Механизм подачи к бесцентрово- токарному станку

Механизм подачи к бесцентрово- токарному станку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

GcB3 Сс сотских

Социалистических

Республик

<»> 8I0380

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОР СНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 452432 (22) Заявлено 17.05.79 (21) 2766534i25-08 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень ¹ 9 (45) Дата опубликования описания 10.03.81 (51) М.Кл.а В 23 В 5/08

Государстаеннык комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.941.2 (088.8) (72) Авторы изобретения (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ

К БЕСЦЕНТРОВО-ТОКАРНОМУ СТАНКУ

В. П. Фафакин, Е. Б. Беск

Изобретение относится к станкостроению.

По основному авт. св. ¹ 452432 известен механизм подачи, используемый в бесцентрово-токарных станках. Это устройство выполнено в виде вращающихся тисков, представляющих собой два корпуса, на замкнутых направляющих которых расположены на опорах качения звенья призматических зажимов. Зажимы имеют с внутренней стороны рейки, введенные в зацепление с центральными приводными шестернями, получающими вращение от привода подачи. Оба корпуса подвижны по цилиндрическим направляющим от кривошипно-шатунного механизма с силовым замыканием от гидроцилиндра (1).

Обрабатываемый пруток подается через резцовую головку механизмом подачи, выходит с другой стороны шпиндельной бабки и попадает в тянущее устройство, которое направляет обработанный пруток на механизм разгрузки. Далее цикл повторяется.

При обработке прутка его подача осуществляется одновременно механизмом подачи и тянущим устройством. Как показала практика, в случае рассогласования скоростей приводов обоих механизмов подача прутка осуществляется рывками, что приводит к резкому снижению качества обработки и понижению стойкости инструмента.

Кроме того, при совместной работе обоих механизмов привода их замыкаются через пруток, образуя жесткую систему, и в случае рассогласования скоростей может произойти поломка слабого звена, которым оказываются элементы приводов.

Целью изобретения является повышение качества обработки прутка путем согласования скоростей подачи тянущего и подающего механизмов, а также повышение стой кости инструмента и надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в механизме подачи на валах приводных шсстерен смонтированы обгонные муфты, которые во время работы устройства при рассогласовании скорости подачи тянущего и подающего механизмов отсоединяют валы приводных шестерен от привода подачи.

На фиг. 1 изображен бесцентрово-токарный станок, общий вид; на фиг. 2 — поперечный разрез подающего устройства, входящего в механизм подачи; на фиг. 3— разрез А — А фиг. 2.

Бесцентрово-токарный станок включает подающее устройство 1 с приводом 2, шпиндельную бабку с резцовой головкой 3, поддерживающий механизм 4, тянущее устройство 5 с приводом 6.

81О38О

Подающее устройство 1 механизма подачи с призматическими зажимами 7 прутка

8 выполнено в виде вращающихся тисков, имеющих два подвижных корпуса 9, установленных на цилиндрических направляющих 10. В корпусах 9 смонтированы на опорах качения приводные шестерни 11, которые получают вращение через валы 12 от червячных передач 18, связанных с приводом 2. В червячные передачи 13 встроены обгонные муфты 14. На замкнутые направляющие 15 корпусов 9 на опорах качения

16 установлены звенья призматических зажимов 7, шарнирно-связанных между собой. Рейки призматических зажимов нахо- !5 дятся в зацеплении с приводными шестернями 11.

Механизм работает следующим образом.

Призматические зажимы 7 своими рей- 20 ками, находящймйся в зацеплении с приводными шестернями 11, получают движеппе от привода йодачи 2. Перемещаясь по направляющим 15 корпусов 9, призматические зажимы 7 захватывают пруток 8 и по- Ж дают его к резцовой головке шпиндельной бабки. Обработанный пруток, пройдя резцовую головку, выходит с другой стороны шпиндельной бабки, попадает в тянущее устройство 5, привод б которого сообщает ему скорость подачи и вытягивается из зоны резцовой головки, При рассогласовании скоростей подачи подающего и тянущего устройств вступают в работу обгонные муфты 14, которые на ходу могут отсоединить валы 12 приводных шестерен 11 от привода

2 механизма подачи, при этом привод будет продолжать работать.

Установка обгонной муфты обеспечивает равномерность перемещения прутка, что позволит получить высокое качество обработки прутка, повысить стойкость инструмента и надежность устройства.

Формула изобретения

Механизм подачи к бесцентрово-токарному станку по авт. св. № 452432, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества обработки прутка путем согласования скоростей подачи тянущего и подающего устройств, на,валах приводных шестерен установлены обгонные муфты.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР . и 452432, кл. В 23 В 5/08, 1973.

810380 у /П

А885

Составитель Л. Оболенская

Техред Л. Куклина

Корректор С. Файн

Редактор И. Гохфельд

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 226/221 Изд. № 228 Тираж 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5