Фильерная пластина стеклопла-вильного сосуда

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.03.79 (21) 2742133/29-33 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень ¹ 9 (51) М.Кл.з С 03 В 37/03

Государственный комитет

ll0 делам изобретений и открытий (53) УДК 666.189.212 (088.8) (45) Дата опубликования описания 09.03ф1! ! !

Е. И. Рытвин, Д. С. Тыкочинский, А. Е Руденко - -:." ;.,; и В. М. Бурцев .с .!!;;Ф(72) Авторы изобретения

=„/! Е

J (71) Заявитель (54) ФИЛЬЕРНАЯ ПЛАСТИНА

СТЕКЛОПЛАВИЛЬНОГО СОСУДА

Изо бретение относится к .промышленности строительных материалов, в частности,к оборудованию заводов стеклянного волокна, Известна фильерная пластина, выполненная из одного слоя золотосодержащего материала (1).

Недостаток указанного материала состоит !в том, что уменьшение концентрации золота в .нем происходит не только за счет 10 возгонки, но и путем диффузии в соседние слои.

Наиболее близким техническим решением к изобретению по технической сущности

Н достигаемому результату является филь- 15 ерная пластина, выполненная из золотосодержащего сплава (2).

Золото введено iB материал фильерной пластины для уменьшения смачивания его расплавленным стеклом.

Недостатком !известного материала яв-. ляется уменьшение концентрацн;; золота в процессе эксплуата!;,ы Отеклоплавильногб сосуда вследтме возгонки. В результате со в!ре.:.енем .повышается смачива!ние филь- 25 ерной пластины стеклом.

На ряду с изменением концентрации золота вследствие возгонки и диффузии, недостатком указанных материалов является наличие н .них неблагородных элементов, снижающих коррозпонную стойкость в стекле, а также низкая технологичность сплавов.

Цель!о изобретения является повышение стабильности выработки стекловолокна за счет обеспечения сохра!нения концентрации золота в слое.

Поставленная цель достигается тем, что фильерная пластина стеклоплавильного сосуда, выполненная из золотосодержащего сплава, снабжена, по крайней мере, одной прослойкой из обогащенного золотом мате,риала, прои соотношении концентраций золота в прослойке и сплаве 2 — 70, а толщина до первой прослойки составляет более половины толщины фильерной пластины, считая от поверхности, контактирующей с расплавом стекла.

На фиг. 1 (и, б) показаны варианты вы".!îëé0íé9 фильерной пластины.

На фнг. 1 а показано, что между слоями

1 и 2 золотосодержащего сплава расположена прослойка З,из обогащенного золотом материала. Толщина Й слоя 1, контактирующего с расплавом стекла, составляет более половины, всей толщи!ны S материала фильерной пластины. Концентрация золота в прослойке 8 выше, чем в сплаве слоев 1 и

2 более, чем в 2 раза. Соответст!венно толщина слоя 2, расположенного со стороны

810631!

Соотцошсиие коццснтраци«й

Лц в прослойке; и сплаве

Краевой угол с«яачивация, 0 град

«г« бина лунки по

Эриксену (пуансон

) 3 я«и) Соотиошеиие толгции слоев, h

S (в исходном состоянии

Материал после ««а«рсва при

1200, 1000 час

Известная фиг«ьсрная пластина

57 2,!1-- 0,1 нет иет

68

69

62

61

63

61

Согласно изобрстениго

28 01

)0,5!

2,8 О,!

2,8 — 0,1 (Материал с прослойкой (2 >О 5

-..:2, 05

62

63,выхода стекловолокна, составляет менее

; —. На фиг. 1 б показана фильерная пластина с двумя прослойками 8.

В предлагаемом материале могут быть использованы,:например следующие сплавы:

Сплав 97,о Pt+3% Ац с прослойкой

90% Ац + 10% Р1

Сплав 95ojo P!+5% Ан с прослойкой

90% Ац+- 10оо Pt

Сплав 90 8о/о Pt + 5о«о Rh + 4% Ац +

0,2% Ru с пРослойкой 90o î Ац+ 10oâo

Pt и др.

Пр имер,изготовления материала.

1) Составление шихты из платины и золота для получения сплавов 97% Pt + 3",о

Ац и 90% A«.«+ 10% Pt

2) Плавка шихты в индукционной печи в защитной атмосфере.

Как следует из таблицы, краевой угол смачивания «1 материала фильерной пластины без прослойк|и уменьшается в процессе длительной выдержки при |рабочих температурах за счет интенсив ной возгонки золота, т. е. его смачивание увеличивается.

Значительно лучшие результаты показал

:материал фильерной пластины, у;которого, в отличие от известного, угол смачивания возрастает за счет диффузными золота .из прослойки с более высоким содержанием Ац.

Предлагаемый материал обладает также хорошими показателями технологической пластичности (глубина выдавливания по

Эри «(сену ) .

Формула изобретения

Фильерная пластина стеклоплавильного сосуда, выполненная из золотосодержаще3) Гомоге««изац««я слитков при температурах 0,9 — О, 5 T. пл.

4) Ковка слитков с подогревом в индукторе.

5) Фрезеровка поковок.

6) Сборка пакета .и его диффузионная сварка.

7) 1!рокаr;(a материала до требуемой толщины фпльерной пластины.

Затем из полученного материала изготавлиза«от фильерную пластину по,известной технологии.

Были изготовлены образцы материала для ф««льер««ой пластины при различных толщина i слоев и соотношениях,концентраций золота в сплаве и прослойке.

В таблице приводятся данные .испытания указанных образцов, содержащих одну прослойку. го сплава, отл ич а ющая ся тем, что, с целью повышения стабильности выработки стекловолокна за счет обеспечения сохранения концентрации золота в слое, она снабжена, по крайней мере, одной прослойкой из обогащенного золотом материала, при соотношении концентрации золота в прослойке и сплаве 2 — 70, а толщина спла30 ва до первой прослойки составляет более половины толщины фильерной пластины, считая от поверхности, контактирующей с расплавом стекла.

Источники .информации, принятые во внимание п!ри экспертизе:

1. Патент Великобритании № 1242921, кл. С 1 М, 1971.

4о 2. Патент Великобритании № 763160, кл. 56 М, 1956.

810631

Составитель Н. Ильиных

Редактор И. Квачадзе

Корректор С. Файн

Техред И. Пенчко

Тип. Харьк. фил. пред. сПатент»

Заказ 228/211 Изд. № 225 Тираж 530 Подписное

HllO «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5