Устройство для нанесения покрытий

Устройство для нанесения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

11118I029I

ОЙИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.05.79 (21) 2770411/23-05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М,К.

В 05В 5/02

В 05С 19/00

Государственный комитет (53) УДК 678.056 (088.8) по делам изобретений и открытий! ":СБСОЮЗт-.:."

j - -ГАтйнтН0 (72) Автор изобретения

В. Л. Потеха

Белорусский институт инженеров железнодорожно (71) Заявитель

0 транспорта с (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к технике нанесения покрытий, а именно к распылителям с трибоэлектрической зарядкой порошкообразных частиц и может быть преимущественно использовано при нанесении защитно-декоративных покрытий из полимерных материалов.

Известно усгройство для нанесения покрытий (1), содержащее корпус с центральным клапаном для подвода воздушнопорошковой смеси и выпускным отверстием. Недостатком устройства является необходимость применения внешнего источника высокого напряжения для зарядки частиц порошкообразного материала.

На иболее близкое по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению устройство для нанесения покрытий, содержащее корпус с осевым и периферийным каналами для транспортировки воздушно-порошковой смеси и выпускным отверстием, вентилятор, установленный коаксиально осевому каналу, и бункер-питатель (21.

К существенным недостаткам устройства относятся н изкая эффективность работы и невысокое качество получаемых покрытий.

Низкая эффективность работы устройства во многом обусловливается отсутствием возможности регулирования состава воздушночпорошковой смеси, так как практически весь объем загружаемого в бункерпитатель полимера сразу поступает в рабочие каналы и циркулирует в них. Количество одноразовой загрузки, таким образом, ограничено объемом циркуляционной системы, которая не может быть увеличена безгранично ввиду малых размеров (портативности) устройства. Небольшой

10 объем загружаемого порошка требует частой загрузки питателя, что нетехнологично и не обеспечивает эффективной работы устройства. Наличие в циркуляционной системе большого и неконтролируемого ко15 личества полимерного материала отрицательно влияет на характеристики воздушно-порошковой смеси и, соответственно, на качество получаемых покрытий.

Цель изобретения — повышение эффек20 тивности работы устройства и качества покрытий.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус с осевым и периферийными каналами для транспор25 тировки воздушно-порошковой смеси и выпускным отверстием, вентилятор, установленный коаксиально осевому каналу, и бункер-питатель, осевой канал выполнен со ступенчато уменьшающимися от выпускно30 ro отверстия к вентилятору проходным се810291 чен нем, причем бункер снабжен U-образным патрубком, подведенным снизу к осевому каналу на участке с минимальным сечением, и газопроиицаемой крышкой.

Неравномерное сечение осевого канала способствует тому, что скорость транспортировки воздушно-порошковой смеси по длине канала оказывается различной. Это, в свою очередь, способствует получению более качественного взвешенного слоя, интенсивное перемешивание значительно улучшает трибозарядку полимерного порошка, позволяет разделить слипшиеся частицы порошкового материала, осуществить интенсивное перемешивание компонентов композиции и т. д. Улучшение характеристик воздушно-,порошковой смеси позволит существенно улучшить качество покрытий. В месте наиболее узкого сечения осевого канала скорость транспортируемого порош ка будет наибольшей, а давление — наименьшим. Соединение бункерапитателя при помощи U-образного патрубка с областью понижения давления (меньше атмосферного) в осевом канале обеспечит «засасывание» полимера из патрубка в осевой канал и далее — в циркуляционную систему. Количество поступающего в осевой канал материала определяется перепадом давления в бункере-питателе (Uобразном патрубке) в месте наименьшего сечения осевого канала. Давление в бункере-питателе поддерживается равное атмосферному при помощи крышки из воздухопроницаемого материала. Регулирование состава воздушно-порошковой смеси осуществляется путем увеличения или уменьшения разности давлений при изменении частоты вращения вентилятора. При этом в процессе подготовки порошкового материала (забора его в циркуляционную систему, трибоэлектризации, измельчения и т. д.) скорость предпочтительно иметь большую чем при нанесении покрытий.

Конкретные режимы подготовки полимера и нанесения покрытий определяются исходя из свойства основного материала, вида компонентов композиции и их количества и т. д. Особенно эффективно устройство может быть использовано при нанесении многокомпонентных полимерных покрытий, например, антифрикционного назначения.

На чертеже показан общий вид устройства, состоящего из корпуса 1 с выпускным отверстием 2, осевым 3 и периферийными

4 каналами, вентилятора 5 с приводом 6, 5 бункера-питателя 7 с U-образным патрубком 8 и крышкой бункера-питателя 9.

Устройство работает следующим образом.

Бункер-питатель заполняется порошкооб10 разным материалом. При закрытом рабочем отверстии 2 включается вентилятор 3 и через U-образный патрубок 8 в циркуляционную систему поступает воздушно-,порошковая смесь. После загрузки системы

15 необходимым количеством материала и подготовки системы устройство подводится к покрываемому изделию, отверстие 2 открывается и полимерный порошок оплавляется на поверхности изделия, образуя

0 покрытие.

Использование предлагаемого устройства позволяет при достаточно высокой производительности наносить качественные покрытия из одно- и многокомпонентных

25 систем без применения внешнего источника высокого напряжения.

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытий, содержащее корпус с осевым и периферийными каналами для транспортировки воздушно-порошковой смеси и выпускным от35 верстием, вентилятор, установленный коаксиально осевому каналу, и бункер-питатель, отлич а ю щееся тем, что, с целью повышения эффективности работы и качества покрытий, осевой канал выполнен

40 со ступенчато уменьшающимся от выпускного отверстия к вентилятору проходным сечением, причем бункер снабжен U-образным патрубком, подведенным снизу к осевому каналу на участке с минимальным

45 сечением, и газопроницаемой крышкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Белый В. А. и др. Полимерные покрытия. Минск, «Наука и техника», 1976, 50 с, 259 — 260.

2. Авторское свидетельство СССР № 526528, кл. В 05В 5/04, 1974 (прототип).

81029i

Составитель Л. Янюшин

Техред А. Камышникова Корректор 3. Тарасова

Редактор Л. Ушакова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 64771 Изд. Ко 286 Тираж 784 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5