Флюс
Иллюстрации
Реферат
1iЦ8!04!У
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.04.79 (21) 2754180/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень ¹, 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М. Кл."
В 23 К 35/362
Государственный комитет ссср по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.048 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. Н. Кузнецов, А. Н. Тряпицына, В. С. Кудряв и В. Л. Овсеевич (71) Заявитель (54) ФЛЮС
Изобретение относится к паяльному производству, в частности, к флюсам, применяемым преимущественно для оплавления гальванического покрытия олово — свинец и групповой пайки навесных радиоэлементов, Известен флюс для пайки и лужения, содер кащий, вес. :
Соляная кислота
Этиленгликоль
Глицерин
Остатки этого флюса после пайки и лужения не требуют применения органических растворителей.
Однако из-за наличия во флюсе глицерина и этиленгликоля при нагреве до 220—
250 С наблюдается образование значительного количества продуктов пиролиза. Последние имеют значительную токсичность, сильный запах и загрязняют окружающую атмосферу.
Наиболее близким к изобретению является состав водорастворимого флюса, образующего продукты деструкции в меньшей степени, включающий многоатомный спирт, например сорбит, карбоновую кислоту, например, лимонную, аминосоединение, например гуанидин, и растворитель, например этанол (2).
Недостатком известного флюса является невысокая пленкообразующая способность, что приводит, в случае его использования для оплавления на установках инфракрасного нагрева, к дефектам оплавленной поверхности припоя, перегреву печатных плат и термодеструкции материала диэлектрика.
Другим недостатком известного флюса является выгорание его компонентов прп
1О прохождении печатной платой высокотемпературной зоны установки инфракрасного нагрева, что приводит к загрязнению ламп и отражателей установки продуктами пиролпза. 5 Целью изобретения является создание флюса, обладающего улучшенной способностью к пленкообразованию и высокой устойчивостью против выгорания.
Поставленная цель достигается тем, что
20 флюс содержит в качестве многоатомного спирта полиэтиленгликоль, а в качестве аминосоединения N,N,iU,N -тетракис-2гидроксипропилэтилендиамин при следующем соотношении компонентов, вес.
25 Карбоновая кислота 0,6 — 15,0
Х,N,Х iU -тетр акис-2-гидроксипропилэтилендиамин 5,0 — 15,0
Полиэтиленгликоль 5,0 — 20,0 - О Растворнтель Остальное
810417
15
С целью увеличения активное; и флюса он мо?кет дополнительно содержать гуапидпн в количестве 0,15 — 9О1О.
Введение в состав флюса полиэтиленгликоля с молекулярной массой 4 — 6 тыс. уел. ед. позволяет получить на поверхности печатных плат равномерную сухую пленку, необразующую продуктов пиролиза и надежно защищающую платы от перегрева при прохождении высокотемпературной зоны в установках инфракрасного нагрева.
Применение в качествс аминосоединения
N,N, 1N - тетракис-2 - I HglpoKcnnponHJI3THлендиамина с температурой кипения выше
360 С обеспечивает отсутствие дымовыделения и позволяет нейтрализовать карбоновую кислоту, что, в конечном итоге, приводит к повышению сопротивления изоляции печатных плат после завершения те:нологического процссе а оплавления и отмывки. Данное вещество также является активатором, так как обладает восстановительной активностью.
Диапазон концентраций карбоновой кислоты выбран таким образом, что ее количество 0,6 — 15,0 вес. О11О обеспечивает необходимую активность флюса при пайке и оплавлении. 1(оличество N,IU,N,N -тетракис-2-гидроксипропилэтилендиамипа 5—
15 вес. О о позволяет нейтрализовать карбоксильные группы в молекулах карбоновых кислот, что необходимо для обеспечения высокого сопротивления изоляции печатных плат после отмывки. 1(оличество полиэтилепгликоля можно изменять в пределах 5 — 20 вес. О11О в зависимости î" толщины защитной пленки, получаемой при нанесении флюса на поверхность печатных плат.
