Клеть для продольной прокаткипрофилей переменного сечения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Соеатских
Социалистических
Республик
>8!035!
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.03.79 (21) 2740829/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 10.03.81 (51)М.Кл. В 21 H 8/00
В 21 В 13/10
Государственный комитет ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771.237. .07 (088.8) (54) КЛЕТЬ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ
ПРОФИЛЕЙ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для продольной прокатки профилей переменного сечения.
Известна клеть для продольной прокатки профилей переменного сечения, содержащая два приводных рабочих валка, из которых по меньшей мере один размещеи на эксцентриковой оси (1).
Недостатком известной клети является изменение положения оси прокатки, что приводит к изгибу прокатываемых профилей.Известна клеть для прокатки профилей переменного сечения, содержащая два приводных рабочих валка, из которых по меньшей мере один размещен на эксцентриковой оси с дополнительным эксцентриком (2).
Для исключения изгиба прокатываемых профилей клеть снабжена кулисой, которая имеет направляющие рамки и установлена на неподвижной оси. Одна рамка кулисы установлена на дополнительном эксцентрике, другая — .на втором ра бочем валке.
Недостатком указанной клети является слабая проработка структуры металла, которая приводит к низким механическим свойствам прокатываемых профилей. Для улучшения структуры металла валку необходимо дополнительно сообщать вращение в направлении, обратном направлению перемещения заготовки.
Цель изобретения — улучшение структуры металла путем обеспечения возможности реверсивно-качательного движения валка.
Поставленная цель достигается тем, что ,клеть снабжена второй эксцентриковой осью, кинематически связанной с первой эксцентриковой осью, и установленной вн три бандажа соосно с последним, втулкой, выполненной с внутренним овальным отверстием, а обе эксцентриковые оси установлены во внутреннем овальном отверстии втулки с возможностью контакта с внутренней поверхностью втулки. По поверхности контакта эксцентриковых осей и втулки установлены ролики.
Такое выполнение устройства обеспечи20 вает реверсивно-качательное движение валка, что улучшает структуру прокатанного металла. Установка роликов по поверхности контакта эксцентриковых осей и втулки заменяет прение скольжения трением каче25 ния, позволяющим увеличить срок службы трущихся элементов конструкции.
На фиг. 1 изображена клеть с частичным разрезом бандажированного валка, об30 щий вид; на фиг. 2 — сечение А — А фиг. 1;
810351
Нереверсивное вращение первой эксцентриковой оси 3 с дополнительным эксцентриком 4 передает вращательный момент второй эксцентриковой оси 12 в обратном направлении посредством зацепления шестерен 13 и 14. Кинематическая связь эксцентриковых осей 8 и 12 обеспечивает их синхронное вращение, которое воспринимается втулкой 10, как действие во внутреннем отверстии 11 втулки пары сил, реверсивнокачающейся относительно точки касания осей.
Исходное положение валков соответствует их максимальному взаимному удалению.
Начальное вращение эксцентриковой оси 8 на угол а(л/2 рад придает втулке 10 поворот в направлении, обратном направлению вращения оси. При повороте эксцентриковой оси 8 на угол а = л/2 рад происходит изменение направления поворота втулки 10, совпадающее с направлением вращения аксцентриковой оси,,которое сохраняется до угла а = Зт/2 рад. При а = т рад валки находятся на минимальном взаимном удалении. По достижении угла а = Зл/2 рад происходит изменение направления поворота втулки 10 на обратное направлению вращения эксцентриковой оси 8. При а = 2л рад валки занимают исходное положение, что соответствует завершению одного цикла работы клети.
Движение втулки передается насаженному на ней бандажу. Таким образом, бандажированный валок совершает реверсив35
65 на фиг. 3 — сечение Б — Б фиг. 1; на фиг.
4 — положение бандажированного валка в крайнем верхнем положении; на фиг. 5— положение валка при повороте эксцентр::ковой оси на угол а = л/2 рад; на фиг. 6— то же, на угол а = л рад; на фиг. 7 — то же, на угол а = Зл/2 рад.
Клеть содержит установленные в станине два приводных рабочих валка: нижний валок 1, выполненный за одно целое с осью, и верхний валок 2, снабженный эксцентриковой осью 8 с дополнительным эксцентриком 4 и бандажом 5, а также кулису б, имеющую направляющие рамки 7 и 8 и установленную на неподвижной оси 9. Одна рамка 7 кулисы установлена на дополнительном эксцентрике 4, а другая 8 — на втором рабочем валке 1.
Внутри бандажа размещена втулка 10 с внутренним овальным отверстием 11. Обе эксцентриковые оси 8 и 12 расположены во внутреннем, овальном отверстии втулки и находятся в кинематической связи между собой по.средств ом шестерен 13 и 14. По поверхности контакта эксцентриковых осей
8 и 12. свтулкой 10 установлены ролики 15.
На фиг. 5 — 7 пунктирной линией обозначено исходное положение бандажированного валка, соответствующее положению валка на фиг. 4.
26
30 по-качательное движение при образовании каждой впадины переменного профиля, что обеспечивает улучшение структуры металла. Ролики 15 преобразуют трение скольжения в более технологичное трение качения.
Величины эксцентриситетов обеих осей равны между собой, а разница по высоте между крайними верхним и нижним положениями бандажированного валка равна удвоенному значению величины эксцентриснтета. Качение валка вдоль линии прокат«и обусловлено выполнением втулки эксцентриковой и составляет половину величины ее эксцентриситета в каждую сторону от вертикали, соединяющей центры вращения эксцентриковых осей.
Работа кулисного механизма сводится к необходимости исключить изгиб прокатываемых профилей валками при горизонтальном отклонении центра бандажированного валка. Вращение эксцентриковой оси 8 производится одновременно с вращением эксцентрика 4, который скользит по направляющим кулисной рамки 7, придавая кулисе б качательное движение относительно неподвижной оси 9. Это движение передается небандажированному валку 1 через другую
«улисную рамку 8, в результате чего смещение небандажированного валка производится в том же направлении и на такое же расстояние, что и бандажированного валка.
Зкономический эффект от использования изобретения на стане 300 Донецкого металлопрокатного завода при прокатке заготовок для листов рессор грузовых автомобилей составит 100 тыс. руб.
Формула изобретения
1. Клеть для продольной прокатки профилей переменного сечения, содержащая два установленных в станине рабочих валка, из которых по меньшей мере один размещен на эксцентриковой оси с дополнительным эксцентриком и бандажом, неподвижную ось с кулисой, имеющей направ ляющие рамки, одна из которых установлена на дополнительном эксцентрике, а другая на втором рабочем валке, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения структуры прикатанного металл а, она снабжена расположенной в станине второй эксцентриковой осью, кинематически связанной с первой эксцентриковой осью, и установленной внутри бандажа соосно с последним, эксцентриковой втулкой, выполненной с внутреннним овальным отверстием, а обе эксцентриковые оси установлены во внутреннем овальном отверстии,втулки с возможностью контакта с внутренней поверхностью втулки.
2. Клеть по п. 1, отличающаяся
810351
А-А с
Фиг. 2 тем, что по поверхности контакта эксцентриковых осей и втулии установлены ролики.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 358038, кл. В 21 В 13/10 от 25.04.72.
2. Авторское свидетельство СССР в № 590022, кл. В 21 В 13/10 от 05.05.78.
Pg 7
Фиг. 3
Фиг. 5
Фиг, 7
Составитель Д. Данилов
Техред И. Пенчко Корректор И. Осиповская
Редактор Т. Зубкова
Заказ 227/210 Изд. № 227 Тираж 749 Подписное
НПС1 «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»