Устройство для закрепления инструмен-тодержателя b шпинделе ctahka

Патент 810442

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

I»I 8I0442

Союз Советских

Социалистических рвсоуслик

ОГ1ИСАНИЕ изоьгетения

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 06.04.79 (21) 2758734/25-08 с присоединением заявкивЂ” (23) ПриоритетвЂ” (43) Опубликовано 07 03.81. Бюллетень ¹ 9 (45) Дата опубликования описания 10.03.81 (51) М.Кл а В.23 Q 31/08

В 23 Q 19/02

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК, 621.941.229 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. С. Мстиславцев и П. А. Боков

1 (71) 3 а я в и тель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ

И НСТРУМЕНТОДЕР)КАТЕЛЯ В Ш П И НДЕЛ Е СТАНКА

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в силовых головках, а также в шпиндельных узлах сверлильных, расточных и фрезерных станков. 5

Известно пружино-гидравлическое устройство для механизированного зажима инструмента во фрезерном станке, содержащее шариковый захват, тарельчатые пружины, силовой цилиндр, корпус которого установлен в корпусе щпиндельного узла сзади хвостовой части шпинделя и подпружинен, а шток поршня установлен с зазором по отношению к стержню, взаимодействующему с тарельчатой пружиной (1).

Недостатком его является сложная конструкция и регулировка необходимых зазоров для обеспечения замыкания зажимных усилий на корпусе шпинделя. Кроме того, при использовании этого узла для силовых головок, где привод вращения шпинделя обычно располагается со стороны заднего торца шпинделя, необходимо силовой цилиндр располагать сзади привода вращения, что значительно увеличивает габариты шпиндельного узла.

Известно также устройство для закрепления инструментодержателя в шпинделе станка, содержащее байонетный замок, тарельчатые пружины, силовой цилиндр, ЗО корпус которого неподвижно укреплен на шпинделе, а поршень воздействует через упорную шайбу с байонетным замком на тарельчатые пружины, штуцер для подвода рабочей среды и уплотнения (2). Последние установлены между неподвижным корпусом шпиндельного узла и корпусом силово-о цилиндра, вращающегося вместе со шп; нделем. и предназначены для предотьращенпя утечки рабочей среды, подавае loll в рабочую полость силового цилиндра и поддержания требуемого усилия разжима инструмента.

Недостатком указанного устройства является быстрый выход пз строя уплотнеIIIIII, особенно в высокооборотных шппндельных узлах. а также в шпинделях, имеющих большие диаметральные размеры.

Это приводит и утечкам рабочей среды и ненадежной работе устройства зажима и разжима инструмента.

Целью изобретения является повышение долговечности уплотнений II надежности разжима инструмента.

Указанная цель достигается тем. что в устройстве для закрепления пнструмс ITQдержателя, шпиндель снабжен подводящими боковым и центральным каналами с торцовым уплотнением, а штуцер установлен с зазором относительно торца шппнде810442 ля с возможностью псремсщсния под действием рабочей среды, подпружинси и сНВожсн обратным клапаном.

На чеРтсжe HOKа3 li!fo УcTPolfcTI30 в, )«I3рсзе. 5

В центральном отверстии шпинделя 1 установлен инструмептодсржатсль 2, соединенный с помощью байонетиого замка с тягой 8. В поперечном пазу тяги 3 посажен сухарь 4, который может псремещаться в, прямоугольном попсрсчиом пазу шпинделя 1. На сухарь 4 с одной стороны действует пакет тарельчатых пружин 5 через упорную шайбу 6, с другой стороны поршень 7 силового цилиндра одностороннего 15 действия, корпус 8 которого неподвижно закреплен на шпинделе 1. Для подведения рабочей среды в рабочую полость силового цилиндра, в шпинделе выполнены боковой

9 и центральный 10 подводящие каналы. С торца шпинделя центральный канал снабжен торцовым уплотнением 11, служа;цим для устранения утечки рабочей сре-!ы lip!1 подводе се от подви>кног«! штуцера 12 в центральный канал 10 шпинделя.

