Устройство для гидромеханическогопрессования

Устройство для гидромеханическогопрессования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ц 8! 0327

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.03.79 (21) 2743545/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М. К .

В 21С 25/00

В 21J 5/04

Государственный комитет сссР (53) УДК 621.777.07 (088.8) ло делам изобретений н открытий (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОМЕХАНИЧ ЕСКОГО

ПРЕССОВАНИЯ

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а точнее к устройствам для гидромеханического прессования изделий.

Известные устройства аналогичного на- 5 значения содержат контейнер с матрицей и перемещающийся в полости контейнера пресс-питатель, сжимающий рабочую жидкость и одновременно воздействующий на торец заготовки, а также механизм для за- 10 полнения полости контейнера рабочей жидкостью, выполненный в виде смонтированного на торец контейнера резервуара, сообщающегося с полостью контейнера по каналу в пресс-штемпеле (1). 15

Недостатком таких устройств является длительное охлаждение холодной жидкостью горячей заготовки в случае использования устройства для горячего гидромеханического прессования. 20

Известно также устройство для горячего гидромеханического прессования, в котором ненагретая жидкость заключается в оболочку и вводится в полость контейнера вслед за горячей заготовкой, в начале прессования оболочка разрушается и жидкость заполняет контейнер (2).

Недостатком этого устройства является низкая производительность, обусловленная затратой времени на закладку оболочек с жидкостью в контейнер.

Цель изобретения — повышение производительности за счет автоматической подачи рабочей жидкости в зазор между заготовкой и контейнером непосредственно в момент начала деформации.

Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем контейнер с установленной в нем матрицей, перемещающимся в полости контейнера пресс-штемпелем, механизм заполнения выполнен в виде закрепленного на рабочем торце пресс-штемпеля цилиндра с установленным в нем с возможностью возвратнопоступательного перемещения подпружиненным поршнем, при этом в стенке цилиндра вблизи пресс-штемпеля выполнены сквозные отверстия, сообщающие полость цилиндра с полостью контейнера.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство состоит из матрицы 1 и опирающегося на нее контейнера 2. Внутри контейнера помещен пресс-штемпель 3 с иглой 4 (для прессования полых изделий). На рабочем торце пресс-штемпеля 3 закреплен цилиндр 5 с установленным в нем с возможностью возвратно-поступательного переме810327 щения поршнем 6. Поршень 6 отжат от торца пресс-штемпеля пружиной 7. В стенке цилиндра 5 вблизи пресс-штемпеля выполнены отверстия 8, сообщающие полость 9 цилиндра с полостью контейнера.

Устройство работает следующим образом. При выводе пресс-штемпеля 3 из контейнера 2 поршень 6 отжимается пружиной

7 в крайнее положение и в цилиндре 5 образуется полость 9. В образовавшуюся полость 9 заправляют рабочую жидкость.

Заправка ведется либо через специальный штуцер через пресс-штемпель (на чертеже не показан), либо через одно из отверстий

8 гидроцилиндра 5. Затем помещают в контейнер 2 заготовку 10 и вводят пресс-штемпель 3, При перемещении в контейнере 2 пресс-штемпеля 3 поршень 6 встретится с ,заготовкой 10 и, преодолев сопротивление пружинц 7, начнет перемещаться в гидро цилиндре 5. При перемещении поршня 6 в гидроцилиндре 5 рабочая жидкость из полости 9 через отверстие 8 выдавливается в зазор между гидроцилиндром и контейнером и полностью заполняет полость контейнера. При дальнейшем перемещении прессштемпеля 3 рабочая жидкость создает необходимое давление, и осуществляется процесс гидромеханического прессования. Так как заготовка во время подготовительных операций не находится в контакте с рабочей жидкостью, время их контакта и количество жидкости, входящей в контакт с заготовкой непосредственно при прессовании, не велико.

Использование предлагаемого устройства для гидромеханического прессования по б сравнению с известными устройствами позволяет автоматизировать процесс гидропрессования как в холодном, так и в теплом и горячем состоянии, что приводит к увеличению производительности устройства.

1О

Формула изобретения

Устройство для гидромеханического прессования, содержащее контейнер с установленной в нем матрицей, перемещающийся в

15 полости контейнера пресс-штемпель и механизм заполнения полости контейнера рабочей жидкостью, отлич ающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм заполнения выполнен в виде закрепленного на рабочем торце прессштемпеля цилиндра с установленным в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения подпружиненным поршнем, при этом в стенке цилиндра со стороны пресс-штемпеля выполнены сквозные отверстия, сообщающие полость цилиндра с полостью контейнера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР

Хо 264135, кл. В 21J 5/04, от 29.01.68.

2. Лвторское свидетельство СССР

Ке 211282, кл. В 21J 5/04, от 08.02.68.

810327

В г

Составитель А. Курович

Редактор Т. Зубкова Техред И. Пенчко Корректоры: В. Нам и 3. Тарасова

Заказ 518/3 Изд. № 207 Тираж 889 Подписное

HIIO «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2