Фильерная пластина стеклопла-вильного сосуда
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.03.79 (21) 2742133/29-33 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень ¹ 9 (51) М.Кл.з С 03 В 37/03
Государственный комитет
ll0 делам изобретений и открытий (53) УДК 666.189.212 (088.8) (45) Дата опубликования описания 09.03ф1! ! !
Е. И. Рытвин, Д. С. Тыкочинский, А. Е Руденко - -:." ;.,; и В. М. Бурцев .с .!!;;Ф(72) Авторы изобретения
=„/! Е
J (71) Заявитель (54) ФИЛЬЕРНАЯ ПЛАСТИНА
СТЕКЛОПЛАВИЛЬНОГО СОСУДА
Изо бретение относится к .промышленности строительных материалов, в частности,к оборудованию заводов стеклянного волокна, Известна фильерная пластина, выполненная из одного слоя золотосодержащего материала (1).
Недостаток указанного материала состоит !в том, что уменьшение концентрации золота в .нем происходит не только за счет 10 возгонки, но и путем диффузии в соседние слои.
Наиболее близким техническим решением к изобретению по технической сущности
Н достигаемому результату является филь- 15 ерная пластина, выполненная из золотосодержащего сплава (2).
Золото введено iB материал фильерной пластины для уменьшения смачивания его расплавленным стеклом.
Недостатком !известного материала яв-. ляется уменьшение концентрацн;; золота в процессе эксплуата!;,ы Отеклоплавильногб сосуда вследтме возгонки. В результате со в!ре.:.енем .повышается смачива!ние филь- 25 ерной пластины стеклом.
На ряду с изменением концентрации золота вследствие возгонки и диффузии, недостатком указанных материалов является наличие н .них неблагородных элементов, снижающих коррозпонную стойкость в стекле, а также низкая технологичность сплавов.
Цель!о изобретения является повышение стабильности выработки стекловолокна за счет обеспечения сохра!нения концентрации золота в слое.
Поставленная цель достигается тем, что фильерная пластина стеклоплавильного сосуда, выполненная из золотосодержащего сплава, снабжена, по крайней мере, одной прослойкой из обогащенного золотом мате,риала, прои соотношении концентраций золота в прослойке и сплаве 2 — 70, а толщина до первой прослойки составляет более половины толщины фильерной пластины, считая от поверхности, контактирующей с расплавом стекла.
На фиг. 1 (и, б) показаны варианты вы".!îëé0íé9 фильерной пластины.
На фнг. 1 а показано, что между слоями
1 и 2 золотосодержащего сплава расположена прослойка З,из обогащенного золотом материала. Толщина Й слоя 1, контактирующего с расплавом стекла, составляет более половины, всей толщи!ны S материала фильерной пластины. Концентрация золота в прослойке 8 выше, чем в сплаве слоев 1 и
2 более, чем в 2 раза. Соответст!венно толщина слоя 2, расположенного со стороны
810631!
Соотцошсиие коццснтраци«й
Лц в прослойке; и сплаве
Краевой угол с«яачивация, 0 град
«г« бина лунки по
Эриксену (пуансон
) 3 я«и) Соотиошеиие толгции слоев, h
S (в исходном состоянии
Материал после ««а«рсва при
1200, 1000 час
Известная фиг«ьсрная пластина
57 2,!1-- 0,1 нет иет
68
69
62
61
63
61
Согласно изобрстениго
28 01
)0,5!
2,8 О,!
2,8 — 0,1 (Материал с прослойкой (2 >О 5
-..:2, 05
62
63,выхода стекловолокна, составляет менее
; —. На фиг. 1 б показана фильерная пластина с двумя прослойками 8.
В предлагаемом материале могут быть использованы,:например следующие сплавы:
Сплав 97,о Pt+3% Ац с прослойкой
90% Ац + 10% Р1
Сплав 95ojo P!+5% Ан с прослойкой
90% Ац+- 10оо Pt
Сплав 90 8о/о Pt + 5о«о Rh + 4% Ац +
0,2% Ru с пРослойкой 90o î Ац+ 10oâo
Pt и др.
Пр имер,изготовления материала.
1) Составление шихты из платины и золота для получения сплавов 97% Pt + 3",о
Ац и 90% A«.«+ 10% Pt
2) Плавка шихты в индукционной печи в защитной атмосфере.
Как следует из таблицы, краевой угол смачивания «1 материала фильерной пластины без прослойк|и уменьшается в процессе длительной выдержки при |рабочих температурах за счет интенсив ной возгонки золота, т. е. его смачивание увеличивается.
Значительно лучшие результаты показал
:материал фильерной пластины, у;которого, в отличие от известного, угол смачивания возрастает за счет диффузными золота .из прослойки с более высоким содержанием Ац.
Предлагаемый материал обладает также хорошими показателями технологической пластичности (глубина выдавливания по
Эри «(сену ) .
Формула изобретения
Фильерная пластина стеклоплавильного сосуда, выполненная из золотосодержаще3) Гомоге««изац««я слитков при температурах 0,9 — О, 5 T. пл.
4) Ковка слитков с подогревом в индукторе.
5) Фрезеровка поковок.
6) Сборка пакета .и его диффузионная сварка.
7) 1!рокаr;(a материала до требуемой толщины фпльерной пластины.
Затем из полученного материала изготавлиза«от фильерную пластину по,известной технологии.
Были изготовлены образцы материала для ф««льер««ой пластины при различных толщина i слоев и соотношениях,концентраций золота в сплаве и прослойке.
В таблице приводятся данные .испытания указанных образцов, содержащих одну прослойку. го сплава, отл ич а ющая ся тем, что, с целью повышения стабильности выработки стекловолокна за счет обеспечения сохранения концентрации золота в слое, она снабжена, по крайней мере, одной прослойкой из обогащенного золотом материала, при соотношении концентрации золота в прослойке и сплаве 2 — 70, а толщина спла30 ва до первой прослойки составляет более половины толщины фильерной пластины, считая от поверхности, контактирующей с расплавом стекла.
Источники .информации, принятые во внимание п!ри экспертизе:
1. Патент Великобритании № 1242921, кл. С 1 М, 1971.
4о 2. Патент Великобритании № 763160, кл. 56 М, 1956.
810631
Составитель Н. Ильиных
Редактор И. Квачадзе
Корректор С. Файн
Техред И. Пенчко
Тип. Харьк. фил. пред. сПатент»
Заказ 228/211 Изд. № 225 Тираж 530 Подписное
HllO «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5