Алмазно-расточный станок

Алмазно-расточный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 8!0394

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.05.79 (21) 2760578/25-08 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл.

В 23В 41/00

Государственный комитет (23) Г1

Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (53) УДК 621.952.5 (088.8) ло делам изобретений и открытий

1 ! „ " (.СЩ Я,4 g

Л. М. Кордыш, Г. М. Гольдрайх, Л. В. Капительм н ;. " ":. . ИС. М. Хомутов и Э. Н. Хомченко 7л -=- А9

Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальны наут1ва-, исследовательский институт металлорежущих стан " -" -"4 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АЛМАЗНО-РАСТОЧНЫИ СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при создании алмазно-расточных станков.

Известны алмазно-расточные станки, которые устанавливаются па <рундамент посредством трех опорных поверхностей, расположенных на станине. Указанные опорные поверхности А, b и В расположены в вершинах равнобедренного треугольника.

Опора А и проходящая через нее ось симметрии треугольника опор расположены в продольной плоскости симметрии станка, а две другие опоры Б и В находятся на линии, перпендикулярной ходу стола, с расстоянием между ними, равным длине моста.

В продольном направлении расстояние между опорой А и опорами Б и В составляет (0,55 — 0,65) L. Опоры размещены симметрично относительно центра тяжести станка. 20

Расстояние между опорами выбрано из условия, что станина, представляющая собой в продольном направлении двухопорную балку с постоянной по длине приведенной жесткостью, будет иметь одинаковые деформации под действием собственного веса на концах станины и в ее центре.

Известно, что для соблюдения равенств деформации необходимо опоры расположить „0

2 на расстоянии — — (0,22) от концов ста9 нины. Опоры Б и В расположены у стенок станины для обеспечения максимальной устойчивости станка (1).

Данный станок является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостаток станка состоит в том, что в продольном направлении станок выполнен двухопорным, вследствие чего расстояние между опорами достигает существенной величины, составляя 0,55 — 0,65 длины станины. При этом податливость станины, а следовательно, ее деформация (изгиб и кручение), резко возрастает и приводит к непрямолинейности направляющих. Недостатком также является то, что мосты расположены консольно по отношению к опорам, вследствие чего концы станины прогибаются под действием весовой нагрузки мостов, несущих шпиндельные головки с инструментом.

Это приводит к нарушению параллельности оси шпинделя направляющим. Искажение прямолинейности направляющих и прогиб концов станины приводит к нецилиндричности растачиваемого отверстия: эллипсности в поперечном сечении и непрямолинейности образующей в продольном сечении. Ввиду ограниченной жесткости станины при двух810394 опорной установке станка в продольном направлении мощность двигателей привода вращения шпинделей также ограничена.

Это не позволяет в полной мере использовать возможности современных сверхтвердых режущих металлов, обеспечивающих высокую производительность обработки.

Ограничение производительности станка его нагрузочными возможностями является основным недостатком прототипа. 10

Кроме того, крайние опоры, будучи симметрично расположенными относительно центра тяжести станка, нагружены его весом неодинаково. Действительно, левая опора А воспринимает 1/2 веса и две пра- 1,; вые опоры также воспринимают 1/2 веса, следовательно, нагрузка опоры А в два раза превышает нагрузки каждой из опор Б и В.

Целью изобретения является повышение точности станка путем уменьшения деформации станины и влияния ее на взаимное расположение стола и моста.

Указанная цель достигается тем, что одна из опор и проходящая через нее ось симметрии треугольника опор расположены в поперечной плоскости станка, проходящей через горизонтальную проекцию центра тяжести станка, а каждая из двух других опор расположена в точке пересечения поперечной плоскости, проходящей через середину соответствующего моста и продольной плоскости, отстоящей от первой опоры на таком расстоянии, при котором центр тяжести треугольника опор совпадает с горизонтальной проекцией центра тяжести станка.

На фиг. 1 изображен общий вид алмазно-расточного станка; на фиг. 2 — станина и ее опорные поверхности в горизонтальной проекции.

Станок состоит из станины 1 с продольно подвижным столом 2 и мостами 3, несущими шпиндельные головки 4 с инструментом 5. Станина имеет коробчатую форму и снабжена тремя опорами 6, 7 и 8, размещенными в вершинах равнобедренного треугольника.

Опора 6 и ось симметрии 9 треугольника опор расположены в поперечной плоскости симметрии 10 станка. Две другие опоры 7 и 8 находятся на линии, параллельной ходу стола с расстоянием между ними, равным расстоянию между серединами мостов

3, т. е. лежат в поперечных плоскостях ll и 12, проходящих через середины мостов.

Центр тяжести треугольника опор, лежащий на пересечении медиан 13 и 14, совмещен с горизонтальной проекцией центра тяжести 15 станка. Так как расстояние от центра тяжести 15 до опоры 6 вдвое больше расстояния от него линии, соединяющей опоры 7 и 8, то на опору 6 приходится 1/3 весовой нагрузки, а 2/3 поровну распределятся между опорами 7 и 8, Следовательно, все опоры нагружены одинаково.

Таким образом, рациональное расположение опорных поверхностей позволяет уменьшить деформацию станины в центре и на концах, повысить точность взаимного расположения мостов и стола и, как следствие, точность расточенного отверстия, Формула изобретения

Алмазно-расточной станок, содержащий продольно-подвижный стол, мосты и станину с тремя опорами, центры которых расположены в вершинах воображаемого равнобедренного треугольника, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности стаща путем уменьшения деформации станины и влияния ее на взаимное расположение стола и моста, одна из опор и проходящая через нее ось симметрии упомянутого треугольника опор расположены в поперечной плоскости станка, проходящей через горизонтальную проекцию центра тяжести станка, а каждая из двух других опор расположена в точке пересечения поперечной плоскости, проходящей через середину соответствующего моста и продольной плоскости, отстоящей от первой опоры на таком расстоянии, при котором центр тяжести треугольника опор совпадает с горизонтальной проекцией центра тяжести станка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Руководящий материал РМ 308 — 76

«Фундаменты и установка станков», СКБАРС, Одесса, 1976.

Редактор И. Гохфельд

Составитель Г. Никогосова

Техред И. Пенчко

Корректор P. Беркович

Заказ 516/8 Изд. № 242 Тираж 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2