Устройство для поперечно-клиновойпрокатки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
118Ю349
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.04.79 (21) 2755234/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М. Кл.
В 2!Н 1/18
Государственный комитет (53) УДК 621.771.07 (088.8) по делам изобретений и открытий
1
Ю. М. Водопьянов, Г. С. Тагильцев и А. И. Осколок !
Алтайский научно-исследовательский институт тех ологии машиностроения (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ
ПРОКАТКИ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в оборудовании для поперечно-клиновой прокатки изделий из горячекатаного или калиброванного проката. 5
Известен инструмент для поперечно-клиновой прокатки, содержащий неподвижный корпус и два рабочих инструмента (1).
Недостатками этого инструмента являются низкая производительность и точность 10 прокатываемых изделий из-за нарушения сплошности материала заготовки при больших степенях ее обжатия.
Известно устройство для поперечно-клиновой прокатки, содержащее установлен- 15 ные в корпусе с возможностью возвратнопоступательного перемещения две параллельные плиты с закрепленными на внутренних рабочих поверхностях клиновыми инструментами (2). 20
Однако такое устройство не позволяет прокатывать длинномерные изделия из заготовки неограниченной длины, в частности из бунта, что снижает его технологические возможности. 25
Целью изобретения является обеспечение возможности прокатки длинномерных изделий из бунтового материала.
Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее установленные в 30 корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения две параллельные плиты с закрепленными на внутренних рабочих поверхностях клиновыми инструментами, снабжено механизмом вращения корпуса вокруг оси заготовки, причем корпус выполнен со сквозным отверстием в направлении оси прокатки, а механизм вращения корпуса вокруг оси заготовки выполнен в виде расположенных на торцах корпуса полых цапф, рамки, охватывающей корпус, и подшипников, установленных на цапфах в рамке.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1 и установленные в нем с возможностью возвратнопоступательного перемещения плиты 2 с закрепленными на них клиновыми инструментами 3. Для перемещения последних в корпусе 1 имеются силовые цилиндры 4, соединенные штоками 5 поршней 6 с плитами
2. Корпус 1 снабжен парой полых цапф 7, посредством которых он установлен с возможностью свободного поворота вокруг оси прокатки в подшипниках 8, размещенных в станине 9.
Устройство работает следующим образом.
810349
Риг, f
Путем подачи рабочего тела в полости 10 силовых цилиндров 4 плиты 2 с клиновыми инструментами 3 устанавливают в исходное положение и заготовку 11 через полые цапфы 7 подают в пространство между вершинами инструментов на шаг прокатки. Затем путем подачи рабочего тела в полости
12 силовых цилиндров 4 перемещают клиновые инструменты, удерживая заготовку
11 от поворота патроном 13. При этом пе- lo ремещении клиновые инструменты деформируют заготовку, нагружая ее моментом кручения от сил трения между инструментами и заготовкой. Благодаря моменту кручения корпус 1 поворачивается в подшипниках 8 15 относительно оси заготовки 11 (прокатки).
По завершению перемещения клиновых инструментов 3 реверсируют направление потока рабочего тела, подводя его в полости
10 силовых цилиндров 4 и возвращают плиты 2 с клиновыми инструментами 3 в исходное положение. В процессе этого перемещения клинья калибруют заготовку. После возврата плит 2 с клиновыми инструментами в исходное положение заготовку перемещают вдоль оси на шаг прокатки и снова повторяют прокатку.
Предлагаемое устройство осуществляет прокатку бунтового материала и получение периодических профилей, которые могут подвергаться штамповке и разделению.
Ф ор мул а изобретения
Устройство для поперечно-клиновой прокатки, содержащее установленные в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения две параллельные плиты с закрепленными на внутренних рабочих поверхностях клиновыми инструментами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности прокатки длинномерных изделий из бунтового материала, оно снабжено механизмом вращения корпуса вокруг оси заготовки, причем корпус выполнен со сквозным отверстием в направлении оси прокатки, а механизм вращения корпуса вокруг оси заготовки выполнен в виде расположенных на торцах корпуса полых цапф, рамки, охватывающей корпус, и подшипников, установленных на цапфах в рамке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № Збб910, кл. В 21Н 1/18, 1б.08.71.
2. Авторское свидетельство СССР
¹ 517376, кл. В 21 Н 1/18, 14.11.74 (прототип).
810349
А-А
Составитель М. Волкова
Редактор М. Стрельникова
Корректоры: В. Нам и Л. Орлова
Техред И. Пенчко
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1025(13 Изд. № 207 Тираж 749 Подписное
HIIO «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5