Разделительное покрытие длямодельной оснастки

Разделительное покрытие длямодельной оснастки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii) ВЮ357

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз: Саьетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.05.79 (21) 2767696/22-02 с присоединением заявки № (51) М. К.

В 22С 3/00

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.744.079 (088.8) (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 ,(45) Дата опубликования описания 07.03.81

М. С. Бальшин, В. И. Зильберман, Э. А, Сейдгазий, Б. М. Штейнвас и Э. 3. Каримов

Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопктщодства (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РАЗДЕЛ ИТЕЛ ЪНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ МОДЕЛ ЬНОЙ

ОСНАСТКИ

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам разделительных покрытий для стержневых ящиков и моделей, преимущественно металлических, работающих в условиях серийного и 5 массового производства.

Известно полупостоянное разделительное покрытие для стержневых ящиков и моделей, включающее хлор преновый каучук низкотемпературной полимеризации и дру- !О гие ингредиенты, которое обеспечивает

600 съемов с одного покрытия (1).

Известно также разделительное покрытие для модельной оснастки, включающее эпоксидную эмаль и низкомолекулярный 15 кремнийорганический каучук, которое обеспечивает повышение стойкости покрытия и его адгезионные свойства (2).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изо- 20 бретению является разделительное покрытие для деревянных моделей и стержневых ящиков, включающее химически стойкий лак, форполимер полиуретанового каучука и сшивающий агент (дихлордиаминодифенилметан) (3).

Однако срок службы известных покрытий может удовлетворить требованиям только малосерийного производства, где в основном применяются деревянные стерж- ЗО невые ящики и модели, стойкость которых составляет порядка 1000 съемов, что соизмеримо со стойкостью покрытия. Металлические модели и стержневые ящики из алюминиевых сплавов, применяемые в серийном производстве, выдерживают до 50 тыс. съемов, что на два порядка выше срока службы известных разделительных покрытий. Поэтому для серийного производства покрытие неприемлимо, так как после износа молекулярного резиноподобного слоя, образованного кремнийорганическим каучуком, слой эпоксидной эмали трудно отделить от поверхности оснастки, а многократное наслаивание покрытия недопустимо из-за снижения точности и искажения геометрии оснастки с каждым нанесенным слоем.

Кроме того, покрытие трудно нанести равномерным слоем, после нанесения покрытие стекает с вертикальных стенок, поэтому невозможно получить равномерное покрытие и требуемую точность на металлической оснастке. Все эти недостатки ограничивают применение известного разделительного покрытия.

Целью изобретения является увеличение срока службы покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что разделительное покрытие, включающее

810357 форполимер полиуретанового каучука и сшивающий агент, содержит в качестве сшивающего агента метафенилендиамин и дополнительно эпоксидную диановую смолу и низкомолекулярный полиэтилен при 5 следующем соотношении ингредиентов, вес. %:

Эпоксидная диановая смола 30 — 35

Низкомолекулярный !0 полиэтилен

Метафениленди амин

Формолимер полиуретанового каучука Остальное.

Составы и свойства покрытия по изобре- 15 тению приведены в табл. 1 и 2.

Форполимер полиуретанового каучука

СКУ-ПФЛ (ВТУ 110 — 69) получают полимеризацией простого или сложного полиэфира (политетрагидрофурана или по- 20 лиэтиленгликольадипината) с толуилендиизоцианатом. Фор поли мер полиуретанового каучука придает покрытию высокую износостойкость.

Эпоксидная диановая смола (ЭД201 25

ГОСТ 10587 — 72) улучшает адгезию к металлам и повышает твердость и химическую стойкость.

14 — 15

5 — 6

Таблица 1

Составы покрытия, вес. 9, Ингредиент ы № 3

55 №2

¹ 1

45

Форполимер полиуретаново го каучука

Эпоксидная диановая смола

Низкомолекулярный полиэтилен

30 60

35 и

33

14,5

5,5

Метафенилендиамин

Нпзкомолекулярный полиэтилен марки 30

А (ТУ6-05-1837 — 77) уменьшает прилипаемость формовочных смесей к оснастке, особенно холоднотвердеющих и пескострельных стержневых смесей; Метафенилендиамин (ГОСТ 5826 — 68) является 35 сшивающим агентом.

Покрытие готовят следующим образом.

В реактор заливают форполимер полиурета нового каучука, эпоксидную диан овую смолу и низкомолекулярный полиэтилен, 40 расплавленный при 90 С и перемешивают в течение 20 мин при температуре 80 С в вакууме 5 — 8 мм рт. ст, Затем температуру снижают до 70 С и вводят расплавленные метафенилендиамин. После перемешивания 45 в течение 2 — 3 мин состав заливают под давлением до 0,2 ати в полость, образованную между дробеструенной поверхностью алюминиевого каркаса и формой.

Толщина покрытия не менее 2 мм. Отверждепие покрытия происходит прп температуре 120 С в течение 20 час. В процессе отверждения разделительного покрытия происходит склеивание к поверхности каркаса и формирование рабочей поверхности по форме.

Таблица 2

Составы покрытия по табл. 1

Свойства

¹ 3 № 1 №

220

Прочность слоя на разрыв, кгс см

300 260

Адгезия к алюминию:

105

110

15!

13 прочность на отрыв, кгс/см

Прочность на отслаивание, кгс, см

Адгезия к стали:

220

20 прочность на отрыв, кгс/см

Прочность на отслаивание, кгс/см

Вязкость, сек (по ВЗ-4)

Толщина слоя мм

200

210

17

130

160 170

2 — 5

2 — 5

2 — 5

20

Число съемов с одного покрытия, тыс, съемов

Формула изобретения

Разделительное покрытие для модельной оснастки, преимущественно металлической, включающее форполимер полиуретанового каучука и сшивающий агент, отл ич а ю щ ее с я тем, что, с целью увеличения срока службы покрытия, оно содержит в качестве сшивающего агента метафенилендиамин и дополнительно эпоксидную диановую смолу и низкомолекулярный полиэтилен при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:

Эпоксидная диановая смола 30 — 35

Низкомолекулярный полиэтилен 14 — 15

Метафенилендиамин 5 — 6

Форполимер полиуретанового каучука Остальное.

Применение покрытия по изобретению для стержневых ящиков и моделей обеспечивает повышение срока службы оснастки за счет увеличения износостойкости, получение заданной точности оснастки, не зависящей от толщины покрытия, уменьшение прилип аемости формовочных смесей, особенно холоднотвердеющих и пескострельных стержневых смесей и снижение трудоемкости изготовления оснастки, особенно дублеров металлической оснастки в серийном и массовом производстве.

810357

Составитель И. Волкова

Техред Л. Куклина

Редактор И. Квачадзе

Корректор О. Силуянова

Заказ 214/8 Изд, Лго 180 Тираж 869 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

JVв 551101, кл. В 22С 3/00, 1975.

2. Авторское свидетельство

Ко 366914, кл. В 22С 3/00, 1971.

3. Авторское свидетельство

Хв 524597, кл. В 22С 3/00, 1975.