности, что приводит к завалу мельницы углем при перегрузке.

Цель изобретения — повышение надежности работы системы.

Это достигается тем, что система регулирования молотковой мельницы, содержащая оункер, питатель с электродвигателем, электродвигатель мельницы, трубопровод подачи сушильного агента, датчик температуры пылесмеси, дифференциатор, преооразователь, регулятор производительности и блок управления скоростью вращения электродвигателя питателя, причем один из выходов датчика температуры пылесмеси подключен через дифференциатор к одному из входов регулятора производительности, снабжена элементом сравнения, устройством усреднения и датчиком мощности, электродвигателя мельницы, причем другой выход датчика температуры пылесмеси подключен через преобразователь к другому входу регулятора производительности, выход которого соединен с одним из входов устройства усреднения, а датчик мощности

810270 cp ) одоп

25 электродвигателя мельницы через элемент сравнения соединен с другим входом yo гройства усреднения, выход которого соединен с блоком управления скоростью вращения электродвигателя питателя.

На чертеже изображена структурная схема регулирования молотковой мельницы.

Предлагаемая система содержит бункер

1 сырого угля, питатель 2, электродвигатель 3 питателя, течку 4, молотковую мельницу 5, электродвигатель мельницы 6, труоопровод 7 подачи сушильного агента, пылепровод 8, датчик 9 температуры пылесмеси, преооразователь 10, диц>ференциатор 11, регулятор 12 производительности, блок управления 13 скоростью вращения электродвигателя питателя, датчик мощности 14, элемент сравнения 15 и устройство усреднения 16, представляющие собой контур ограничения выхода пыли в зависимости от мощности электродвигателя. Регулятор производительности мельницы может быт выполнен по любой из известных схем (на чертеже не показан) . ,Цействие предлагаемой системы регулирования основано на использовании в качестве регулирующего воздействия изменения подачи топлива в мельницу, а также на ограничении количества подаваемого топлива в зависимости от предельно допустимой мощности электродвигателя мельницы.

Сырой уголь из бункера 1 поступает на питатель 2 сырого угля (11СУ). Скорость перемещения ленты транспортера 11СУ определяется числом оооротов электродвигателя 3. 1 ребуемое по режиму количество угля после 11(У по течке 4 попадает в молотковую мельницу 5, ротор которой вращается с постоянной скоростью электродвигателем мельницы 6. для сушки топлива по труоопроводу 7 в мельницу о подается сушильныи агент, например горячие газы из газохода котельного агрегата, а пылегазовая смесь удаляется из мельницы по пылепроводу 8 в оункер пыли (на схеме не показан) .

Температура пыли, равная температуре пылесмеси, измеряется датчиком 9 температуры термопарои, электрический сигнал or которой (пропорциональный этой температуре), поступает на преобразователь 10 и к дифференциатору 11. Далее оба сигнала поступают на вход регулятора 12, который через блок управления 13 воздействует на изменение скорости вращения ротора электродвигателя s и тем самым на изменение подачи угля в мельницу 5.

Сигнал по мощности электродвигателя мельницы 6, измеряемой датчиком мощности 14, поступает на элемент сравнения 15, а после него — на устройство усреднения

16, в которых производится его непрерывное запоминание, вычисление по нему среднего значения мощности lVcp за заданный интервал времени (например И=30 с) и

65 сравнение с максимально допустимым значением мощности Ngp . Если вычисленное среднее значение окажется больше допустимого, т. е. элемент сравнения 15 выдает командный сигнал на устройство 16, отключающее цепь

«больше» регулятора 12, по которой к блоку 13 управления скоростью вращения ротора электродвигателя 3 поступает сигнал «прибавить». Тем самым налагается запрет на увеличение подачи угля в мельницу 5.

Если за следующий интервал времени, например И=30 сек, вычисленное среднее значение мощности электродвигателя мельницы оказывается меньше допустимого, устройство 16 включает цепь «больше» регулятора 12 обратно и разрешает прохождение сигналов «прибавить» от регулятора

12 к блоку 13 и далее к электродвигателю

3. При этом регулятор производительности мельницы, воздействуя на шибер горячих газов (на чертеже не показан), поддерживает сушильную производительность мельницы в соответствии с нагрузкой котла.

Фор мула изобретения

Система регулирования молотковой мельницы, содержащая бункер, питатель с электродвигателем, электродвигатель мельницы, трубопровод подачи сушильного агента, датчик температуры пылесмеси, дифференциатор, преооразователь, регулятор производительности и блок управления скоростью вращения электродвигателя питателя, причем один из выходов датчика температуры пылесмеси подключен через дифференциатор к одному из входов регулятора производительности, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, она снабжена элементом сравнения, устройством усреднения и датчиком мощности электродвигателя мельницы, причем другой выход датчика температуры пылесмеси подключен через преобразователь к другому входу регулятора производительности, выход которого соединен с одним из входов устройства усреднения, а датчик мощности электродвигателя мельницы через элемент сравнения соединен с другим входом устройства усреднения, выход которого соединен с блоком управления скоростью вращения электродвигателя питателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 318787, кл. F 23N 1/00, 70.

2. Система автоматического регулирования разомкнутой пылесистемы Иркутской

ТЭЦ-6, отчет ЦКТИ № 202710/0-9400, 1977 (прототип) .

810270

Составитель Л. Шарова

Техред А. Камышникова Корректор О. Силуянова

Редактор Н. Волинова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 512/4 Изд. М 208 Тираж 661 Подписное

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5