Флюс изготавливают в колбе, снабженной обратным холодильником, HTTcvi растворения его компонентов в растворителе или cvILcH растворителей. Растворение ко vlпонентов флюса мо?кно ускорить нагреванием содержимого колбы любым способом до начала кипения растворителя. В качестве примеров изобретения приведены следующие составы, вес.,10.
Г1ример 1.
Лимонная кислота 10
N,N,N,N -тетр акис-2гидроксипропилэтилендиамин
Полпэтиленгликоль с мол. м
5 тыс. уел. сд. 10
Эта нол 70
Пример 2.
Лимонная кислота
Н,N,1U,N -тетр акис-2гидроксппропилэтилсндпамин 15
Полиэтиленгликоль с мол. м.
4 тыс. уел. сд. 20
Вода 5
Этанол 45
Пример 3, Малоновая кислота
N, U, iU, U -те тр а ки с -2гидроксипропилэтнлсндиамин
Полиэтиленгликоль с мол.
5 тыс. уел. ед.
Этанол
Пример 4.
Салициловая кислота
М, N, N, Х -тет р а кис-2гидроксипропилэтилендиамин
П о Л H 3 T H.T C I» I tl H K O I h C Vl O 1 .
5 тыс. уел. ед.
Вода
Эта пол
0,6
5,0 м
5,0
89,4
0,7
5,0 м.
10,0
5,0
79,3
Формула изобретения
l. Флюс, пренмуп ественно для оплавления гальванического покрытия олово-свинец печатных плат ii пайки, содержащий
viIIoI oa rovInl;i cnHрт, карбоновую кислоту, 45 амипососдиненис и растворитель,,î T;I и ч аю 1ц и и с я тем, что, с целью улучшен1гя пленкообраз "un;c! способности флюса и повышения его устойчивости против выгоранпя, в ачсствс многоатомного спирта, он
50 co;icpжит Iloëll J I илеlii;inко b c молекvля1?нои массой 4--6 тыс. уел. ед., а в качестве аминосоединения Х,N,N,Х -гетр акис-2-гидроксипропилэтнлснднампн при следующем соотношении компонентов, вес.
Карбоновая кислота 0,6 15,0
N,N,.N,U -тетракис-2-гидроксиi.ponilëý Tnclcnдиамин 5,0--15,0
Г10 л и э т 11 л с l I г л и е o:! 1> 50 200
I)0
1эастворптсль Остальное
2. Флюс по и. 1, отлич а ю щи йс я тем, что, с 1слыо увеличения активности флюса, он дополнительно содержит гуанндин в
1>5 количестве 0,15 — -9 вес. ;о.
С цель|о увеличения активности компо20 з1щия флюса iio примеру № 4 может дополнитсльно содержать гуанидин в количестве 0,3 вес. О о.
11рсдложепный флюс образует на поверхности пс;атных плат защитную плен25 ку, которая хорошо смачивается припоем прп групповой пайке и предохраняет печатные платы от перс1 рсва в процессе onлавлспия их на установках инфракрасного нагрева. ФЛ1ос не образует продуктов пиро00 лиза, загрязняющих окружающую среду, поверхности ламп и отражателей устаноьок, что повыш-å ò стабильность рабочих режимов H cpoIc c Iv ?I;á l уcTBHoiioi<. Ф Iloc также пмсст достаточно высокую актив35 ность, остатки его легко удаляются с Iioвср. ности пс IHTHII< плат водой после пх оплавления 1лп пайки.
810417
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Со TBBHTLëü Е. Говорин
Техред И. Пенчко
Редактор И. Гохфельд
Корректор Л. Слепая
Заказ 509/15 Изд. ¹ 241 Тираж 1143 Подписное
1-1ПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам пзобрсгсшш и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская иаб., д. 4!5
Типография, пр. Сапунова, 2
1. Авторское свидетельство СССР № 496141, кл. В 23 К 35/362, 20.06.74.
2. Патент Франции ¹ 2084912, кл, В 23 К
35/00, 19.03.71.