Стенд для сборки балок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

O n И С A H И E 11118104!9

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 04.05.79 (21) 2748235125-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень ¹ 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) И. «л.з

В 23 К 37/04

Государственный комитет (53) УДК 621.791.039 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения А. И. Журба, Л. А. Злов и И. Е. Вышник (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский проектно-те институт вагоностроения (54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ БАЛОК

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройств для сборки и сварки балок железнодорожных транспортеров.

Известны стенды для сборки, содержащие стеллаж для установки изделий и самоходньш портал с прижимами (1).

Недостатком таких стендов является то, что они применяются для изделий прямоугольной формы.

Наиболее близким к изобретению является стенд для сборки двутавровых балок, содержащий установленный на основании самоходный портал с прижимами, смонтированными на балках портала с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси балки (2).

Недостатком указанного стенда является то, что он не обеспечивает прижим криволинейных двутавровых балок на изгибах, сборку балок, различных по конфигурации, что требует дополнительного ручного труда.

Целью изобретения является повышение производительности путем обеспечения сборки изде;1ий различного типоразмера.

Указанная цель достигается тем, что на портале по обе его стороны смонтированы двузвснные рычаги, на одном из плеч каждого из которых с возмо>кностью перемсщения в Hаправлснип, псрпендикулярHом плоскости основания стенда, смонтирована гндроскоба, а прижимы установлены»а балках портала с возможностью перемещения в направлсннн, параллельном Ilpoдольной ос» указанных балок.

На фпг. 1 изображен общий ш1д стенда; на фнг. 2 — вид А фнг. 1; на ф11г. 3 — вид Б фиг. 1; на фиг. 4 — разрсз B — В фнг. 1; на

10 фнг. 5 — разрез Д вЂ” Д фпг. 4; на фпг. 6— вид Г фпг. 2.

Стенд для сборки балок нмсст рельсоььгй путь 1, по которому перемещается самоходный портал 2, основание 3, на котором

15 размсщсH oTe:1.3H>II 4;Iëÿ установки собираемого изделия. На самоходном портале 2 закрсп IOHI I шарнирно-рычажные механизмы 5; íà них подвешены гидроскобы 6, которые могут перемен;аться вертикально

20 прп помощи винта 7, редуктора 8 и электродвигателя 9. Для предотвращения поломки винта 7 в рсдукторе 8 предусмотрена предохранительная муфта 10 (фиг. 4,5).

На самоходном портале 2 установлены го25 pII30IITH;Ii>III>io пр11>к11мы 1 1 (ф11г. 2, 4), ко301>ыс >1огут llерс.,!сгцат!>ся вдоль пор 1 а.lа пр11 по моп11 BIIIITO 12 11 вверх 11 ВНН3 п р н помощи в;пгга 7, рсдук1ора 8 н электродвигателя 9. 11а портале 2 установлены

«О 1 а :.жс 13срт11ка;1ьн ыс пр11>1.11мы 13 (ф11г. 2), 810419 ч (которые могут вертикально и горизонтально перемещаться относительно него. Портал 2 перемещается от электромеханического привода 14 (фиг. 6), где для предотвращения поломки механизма портала предусмотрена предохранительная муфта 15.

Приводы перемещения 14 расположены в обеих стойках портала.

Работает стенд следующим образом.

На стеллаж 4 устанавливаются элементы собираемых балок и фиксируются по базовым упорам. Портал 2, перемещаясь вдоль собираемого изделия, останавливается против мест прихваток. Подводятся вертикальные 13 и горизонтальные 11 прижимы, включаются и производится прижатие собираемых элементов. Для прижима элементов балок на изгибах устанавливают в месте прижима при помощи шарнирно-рычажного механизма 5 гидроскобу 6, спускают ее при помощи винта 7 и редуктора 8 на собираемое изделие, включают гидроскобу и производят прижим. После осуществления прихватки прижимы и гидроскобу отводят в исходное положение, портал подходит к месту следующих прихваток и цикл повторяется.

Предлагаемый стенд позволяет производить сборку кривых балок и балок различной конфигурации, что расширяет его тех- 30 нологические возможности при сборке.

Улучшается качество сборки за счет возможности создания необходимых усилий гидроприжимов, что исключает зазоры в собираемых деталях. Кроме того, наличие 35 предохранительных муфт предотвращает поломки узлов и деталей портала стенда в целом.

Формула изобретения

Стенд для сборки оалок преимущественно балок железнодорожных транспортеров, содержащий установленный на основании самоходный портал с прижимами, смонтированными на балках портала с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси балки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения сборки изделий различного типоразмера, на портале по оое его стороны смонтированы двузвенные рычаги, на одном из плеч каждого из которых с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости основания стенда, смонтирована гидроскоба, а прижимы установлены на балках портала с возможностью перемещения в направлении, параллельном продольной оси указанных балок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Куркин С. А. Технология изготовления сварных конструкций. Атлас чертежей, М., Машгиз, 1962, с. 122, фиг. VII — 83.

2. Гитлевич А. Д. и др. Альбом механического оборудования сварочного производства. М.,;<Выснгая школа», 1974, с. 67—

68, рис. 62.

8I041S

Ага, 4

LFc3 I фага. б

Pvr 5

Составитель А. Полякова

Техред И. Пеичко

Редактор И, Гохфельд

Корректор Л. Слепая

Типография, ир. Сапунова, 2

Заказ 509/17 Изд. № 241 Тираж 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного когаитста СССР по делам изобретений и открытий

) 13035, Москва, ?К-35, Раушская паб, д. 4/5