Штупер 12 установлен в стакане 18 соосно шпинделю с зазором относптсль IO его торца. Штуцер может перемещаться вдоль стакана до стыковки со шпинделем. С o:Iиой стороны на него действует усилие пру- 30

>кпиы 14, также размещенной B стакане, а другим торцом оно воспринимает давление подаваемой рабочей среды. В центральном канале ITITvijEðà размещен обратный клапан, выполненный в виде шарика 15 с I!py- 35 жиноЙ 16, поджвмаемои регv !IIJoi!0 JИОЙ втулкОЙ 17. >>Силие И(ЗА iKIIHI>I 16 00p»Tifoi 0 клапана настраивается «fa давaeIII!c. пр.! котором усилие, развиваемое рабочей срс oA на торсц штуцера, больше усилия иру- 40 жины 14.

Устройстьо работает следу!ощим обраЗОМ.

При подаче рабочей среды в стакан 18

1;оследняя оказывает давлси;!с íà торец 45 и«туцера 12 и, преодолевая cOHpo!!IB»ei!Ис пружины 14, перемещает иггуцер 12 до стыковки со ц!и!!нделем 1. При,,альнсйшем нарастании давлен !H рабочей среды происходит уплотнение стыка, затем иач; вЂ” 5IJ наст перемещаться шар;!к 15, сж«!мая пружину 16, и открывается центральное отверстие штуцера 12. Рабочая среда 110c-..упаст в силовой цилиндр и, сжимая пружины 5, перемещает поршень 7. Последний через сухарь 4 H тягу 3 выталкивает ииструмснтодержатсль 2 из конуса IlllllfHделя 1. HGBcpпув инструментодсржатель 2 B áàéîíåòíîì замке тяги 8, вынимают его из устройства.

Операция закрепления ииструментодержателя осуществляется в обратном порядке. Снимается "авление рабочей среды, при этом шарик 15 под действием пружины 16 перекрывает центральное отвсрстис штуцера 12. Последний отводится в исходное положе!!«!е пружиной 14, обеспечивая возможность слива рабочей среды через отверстие 18. Поршень 7 силового цилиндра возвращается в исходное положение пружиной 5. При этом сухарь 4 с «иайбой 6, тягой 8 перемещается, зажимая;IHcTpyvle«IToдержатель с инструментом в шпинделе станка. В таком положении устройства шипи«1,«ель находится в рабочем состоянии и может вращаться.

Итак, при вращении шпинделя подводящий штуцер не касается торцового уплотне!!Ия, что JicI

Формула изоорстения

Устройство для закреилсния JIHcòpóмептодсржателя в шпинделе станка, содержащее байонстный замок, тарсльчатые

ПР>. iKJIHbf> CH;IOBOH I«HJIHH 7P, CTBHOB ICH!Ib! I3 на I,II::èíäå»c> штуцер для по,«вода рабочей срс:I!>I Ji уплотнение, о тл и ч аю щс с ся тем, что, с целью повышения долговечности у плотве!!Ия и HBдсжчости разжима IiiicTp мс«ITа, шпи«!дель cи;!бжcH подь дящими !.ситр!!ль«!ы>! и боковым каналами и торцовым уплотпс!lèñм, а штуцер уста;!овлси с зазором относительно торца пи! HI деля с

IC3;I0 KHOCTi> 0 ОССВОГО IСРСМС1ЦСНИЯ ИОД ..cйс и нем рабочей ".реды, подпру;к!пси и сна жcи ОО,) a Tli ым кл а паl!О. 1.

1;сТо1;.!и,-и -!Hфор;-а ип -!виня! ыс во ви«!мание при экспертизе:

1, «Станки 11 истр мент», «¹ 2, 1974, с. 20, рис. 2.

2. Лвторское свидетельство СССР

Ло 390187, кл. В 23 В 19/02, 1970.

810442 и

Составитель Ю. Королев

Редактор В. Большакова Техред А. Камышникова Корректор И. Осиновская

Заказ 218/227 Изд. Л% 220 Тираж 784 Подписное

НПО <Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. <Патент»