Устройство для изготовленияизделий из армированного полимер- ного материала

Устройство для изготовленияизделий из армированного полимер- ного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1» i SI05 )5

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф)фа Ссеетвилх

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.05.79 (21) 2761636/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) Ц К з

В 296 7/00

В 29С 17/00

Государстееииый комитет

СССР

ll9 делам иавбре виий и открытий (о3) УДК 678.057.9 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. Н. Шалыгин, Д. А. Романов и А. Г. Оханрв

Ленинградский ордена Красного Знамени, механический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕHИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ АРМИРОВАННОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к переработке армированных полимерных материалов и может быть использовано при производстве изделий из стекло-, угле- и боропластиков.

Известно устройство для изготовления изделий из пропитанного связующим материала, содержащее матрицу и пуансон, создающий высокие гидростатические давления на уложенный на матрицу материал. К недостаткам этого устройства относится невозможность формования крупногабаритных изделий с высокими физикомеханическими свойствами (1).

Известно также устройство для изготовления полимерных изделий, содержащее ферромагнитный пуансон, матрицу и электромагниты постоянного тока. При взаимодействии ферромагнитного пуансона с намагниченной матрицей происходит формование материала.

К недостаткам этого устройства следует отнести невозможность формования крупногабаритных изделий из армированного полимерного материала с высокими физико-механическими свойствами (2).

Цель изобретения — повышение физикомеханическпх свойств изготавливаемых изделий.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления изделий пз армированного полимерного материала, содержащем ферромагнитный пуансон, матрицу и электромагниты постоянного

5 тока, согласно изобретению, пуансон выполнен в виде отдельных секций, установленных с зазором между собой и обтянутых эластичным чехлом, а электромагниты постоянного тока расположены в шахмат1О ном порядке на наружной поверхности матрицы.

Секцию имеют возможность перемещаться в направлении, перпендикулярном формующей поверхности матрицы, и обтя)5 нуты со стороны рабочей поверхности сплошным эластичным чехлом.

Это дает возможность за счет равномерного распределения магнитного потока между матрицей и подвижными секциями

20 пуансона обеспечить равномерное распределение давления прессования заданной величины по поверхности формуемого изделия любых размеров. В этих условиях структура армированного полимерного ма25 териала является однородной по всему объему, что обеспечивает высокие физикомеханические свойства готового изделия.

На фпг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — - разрез

30 А-А Фиг.1.

810515

1 стройство содержит неподвижное коническое основание 1, выполненное из немагнитного материала, на котором установлены ферромагнитные секции пуансона 2, имеющие возможность перемещаться в направлении, перпендикулярном формующей поверхности матрицы 3. С наружной, рабочей, поверхности секции 2 обтянуты сплошным эластичным чехлом 4, предназначенным для выравнивания давления прессования и предупреждения выдавливания материала, из которого формуется изделие 5, в зазоры между секциями пуансона 2.

Матрица 3, выполненная из ферромагнитного материала, имеет возможность поступательно перемещаться в вертикальном направлении относительно конического основания 1 и образует при помощи съемных колец 6 и 7, выполненных из немагнитного материала и предназначенных для оформления торцов изделия 5, с секциями пуансона 2 замкнутую полость, в которой расположено формуемое изделие 5. На наружной поверхности матрицы 3 в шахматном порядке расположены электромагниты 8 постоянного тока, Устройство установлено на металлической станине 9.

Устройство работает следующим образо,м.

Предварительно раскроенный и пропитанный полимерным связующим материал выкладывается на покрытый антиадгезионным материалом эластичный чехол 4.

При этом матрица 3 находится в поднятом положении, а кольца 6 и 7 установлены на своих местах. Затем матрица 3 опускается и фиксируется на станине 9. Электромагниты 8 подключаются к источнику постоянного тока таким образом, что их одноименные полюса направлены к наружной поверхности матрицы 3.

При включении электромагнитов 8 в сеть магнитный поток, равномерно распределенный по поверхности матрицы 3, пронизывает формуемое изделие 5 и взаимодействует с ферромагнитными секциями пуансона 2, перемещая их и направлении, перпендикулярном рабочей поверхности матрицы 3. Сила притяжения регулируется величиной тока в обмотках электромаг5 нитов 8 и подбирается таким образом, чтобы обеспечить заданные параметры прессования — давление прессования и его изменение в процессе отверждения связующего. Одновременно производится обработ10 ка полимерного связующего постоянным магнитным полем.

После отверждения полимерного связующего, осуществляемого известными способами, электромагниты 8 отключаются, 15 матрица 3 поднимается, снимается верхнее кольцо 6 и отформованное изделие снимается с пуансона с помощью кольца 7.

Предлагаемое устройство позволяет формовать изделия из армированных полимер2р ных материалов, обеспечивает однородность структуры материала по объему за счет равномерного распределения давления прессования по поверхности формуемого изделия.

Формула изобретения

Устройство для изготовления изделий из армированного полимерного материала, сорр держащее ферромагнитный пу ансон, матрицу и электромагниты постоянного тока, отличающееся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств изготавливаемых изделий, пуансон выполнен в виде отдельных секций, установленных с зазором между собой и обтянутых эластичным чехлом, а электромагниты постоянного тока расположены в шахматном порядке на наружной поверхности матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Киселев Б. А. Стеклопластики, М., 45 Госхимиздат, 1961, с. 122.

2. Авторское свидетельство СССР

5О 379402, кл, В 29С 17/00, 1971 (прототип).

Редактор Л. Ушакова

Составитель T. Небытова

Текред И. Пенчко

Корректоры; А. Галахова и Т. Трушкина

Заказ 351/ll Изд. № 176 Тираж 694 Подписное

НПО <сПонск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2