Способ изготовления литейнойформы и модель для его реализации

Способ изготовления литейнойформы и модель для его реализации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i 118i 0362

onислнии

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.04.79 (21) 2752341/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М. Кл.в

В 22С 9/04

В 22С 7/02

Государственный комитет (53) УДК 621.744.5 (ОВ8.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения (71) Заявитель

И. С. Сычев

Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологий и автоматизации литейного производства (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ

И МОДЕЛЬ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к технологии изготовления литейных форм.

Известен способ изготовления литейных форм, включающий установку эластичной оболочки модели с наполнителем в опоку, засыпку формовочного наполнителя, уплотнение и удаление наполнителя модели (1).

К недостаткам этого способа относятся: брак по газовым и углеродистым раковинам и значительный расход эластичной оболочки.

Целью изобретения является удешевление процесса, сокращение расхода эластичной оболочки и повышение качества отливок.

Поставленная цель достигается следующим способом получения литейных форм по неразъемной модели.

Неразъемную модель, представляющую собой герметично закрытую эластичную оболочку, например, из полиэтиленовой пленки, заполненную сухим подвижным наполнителем, например кварцевым песком, и зафиксированным с помощью вакуума, созданного внутри него, заформовывают формовочной смесью, например жидкостекольной, при этом в стенке формы выполняют отверстие, через которое проделывают отверстие в эластичной оболочке модели, удаляют через него наполнитель модели, создают вакуум ниже атмосферного давления в полученной полости формы, удаляют эластичную оболочку модели, форму отверж5 дают, а отверстие при необходимости заделывают.

На фиг. 1 показана модель; на фиг. 2— стержневой ящик (промодель); на фиг. 3—

5 — схема изготовления литейной формы.

10 Модель (фиг. 1) состоит из герметично закрытой эластичной оболочки 1, например, изготовленной из полиэтиленовой пленки, наружная поверхность которой имеет заданную конфигурацию модели, а внутрен15 няя ее полость заполнена сухим подвижным наполнителем 2, например кварцевым песком, зафиксированным с помощью вакуума ниже атмосферного давления, созданного внутри сухого подвижного наполните20 ля модели. Эту модель получают по промодели, изображенной на фиг. 2.

На фиг. 3 — 5 представлены схемы процесса получения формы предлагаемым способом. В опоку 3 помещают неразъемную

25 модель 4 с литниковой системой 5 и выпором 6. Засыпают в опоку 3 формовочную смесь и уплотняют. Переворачивают опоку

3 на 180 (фиг. 4), удалив предварительно из формы модель выпора 6, Через отвер30 стие (в данном случае выпор) проделывают

810362

3 в оболочке модели отверстие, через которое удаляют наполнитель модели, например сухой кварцевый песок. После этого форме придают исходное положение (фиг. 5) .

Вставляют в полость формы трубку 7, создают с помощью вакуумного насоса вакуум в полости формы. При этом под действием атмосферного давления, действующего через литниковую систему 5 и газопроницаемые стенки формы, эластичная оболочка 1 модели 4 (фиг. 5) сжимается и ее вместе с трубкой 7 удаляют из полости формы. Если форма изготовлена из холоднотвердеющей смеси или отверждена углекислотой, то наполнитель модели удаляют после отверждения формы. Если форма отверждается тепловой сушкой, то наполнитель модели удаляют перед отверждением формы во избежание его сцепления с размягченной оболочкой модели.

Для формы чугунного литья оболочка модели может быть составлена в полости формы. При этом оболочка модели перед заформовкой смесью может быть покрыта связующим, например смолой и т. п., для лучшего ее сцепления с поверхностью формы.

Для форм стального литья оболочка может быть удалена во избежание науглероживания поверхности отливки. Для этого в полости формы создают вакуум ниже атмосферного давления, под действием которого она легко отделяется от стенок формы и удаляется.

Для получения неразъемной модели изготовляют стержневой ящик (фиг. 2) с двойными стенками 8 и 9 (промодель). При этом внутренние стенки 8 имеют отверстия

10 для отсоса воздуха из внутренней полости 11 стержневого ящика (промодели), а внутренняя поверхность соответствует наружной поверхности заданной модели.

В стержневой ящик (промодель) помешают эластичную пленку, например полиэтиленовую, через отверстия 10 в стенках

1О

8 ящика отсасывают воздух через трубку

12 из полости между стенкой ящика и помещенной в него пленкой. Пленка при этом плотно притягивается к внутренней поверхности стержневого ящика. Затем в ящик засыпают сухой кварцевый песок, уплотняют его легкой вибрацией, создают в нем вакуум ниже атмосферного давления, после чего место отсоса воздуха герметизируют пленкой. Герметизацию модели можно осуществить также установкой специального клапана на верхнем торце трубки 7 (фиг. 2) .

Готовую модель удаляют из стержневого ящика или промодели.

Если отливка со стержнями, то стержни проставляются в промодель перед засыпкой в нее подвижного наполнителя модели.

Формула изобретения

1. Способ изготовления литейной формы, включающий установку эластичной оболочки модели с наполнителем в опоку, засыпку формовочного наполнителя, уплотнение и удаление наполнителя модели, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью удешевления процесса и повышения качества отливок, модель изготавливают вакуумной формовкой, в форме и модели выполняют отверстие, через которое удаляют наполнитель модели, в полости формы создают вакуум, удаляют эластичную оболочку модели и заделывают отверстие в форме.

2. Модель для реализации способа по п. 1, содержащая эластичную оболочку и наполнитель, отличающаяся тем, что внутренняя полость эластичной оболочки модели заполнена сыпучим наполнителем, уплотненным с помощью вакуума.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 317463, кл, С 22С 7/02, 19б8.

Составитель А, Минаев

Тек ред Л. Куклина

Корректор 3. Тарасова

Редактор И. Гохфельд

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 508/3 Изд. № 243 Тираж 869 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5