Устройство для дозированной подачижидких материалов

Устройство для дозированной подачижидких материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

O Г1 И (: p Н И Е п1810293

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Солта Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.03.79 (21) 2755040/23-05 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

В 05С 1/02

Государственный комитет (23) Приоритет (53) УДК 678 056 (088.8) (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Ъ

В. Е. Мосичев, Г. В. Москалев, В. С. Рощина и Н. Г..Кисел1блХ .ОЮ3

i:.- т Е ГЧ:9(71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ

ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к машиностроению. Оно может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства в процессах сборки с применением жидких материалов, преимущественно анаэробных продуктов для нанесения их в соединения и зазоры сопрягаемых поверхностей.

Анаэробные продукты — новый вид полимеров, широко применяемый в настоящее время для процессов герметизации, законтривания и сборки цилиндрических и фланцевых соединений. Самоотверждение анаэробных продуктов происходит в малых зазорах (до 0,6 мм) при отсутствии кислорода воздуха и под каталитическим воздействием собираемых поверхностей.

Известно устройство для нанесения жидких материалов на поверхность, содержащее резервуар с наносимым веществом и помещенный в него дозатор в виде цилиндрического корпуса с впускными и выпускными отверстиями, внутри которого перемещается поршень с золотником (1). При перемещении поршня с золотником в дозирующую полость через впускные отверстия посту пает жидкий состав из дозатора, а при последующем перемещении поршня относительно золотника доза жидкого состава выдавливается через выпускные отверстия.

Наносимое вещество, содержащееся в резервуаре, контактирует с металлическими поверхностями цилиндра, золотника и поршня и попадает в зазоры между ними.

Это не допускается при использовании анаэробных продуктов, так как анаэробные продукты в этих условиях отверждаются в зазорах или даже во всем объеме.

Кроме того, это устройство предназначено

lO в основном для нанесения жидких материалов на плоские поверхности без точного дозирования.

Известно также устройство для дозированной подачи жидких материалов, содер15 жащее корпус с размещенной в нем рабочей,камерой и механизм подачи жидкости, имеющий шток (2). Это устройство наиболее близкое к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

20 Недостаток его в том, что имеющиеся в устройстве зазоры и металлические детали (поршневая пара с обязательным зазором и игла с капиллярным каналом) также не позволяют применить это устройст25 во для работы с анаэробными продуктами.

Цель изобретения — повышение производительности и точности дозирования.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для дозированной подачи жидЗО ких материалов, содержащем корпус с раз810293

55 мещенной в нем рабочей камерой и механизм подачи жидкости, имеющий шток, согласно изобретению, рабочая камера выполнена в виде сильфона и соединена со штоком, а механизм подачи жидкости снабжен жестко закрепленной на корпусе опорой, гайкой, соединенной с опорой и штоком посредством выполненных на концах гайки внутренних резьб, имеющих разницу шагов в пределах 0,1 — 1,0 /о от диаметра камеры, и узлом фиксации штока и опоры от взаимного проворота.

Кроме того, сильфон выполнен из неактивного к отверждению анаэробных продуктов материала.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Оно содержит корпус 1 с размещенной в нем рабочей камерой 2 и механизм подачи жидкости, имеющий шток 3. Рабочая камера 2 выполнена в виде сильфона и соединена со штоком 3, а механизм подачи жидкости снабжен жестко закрепленной на корпусе 1 опорой 4 и гайкой 5, соединенной с опорой и штоком 3 посредством выполненных на ее концах гайки 5 внутренних резьб, имеющих разницу шагов в пределах 0,1 — 1,0 /о от диаметра камеры, и узлом фиксации штока 3 и опоры 4 от взаимного проворота в виде шпонки 6, которой оканчивается крышка 7. Шпонка 6 также обеспечивает относительное осевое взаимное перемещение штока 3 и опоры 4.

Гайка 5 выполнена с продольными рисками по наружной поверхности (на чертеже не показаны), а опора 4 соединена с корпусом 1 и крышкой 7 с помощью винтов8и9.

Устройство содержит также крышку 10, герметично соединенную с корпусом и камерой 2 накидной гайкой 11. К крышке 10 корпуса через втулку 12 с накидной гайкой 13 присоединены трубки 14 и 15.

Для удобства хранения на устройстве имеется кольцо 16.

Рабочая камера 2 может быть выполнена из неактивного к отверждению анаэробных продуктов материала, например из фторопласта, Для заливки в камеру жидких материалов служит отверстие а.

Устройство работает следующим образом.

При повороте гайки 5 на один оборот происходит перемещение штока 3 на величину, равную разности шагов резьбы гайки 5. С перемещением штока 3 камера 2 сжимается и выдавливает определенную дозу продукта через трубку 15. Размер дозы определяется величиной угла поворота гайки 5, а отсчитывается угол поворота по рискам на гайке 5 относительно рисок на корпусе 1. Жидкие материалы заливаются в камеру 2 через отверстие а после отвинчивания гайки 13, снятия втулки 12 и трубок 14 и 15. Устранение непосредственного контакта анаэробных продуктов с зазорами соединений и металлическими поверхностями исключает их самоотверждение, что позволяет сократить расход анаэробных продуктов. Обеспечение устройством точной дозы позволяет повысить надежность процессов сборки, так как излишки анаэробных продуктов могут попадать в подвижные соединения, например подшипники собираемых узлов, и заклинивать их, а недостаточная подача анаэробных продуктов приведет к неполному смачиванию собираемых поверхностей и к ослаблению собираемых соединений.

Предлагаемое устройство предназначено для выполнения различных процессов сборки и герметизации, например, для сборки валов с шестернями в приборах и отсчетных устройствах. В этом случае точная доза анаэробного продукта при повороте гайки 5 на одну риску составляет = 0,8 мм и соответствует разнице шагов резьб гайки

5, равной 0,25 мм.

Формула изобретения

1. Устройство для дозированной подачи жидких материалов, содержащее корпус с размещенной в нем рабочей камерой и механизм подачи жидкости, имеющий шток, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и точности дозирования, рабочая камера выполнена в виде сильфона и соединена со штоком, а механизм подачи жидкости снабжен жестко закрепленной на корпусе опорой, гайкой, соединенной с опорой и штоком посредством выполненных на концах гайки внутренних резьб, имеющих разницу шагов в пределах 0,1 — 1,0 /о от диаметра камеры, и узлом фиксации штока и опоры от взаимного проворота.

2. Устройство по п. 1, от л и ч а ю ще ес я тем, что сильфон выполнен из неактивного к отверждению анаэробных продуктов материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ко 338268, кл. B 05С 1/02, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

Мо 153085, кл. В 05С 11/11, 1962 (прототип), 810293

В

Составитель А. Чал-5оое

Редактор Л. Ушакова

Корректор 3. Тарасова

Техред А. Камышникова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 647/3 Изд. № 286 Тираж 784 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5