Припой для пайки деталей

Припой для пайки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

O П И C А Н И 1111810412

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 15.12.78 (21) 2696451/25-27 с присоединением заявки Л (51) М. Кл.а

В 23 К 35/30

УА Р тееииый комитет (23) Г1риоритет по делам изобретеиий (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень ¹ 9 (53) УДК 621.791.3 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (72) Авторы изобретения В. Н. Федоров, В. И. Кучеров, Е. Н. Балицкая, И. И. Яновский, Э. М. Патрикеева, H. Ф. Куренкова, Ю. А. Медовый, .

Ю. И. Юшков, В. С. Каусев, Г. А. Колосов и В. Ф. фуепцов (71) Заявитсль Государственный научно-исследовательский и проектными .институт. сплавов и обработки цветных металлов (54) ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к пайке латунными припоями и может быть использовано в станкоинстру ментальной промышленности. известен припой (1J содержащий, вес. %: медь 62 — 68, никель 3 — 4, марганец 1,5 — 2, кремний до 0,2, цинк остальное.

Известный припой используется для изготовления твердосплавного инструмента.

Однако свойства припоя (механические и паяльные) не обеспечивают достаточного качества пайки.

11римерно 10% буровых колонок преждевременно выходят из строя вследствие выпадения вставок при эксплуатации.

Известен также припой j2J содержащии, вес. %: никель 35 — bб; марганец

0,2 — 2; кремний 0,1 — 1; бор 0,1 — 0,8; олово

3 — 7; железо 0,5 — 2; алюминий 0,1 — 1; цинк 25 — 40, медь остальное.

Однако известный припой содержит значительное количество оора, а также добавки олова, железа и алюминия, что приводит к изменениям структуры припоя (изменяется состав основы латуни с а íà u+j3,, появляются избыточные фазы), повышению прочности и столь существенному понижению пластичности, что при пониженной смачиваемости практически исключает возможность его применения для пайки твсрдосплавного инструмента.

Цель изобретения — повышение пластичности паяного соединения и растекаемости припоя по паяемой поверхности при пайке твердосплавного инструмента. для достижения поставленной цепи припой, содержащий медь, никель, маргаHe1I, кремний| ООр> цин1, COQPpii IIT I ONIIIO10 ненты и следующем соотношении, вес, Медь 62 — 68

Никель 4 — 5

Марганец 1,5 — 2,5

Кремний 0,1 — 0,2

bOP 0,04 — 0,06

Цинк Остальное

Дону ски на содержание компонентов установлены исходя из возможности полу20 чения припоя в производственных условиях открытой плавкой.

Марганец заметно растворим в однофазных и двухфазных латуHHblx припоях, повышая при этом их прочность. В неболь25 ших количествах (до. 2 вес. %) марганец повышает пластичность латунных припоев.

Температура плавления медно-цинковых припоев под влиянием марганца понижается. Введе11ие марганца в количестве бо30 лес 2,5 вес. % приводит к образованию

810412

И

"v

Ж

cd

ГО С I О> 1 " СЧ

LQ Г Г:Ю L. C LQ и>

Г Г

СЧ «О LQ о> — О 1 б т1 . .С

О

О

С >

CO " .M . J ГО О

С Г> ГС> Ф

lQ (о

Cd

ГЯ

f»

v з о н

О О О О О О Г > 3 СЧ С«Г>

СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ

О О

С >

СЧ СЧ

С>

И н

<1)

»

»., CCt

Х

С> а о й

»

cd .

СО 1Г сГ Ю О «О «1

О О О О уо

СЧ Г» О «1 -Г» м

ГГ> ГС> <О ГО»:Г О LQ

О

СЧ

Г ОЪ Г» Г C C. й> LQ .С> LQ LQ L J LQ

»о

О Г»» О

Л СО О

СЧ СЧ С>

О со

СЧ СЧ

О ГС>

О»

СЧ «I

Ю о

lQ

СО м. СЧ ГС>

Г Й Г-.

С

f»

O

_#_ »>

cd

Х

С> (>

»о о.

О СО

»Ч . G «Q

l l l t

О

cCt

«

62 — 68

4 — 5

1,5 — 2,5

0,1 — 0,2

0,04 — 0,06

Остальное

Медь

Никель

Марганец

Кремний

Бор

Цинк

О ГО «:Г о >

О О О О О G О

О О О О О О О

LQ

О

Cd

d>

О

И

lQ LQ

СЧ СЧ

О О О О О О О

О О

ГС

cd

Г.>

СО ГГ> LQ ГГ>

СЧ СЧ СЧ

О G»

Составитель В. Плахтия

LQ О О О О О О

ГГ> ГГ> Г а Г LQ

ГГ> LQ с1 с1»

05

Типография, пр. Сапунова, 2

ГГ> LQ IQ СО ОО СО СЧ СЧ СЧ

CO СО С» Г» ГС> ГО С ГО вязкой пленки марганца и ухудшает 1.аяльные характеристики латуней.

Под влиянием кремния темперагура плавления латунных припоев понижается.

Являясь отличным раскислителем, он улучшает паяльные и литейные характеристики припоев, повышает их прочность и пластичность при поияшенных температурах.

Малая добавка бора заметно улучшает щ структуру и повышает механические свойства медных сплавов и литом состоянии.

Под влиянием добавки бора улучшается растекаемость припоя по твердым сплавам.

Никель улучшает механические, техноГ5 логические, антикоррозионные свойства припоев и повышает прочность паянного шва. Никель, однако, заметно повышает температуру плавления припоев. Поэтому увеличивать содержание никеля в припое более 5 вес. % нецелесообразно.

С целью получения проволоки для пайки приготовлен ряд опытных сплавов, химический состав и свойства которых приведены в таблице.

Из данных таблицы следует, что содержание бора до 0,06 вес. % заметно улучшает растекаемость припоя по твердым сплавам ВК вЂ” 11 и ВК вЂ” 15, увеличивает прочность и пластичность при комнатной температуре, а также при 300 С вЂ” температуре работы буровых коронок.

Формула изобретения

Припой для пайки деталей, содержащий медь, никель, марганец, кремний, бор, цинк, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности паяного соединения и растекаемостп припоя по паяемой поверхности прп пайке твердосплавного инструмента, он содержит компоненты в следующем соотношении вес. /o.

Источники информации, 50 принятыс во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 119420, кл. В 23 К 35/30, от 10.11.58.

2. Авторское свидетельство СССР

55 чЪ 228507, кл. В 23 K 35/30, от 03.01.67.

Редактор T. Зубкова Техред И. Пенчко

Корректор Л. Слепая

Заказ 509/10 Изд. № 241 Тира>к 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5