Устройство для нанесения покрытий

Устройство для нанесения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е SIQ294

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.05.79 (21) 2767349/23-05 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано О?.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 09.04.81 (51)»1.Кл.з В 05 С 7/00

Государственный комитет

:ССС Р (53) УДК 678.056 (088.8) га делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

P. А. Баскаков, Ю. П. Гусев, Л. В. Кузнецова» и В. А. Матвеев!

Калининский ордена Трудавого Красного онае н политехнический институт / (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность и обезжиривания полых изделий различной конфигурации и может быть использовано, например, в машиностроении.

Известно устройство для нанесения лакокрасочного покрытия на внутреннюю поверхность трубчатых изделий, содержащее емкость с лакокрасочным материалом, вакуум-насос с резервуаром, имеющим поплавковый клапан (1). Изделие устанавливается .на емкость. Полость изделия сообщается с полостью резервуара. В полости изделия создается вакуум. Лакокрасочный материал поднимается по изделию и полностью заполняется им. Затем лакокрасочный материал сливается в емкость.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции.

Более близкое к изобретению устройство для нанесения покрытий, содержащее ванну для жядкого материала покрытия, электрод и источник высокого напряжения (2). Лак из емкости подается на издлие (проволоку) через сопла. Это устройство не может быть использовано для нанесения покрытий на сложнопрофилированные изделия, так как силовые линии как правило концентрируются на выступающих частях изделий, поэтому в местах углублений лак осаждаться не будет.

Цель изобретения — повышение качества покрытия сложнопрофилированных из-. делий.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения покрытий, содержащее ванну для жидкого материала покрытия, электрод и источник высокого напряжения, согласно изобретению, снабжено размещенным в ванне на поверхности жидкого материала покрытия поплавком для установки изделия, выполненным с заборным коническим отверстием, имеющим электропроводные стенки, и жестко соединенным с поплавком кронштейном, на котором закреплен электрод, причем ванн", заземлена и соединена гибким проводником с поплавком.

Поплавок выполнен из электропроводного материала, удельный вес которого меньше удельного веса материала покрытия, а удельное поверхностное сопротивление меньше 106 О.н.

25 Кронштейн снабжен цанговым зажимом для крепления электрода.

На чертеже изображен общий вид устройства для нанесения покрытий.

Устройство содержит заземленную ванз»у ну 1 с жидким материалом покрытия, по810294 плавок 2 с кронштейном 8 для установки изделия 4. Поплавок выполнен из электропроводного материала с удельным весом, меньшим чем удельный вес материала покрытия, и с удельным поверхностным сопротивлением, меньшим 10 Ом. В центральной части он имеет заборное конусное отверстие с углом при вершине конуса 50—

90 и соединен с ванной,1 гибким проводником 5. При необходимости поплавок может быть изготовлен и из непроводящего материала, например пенопласта. Тогда заборное отверстие необходимо футеровать электропроводным материалом, который соединяется гибким проводником б с заземленной ванной и касается изделия. Кронп|тейн 8 выполнен из диэлектрического материала и жестко крепится на поплавке 2.

В верхней части кронштейна установлен электрод б, который крепится с помощью цангового зажима 7 и соединен с источником 8 высокого напряжения.

Габариты поплавка 2 и кронштейна 8 выбираются таким образом, чтобы исключить возможность опрокидывания изделия и осуществить центрирование его относительно заборного отверстия.

Для покрытия внутренней поверхности изделия более сложной конфигурации количество электродов может быть увеличено. Толщина покрывного слоя регулируется подбором потенциала на электроде и расстоянием между электродом и поверхностью покрывной жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 4 устанавливается на поплавок

2 таким образом, чтобы покрывная поверхность была сцентрирована относительно заборного отверстия. Электрод,б с помощью цангового зажима 7 устанавливается па определенном расстоянии от:поBBpxHoicTH по крывной жидкости и на равноудаленном расстоянии от покрываемой поверхности.

При подаче высокого напряжения от источника 8 на электрод б вследствие воздействия электрического поля происходит ионизация воздушного про странства, поляризация покрывной жидкости и на границе раздела жидкость — воздух поирывной состав поднимается через- заборное отверстие поплавка 2 по внутренней поверхности изделия 4. По достижении,покрывным составом

5 верхней кромки изделия источник высокого напряжения отключается и процесс покрытия прекращается.

Предлагаемое устройство несложно по конструкции, позволяет сравнительно прос 0 тыми средствами с малыми энергетическими затратами производить покрытие или обезжиривание внутренней поверхности изделий различной конфигурации.

15 Формула изобретения

1. Устройство для нанесения покрытий, содержащее ванну для жидкого материала покрытия, электрод и источник высокого напряжения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытия сложнопрофилированных изделий оно снабжено размещенным в ванне на поверхности жидкого материала покрытия поплавком для чстановки изделий, выполненным с заборным коническим отверстием, имеющим электропроводные стенки, и жестко соединенным с поплавком кронштейном, на котором закреплен электрод, 30 причем ванна заземлена и соединена гибким проводником с поплавком.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю ще ес я тем, что поплавок выполнен из электропроводного материала, удельный вес кото35 рого меньше удельного веса материала покрытия, а удельное поверхностное сопротивление меньше 1,0 Ол .

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что кронштейн снабжен цанговым

40 зажимом для крепления электрода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

45 1. Авторское свидетельство СССР № б04588, кл. В 05 С 7/08, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 551 052, кл. В 05 В Б/08, 1975 (прототип).

810294

Составитель Л. Янковская

Техред А. Камышникова

Корректор С. Файн

Редактор Л. Ушакова

Заказ 347/354 Изд. № 229 Тираж 784 Подписное

НПО сПоиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. сПатентэ