Устройство к универсально-заточ-ному станку для заточки многолез-вийного инструмента

Устройство к универсально-заточ-ному станку для заточки многолез-вийного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п 810318

OllMCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00l04 воветскил

Сеииейиотичесиих

Реепублик (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.07.78 (21) 2646446/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М. Кл.е

В 24В 3/02:

Ъоудеротееииый комитет (53) УДК 621.923.6. (088.8), er делам; иаебретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

М. Л. Мельников, К. 3. Гордашник, 8. С. Меиде

М. В. Наровлянский, Г. М. Животовский, С. Б. О и Е. И. Вал

Ордена Трудового Красного Знамени институт све1 материалов АН Украинской ССР (7.1.) Заявитель. (54) УСТРОЙСТВО К УНИВЕРСАЛЬНО-ЗАТОЧНОМУ СТАНКУ

ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для заточки многолезвнйного инструмента.

Известно устройство для заточки многолезвийного инструмента, содержащее уста- 5 неявленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения стол, несущий

Шпиндель изделия с механизмом деления, состоящим из упора и двух закрепленных на шпинделе изделия храповых механизмов 10 с приводом собачек, включающих неподвижно закрепленные на шпинделе изделия храповики и ведущие собачки с ограничителями их перемещения (11.

Недостатком известного устройства является сложность его настройки при изменении углового тяга изделия, кроме того, устройство не позволяет затачивать изделие по передним и задним граням без существенной его переналадки. 20

Цель изобретения — упрощение наладки устройства.

Это достигается тем, что храповики выполнены в виде фрикционных муфт, над и под которыми размещены введенные в устройство конические зубчатые колеса, на которых закреплены ограничители перемещения собачек, а привод собачек выполнен в виде установленного в корпусе с возможностью поворота стакана с зубчатым венцом и неподвижно закрепленной на столе рейки.

На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства, на фиг. 2 — одна из фрикционных муфт, собачка которой находится в зацеплении с храповым кольцом; на фиг. 3— другая фрикционная муфта в момент, когда собачка скользит по щитку.

Устройство включает шпиндель изделия

1, на котором крепится затачиваемый инструмент 2. Шпиндель изделия установлен на подшипнике 3 в корпусе 4 и на подшипниках 5 в стакане б, который установлен на подшипниках 7 в корпусе 4. Со шпинделем изделия 1 связан механизм деления, состоящий из двух храповиков, выполненных в виде фрикционных храповых муфт, диски 8 и

9 которых со свободно сидящими на них храповыми кольцами 10 и 11 соосно закреплены на шпинделе изделия 1. В радиальных отверстиях дисков находятся упругие элементы, состоящие из шариков 12 и пружин 13, каждая из которых одним концом упирается в дио отверстия диска, а другим — в шарик, который, в свою очередь, усилием пружины удерживает храповое кольцо. На шпинделе над и под храповыми кольцами на подшипниках 14 и 15

810378расположены зубчатые конические колеса

1b и 17, находящиеся в зацеплении с шестерней 18, (;o стороны храповых колец к зуочатым колесам крепятся ограничители

1У и 20, которыми регулируется изменение угла поворота храповых муфт, а следовательно, величины углового шага затачиваемого инструмента. Поворот щитков на треоуемыи угол осуществляется рукояткой 21 через шестерню 18 и зубчатые колеса 1б и

1(. 11осле настройки на треоуемую величину углового шага во избежание проворота шестерни 18 ее положение фиксируют. 0 верхнеи части стакана b крепятся собачки

22 и 23, входящие в зацепление с храповыми кольцами. На стакане б также жестко закреплено зубчатое колесо 24, связанное с зубчатой рейкой 25, которая установлена на неподвижнои части стола. На стойке 2б, установленной на подвижной части стола i, закреплена упорка 28, выполненная в виде подпружиненной пластины. Для исключения возможности инерционного проворота шпинделя устройство снабжено ленточным тормозом 29. Устройство устанавливается на подвижной части стола универсально-заточного станка, которая имеет возможность совершать возвратно-поступательное продольное перемещение относительно абразивного круга 30. Стопор 31 служит для фиксации рукоятки 21.

Работает устройство следующим образом.

При движении устройства с затачиваемым инструментом вправо зубчатое колесо

24 перекатывается по рейке 25, вращается, поворачивая стакан б с закрепленными на нем собачками 22 и 23. При этом собачка

22 сначала скользит по поверхности ограничителя 19, а затем, сходя с его, входит в зацепление с храповым кольцом 10 и поворачивает его вместе с закрепленным на шпинделе изделия инструментом на угол, несколько больший углового шага, а упорка 28, отгибаясь, пропускает зуб, заскакивая во впадину.

При обратном движении стола вторая собачка 23 входит в зацепление с храповым кольцом 11, поворачивая шпиндель с инструментом в противоположном предыдущему направлении до встречи зуба с упоркой. Так

50 как подвижная часть стола вместе с устройством продолжает двигаться в этом же направлении, зубчатое колесо 24, перекатываясь по рейке 25, продолжает поворачивать стакан б, кинематически связанный со шпинделем. Однако инструмент остается неподвижным, так как упорка, упираясь в зуб инструмента, препятствует повороту шпинделя, а храповое кольцо 11 при этом начинает скользить по шарикам 12 относительно диска 8, проворачиваясь вместе со стаканом и зубчатым колесом. 1-1а обратном ходе стола, когда положение зуба жестко зафиксировано упоркой, происходит его заточка.

Затем цикл повторяется.

Таким образом, наладка устройства осуществляется одним поворотом рукоятки с последующей фиксацией ее положения, поэтому при заточке другого типа инструмента не требуется перемонтаж отдельных узлов устройства, что упрощает наладку.

Формула изобретения

Устройство к универсально-заточному станку для заточки многолезвийного инструмента, содержащее установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения стол, несущий шпиндель изделия с механизмом деления, состоящим из упорки и двух закрепленных на шпинделе изделия храповых механизмов с приводом собачек, включающих неподвижно закрепленные на шпинделе изделия храповики и ведущие собачки с ограничителями их перемещения, отличающееся тем, что, с целью упрощения наладки, храповики выполнены в виде фрикционных муфт, над и под которыми размещены введенные в устройство конические зубчатые колеса, на которых закреплены ограничители перемещения собачек, а привод собачек выполнен в виде установленного в корпусе с возможностгио поворота стакана с зубчатым венцом и неподвижно закрепленной на столе рейки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Приспособление для алмазной заточки режущего инструмента. — К., Техника, 1977, с. 23.

810378

2./

Фиг..

Составитель H. Ермакова

Техред Л. Куклина

Редактор T. Клюкина

Корректор Н. Федорова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 63771 Изд. ¹ 272 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5