Устройство для нарезания объемногоорнамента ha плоской рейке

Устройство для нарезания объемногоорнамента ha плоской рейке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(1 ц SI0534

Оп И САН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьовз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.06.79 (21) 2775397/29-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М. Кл

В 44В 3/00

В 44В 3/02

Государственный комитет по делам изобретений (53) УДК 745.511 (088.8) и открытии (1 ( (72) Авторы изобретения

3. Г. Баламцарашвили, А. Д. Шелленберг, С. А. Антонян, В. М. Якушев, П. Э. Инасаридзе и P. М. Чачава

Научно-производственное объединение «Груз Н И И проектмебеяъ —— (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ОБЪЕМНОГО

ОРНАМЕНТА HA ПЛОСКОЙ РЕЙКЕ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в мебельном производстве при нарезанпи орнамента на элементах мебели.

Известно устройство для на резания сложной криволинейной поверхности, содержащее копиры, портал, несущий фрезерную головку и ролики (1).

Однако при обработке сложной поверхности возможны часто встречающиеся резкие перепады заглублений рельефа на сравнительно малых длинах в произвольных по отношегнпо к направлению перемещения портала направлениях, а также частая необходимость вертикального или наклонного расположения фрезы при сложном продольно-поперечном ее перемещении. Это приводит к невозмо>кности профилировать копиры или, в лучшем случае, позволяет получить копиры, не удовлетворяющие требованиям соблюдения угла передачи и безударности действия. Кроме того, при повышенной сложности нарезаемого орнамента, изобилующего часто повторяющимися и разветвляющимися элементами, возникает необходимость в дополнительных и неоднократных обработках одной и той же детали по новым копирам и новыми инструментами, что не технологпчно и малопроизводительно.

11звестпо также устройство для нарезанпя объемного ор амепта на плоской рейке, содержащее станину, электродвигатель, редуктор, механизм подачи реек, магазин, распределительный вал с кулачками и шпиндельные головки с приводом (2).

Однако вследствие того, что при обработке плоской рейки на одной позиции невозмо>кна одновременная обработка на другой позиции, это устройство также имеет невысокую производительность.

Цель изобретения — повышение произво15 дптельности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что каждая шпиндельна я головка снабжена штангой, несущей пазовый коппр, причем каждая штанга связана с одним кулачком

20 распределительного вала посредством втулки с направляющей шпонкой, шарнирно соединенного с втулкой вертикального пальца, установленного на станине с возможностью качания в вертикальной плоскости, 25 и ролика, а с другим кулачком — посредством сферического шарнира, шарнирно соединенных тяги и штока, балки, смонтированной на станине с возможностью качания в вертикальной плоскости, рычага и ролика, 30 при этом шток установлен на балке жестко, 810534

15 а вертикальный палец связан с пазовым копиром посредством толкателя.

На чертеже дана кинематическая схема устройства.

Электродвигатель 1 через редуктор 2 приводит распределительный вал 3 с кулачками s, 5 и 6 и кулачок 7, на который опирается посредством ролика 8 подпружиненный рычаг 9, качающийся на валу 10 и несущий подпружиненную собачку 11, взаимодействующую с храповиком 12 привода шагового цепного транс1 ортера 13 с. подавателями 14. 1!а станине расположен тормоз 15, установленный с возможностью взаимодеиствия с тормозным диском 1О, закрепленным II3 валу 10 II предназначенным для предотвращения случайных смещений вала 10. Вдоль цепного транспортера на станине установлена направляющая 17 с пазом, в котором перемещаются подаватели 14. Над направляющей 17 на cl IIII»IC располо кен магазин 18, заполненный заготовка м и 19.

В зоне обработки установлены базирующая рейка 20 и прижимная подпружиненная балка 21.

Шпиндельные головки 22 закреплены па штангах 23, каждая из которых несет iiazuвый копир 24 и расположена на направляющей шпонке с возможностью продольного перемещения во втулке 25, которая шарнирно установлена на вертикальном пальце 26, снабженном толкателем 27, взаимодействующим с пазовым копиром 24. Кроме толкателя 27, палец 26 имеет подпружиненный рычаг 28 с роликом 29, взаимодействуюшим с кулачком 5. Палец 26 установлен. на оси

30 с возможностью качания. Штанга 23 шарнирно соединена с регулируемой по длине тягой 31, в свою очередь шарнирно соединенной со штоком 32, жестко установленным на балке 33.

Балка 33 установлена с возможностью качания на станине и снабжена подпружиненным рычагом 34 с роликом 35, взаимодействующим с кулачком 4, установленным на распределительном валу 3.

Кулачки 4, 5 и 6, а также пазовые копиры 24 несут механическую программу, полученную при расчленении орнамента на отдельные участки.

Устройство работает следующим образом.

Электродвигатель 1 через редуктор 2 приводит во вращение распределительный вал

3 с кулачками 4, 5 и 6 и кулачок 7 шагового привода. Кулачок 5 через подпружиненный рычаг 28 и палец 26 отклоняет втулку 25 и толкатель 27, а кулачок 4 через рычаг 34 отклоняет балку 33. Качательное движение балки 33 через шток 32 и тягу 31 преобразуется в плоское движение

60 штанги 23 с пазовым копиром 24 относительно толкателя 27 по закону пазового копира 24. 1аким образом, конец каждой фрезы, закрепленной в патроне шпиндельной головки 22, обладая тремя степенями свободы, воспроизводит при внедрении в рейку участок орнамента, соответствующий записанной на кулачках 5, 6 и копире 24 части программы.

llри выходе фрез из рейки и отходе шпиндельных головок 22 в исходное положение кулачок 7, воздеиствуя через ролик 8 на рычаг 9 с подпру кипенной сооачкой l I, Iloворачивает храповик 12 вместе с валом 10, тем самым перемещая обрабатываемую рейку на один шаг (раппорт).

После этого в рейку внедряется инструмент шпиндельнои головки, оо13абатывающей следующий элемент орнамента, и т, д.

1 lрсдлагаемое изооретспие зпачитсльпо повышает технологичность нарезания орнамента и производите. IbliocTh, а 1 акже ул3 чшает качество и ассортимент орпамептированной рейки, Формула изобретения

Устройство для нарезания об ьемного орнамента на плоской рейке, содержащее станину, электродвигатель, редуктор, механизм подачи реек, магазин, распределительный вал с кулачками и шшшдельные гoловки с приводом, о Tличающееся тем, что, с целью повышения производи1ельности устройства, каждая шппндельная головка снабжена штангой, несущей пазовый копир, причем каждая штанга связана с одним кулачком pac;ipe eлительного нала посредством втулки с направляющей шпонкой, шарнирно соединенного с втулкой вертикального пальца, становленного на станине с возможностью качания в вертикальной плоскости, и ролика, а с другим кулачком — посредством сферического шарнира, шарнирно соединенных тяги и штока, балки, смонтированной на станине с возм02кность|О качания в IIppTIIKaëüíoII плоскости, рычага и ролика, при этом шток установлен на балке жестко, а вертикальный палец связан с пазовым коппром посредством толкателя.

Источники информации, принятые во внимание прп экспертизе

1. Дружинский И. Н. Методы обработки сложных поверхностей па металлорежущи: станках, Машиностроение, М.— Л., 1965, с. 281 — 308, фиг. 143.

2. Лвторское свидетельство СССР

»о заявке № 2699916, 29-15, кл. В 27С 1/12, 21.12.78 (прототип) .

Редактор Л. Волкова

Составитель А. Балин

Текред И. Пенчко

Корректор О. Силуянова

Заказ 507/4 Изд. ¹ 244 Тираж 448 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2