Приспособление для непрерывнойобработки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Со.оз Соеетсних
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН И Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ЗЮ43!
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.04.79 (21) 2752130 25-08
151) >L.Кл. В 23 Q 3,06 с присоединением заявки
Государственный комитет (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.03.81, Бюллетень М 9 (45) Дата оп бликования описания 09.04.81 по делам изобретений и открытий
1О3) УДК 621.906-783.625 (088.8) (72) Автор изобретения
Л. Н. Эпимахов (71) Заявитель (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ
ОБРАБОТКИ
Изобретение относится к станкостроени ю.
Известно приспособление для непрерывной обработки, содержащее устройство подачи заготовки с подающим элементом, на периферии которого выполнены прорези, привод вращения подающего элемента и механизм зажима-разжима (1).
Недостатком приспособления является сложность конструкции, которая снижает надежность и производительность работы.
)(ель изобретения — повышения производительности.
Это достигается тем, что подающий элемент выполнен в виде гибкого кольца, а механизм зажима и разжима выполнен в виде роликов, размещенных внутри подающего элемента так, что диаметр огибающей их окружности больше внутреннего диаметра подающего элемента, при этом ролики кинематическ;t соединены с приводом вращения подающего элемента.
На чертеже схематически изображено предложенное приспособление.
Приспособление имеет кольцо 1, в котором выполнены гнезда 2 для фиксации обрабатываемых деталей 8, разрезы вдоль оси кольца, с помощью которых кольцо получает упругость в радиальном направлении, ролики 4, вращающиеся в подшипниках 5 и через шсстсрню 6 кинсматически связанные с приводом, натяжной ролик 7, IioItc0льнО за крсплснный на ползунс 8, который взаимодействует с винтом 9. Для
5 приема готовых деталей имеется тара 10.
Инструмент 11 для обработки деталей закреплен на станке.
С помощью ролика 7 и винта 9 кольцо
1 — — многоместная цанга — деформируется в пределах упругой деформации, при этом паз S между опорными роликами 4 и 7 уменьшается, а в зоне опорного ролика 4 и
7 увеличивается. Детали 8 автоматически и;ш вручную в зоне загрузки Б загружаются в гнезда 2 подающего диска 1. При вращении диска 1 деталь 8 переносится в зону обработки инструмента 11 в сжатом состоянии. По окончании обработки деталь
8 переносится в зону выгрузки 8, где пазы
20 S под действием ролика 7 увеличиваются, освобождая тем самым деталь 8, и дста Ib выпадает в тару 10.
Фор itóë à,изобретения
Приспособление для непрерывной обработки, содержащее устройство подачи заготовки с подающим элементом, на периферии которого выполнены прорези, приЗ0 вод вращения подающего элемента и меха810431
Составитель А. Асламазян
Редактор T. Кл!окина
Текрсл А. Камь!шникова
Корректор И. Осиповская
Зака", 347/354 Изд. М 229 Тираж 784 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» инзм зажима-разжима, отличаюи;,сеся тем, что, с целью повышения пропзводllгсл,ности, подающий элемент выполнен в
Виде Гпокого кольца, а ыеханизы 3!!Жима и разж11viB в виде роликов, размещеинык внутри почающего элемента так, что диаметр огибающей нх окружности больше внутреннего,!паметра подающего элемента, fIpff этОм p07fflilf кипсматпчссеи c:101пиены с приводом вращения fl07àfîfïñ f элемента.
Источн!11 !! нфор ма цl! !1, 1! ри !!1!тый во внимание при экспертизе:
1. Б. Ч. Радченко. Станг! 1Цыс приспособления в машиностроении.— Ч., 1952, с. 82, фиг. б7.