Шихта для изготовления огнеупор-ных изделий

Шихта для изготовления огнеупор-ных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11ЦЗЮ647

Союз Советских

Социелистииеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.03.79 (21) 2741539/29-33 с присоединением заявки № (51) Ч К,з

С 04В 35/48

Госудеротееииый комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (53) УДК 666.764.2 (088.8) по делам изобретеиий и открытий

I (72) Авторы изобретения И. Г. Орлова, А. И. Гудилина, В. С. Праско и:Л . Ф. Шеенко (71) Заявитель Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к огнеупорным материалам на основе циркона и может быть применено, например, при изготовлении блоков для футеровки бассейна стекловаренной печи производства малощелоч- 5 ного алюмоборисиликатного стекловолокна.

Известна огнеупорная масса для изготовления огнеупоров, включающая, вес. % циркон 85 — 98,8, окись хрома 1 — 8 и двуокись титана 0,2 — 5,0 (1). 10

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является огнеупорная масса для изготовления обоженных формованных элементов, включающая, вес. %: циркон 50 — 90 15 и двуокись циркония 10 — 50 (2).

Однако изделия из этих масс наряду с невысокой термостойкостью обладают значительным дополнительным ростом при температуре 1650 С. 20

Цель изобретения — повышение термостойкости шихты и снижение дополнительного роста.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупорных изде- 25 лий, включающая циркон и двуокись циркония, дополнительно содержит гидроокись циркония при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Цир кон 90,0 — 94,5 30

Двуокись циркония 5,0 — 9,5

Гидроокись циркония 0,5 — 3,5

Образцы из данной шихты готовили следующим образом.

Стабилизированную двуокись циркония получают путем введения добавок СаО (12 вес. в виде мела Белгородского) и

У2Оз (17 вес. %) с последующим обжигом при температуре 1750 С. Цирконовый концентрат, стабилизированную и моноклинную двуокись циркония подвергают помолу до преобладающего размера зерен менее

3 мкм, после чего обрабатывают соляной кислотой с целью удаления намолота металлического железа.

Предлагаемая масса и масса по прототипу готовились следующим образом: из предварительно измельченных и отмытых от хлоридов железа материалов — циркон, двуокись циркония в кубической или моноклинной модификации и гидроокиси циркония готовят шликер влажностью 45% в заданном процентном соотношении с последующим смешением в фарфоровом котле в течение 2 час. Полученную смесь подвергают сушке при температуре 110 С до остаточной влажности 1 — 1,5%, измельчают на лабораторных бегунах, просеивают через сито с размером ячейки 1 мм. Затем поро810647

По изобретению

По прототипу

Показатели

ГП

Состав, вес. 0

91,5

90,0

94,5

90,0

6,5

90,0

9,5

70,0

30,0

90,0

10,0

8,5

5,0

5,0

3,5

2,2

1,5

8,0

0,5

8,1

3,5

6,2

0,5

6,0

8,3

6,0

4,43

4,17

4,20

4,28

4,51

4,53

4,38

9 — 10

13 — 14

15 — 19

4 — 5

4 — 5

2,4 — 2,5

4,5 — 4,9

1,6 — 2,0

5,0 — 4,5

2,0

8,1 — 6,9

8,1 — 10,3

Дополнител ьный рост, 00 при 1650 С/4 час выдержки

Формула изобретения

Составитель В. Соколова

Техред И. Пенчко

Редактор И. Квачадзе

Корректор О. Силуянова

Заказ 512/9 Изд. № 208 Тираж 661 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 шок увлажняют водным раствором ссб (1,5% на сухое вещество) до влажности о--9%. Из полученной массы прессуют образцы-цилиндры диаметром 36 и высотой

5G мм при удельном давлении 250 в 5

360 кгс/см . Обжигают их при температуре

1.1иркон

ZtO2 MOHOKJIHHHB8

ZrO, стабилиз. СаО

Zr0, стабилиз, У,О, Zr <ОН>., Открытая пористость, 0, Кажущаяся плотность, г/смз

Термостойкость, водяных теплосмен от 1300 С

Как следует из таблицы, образцы по предполагаемому изобретению имеют термическую устойчивость в .2 — 4 раза больше и дополнительный рост в 1,4 — 5 раз 10 меньше, чем по прототипу.

Шихта для изготовления огнеупорных 15 изделий, включающая циркон и стабилизированую двуокись циркония, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и снижения дополнительного

1580 С с выдержкой при этой температуре

6 час в газопламенной печи Опытного завода УкрНИИО.

Конкретные составы шихты и свойства полученных из них образцов в сравнении с прототипом представлены в таблице, роста, она дополнительно содержит гидроокись циркония при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Цир кон 90,0 — 94,5

Стабилизированная двуокись циркония 5,0 — 9,5

Гидроокись циркония 0,5 — 3,5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США, кл. 3804649, кл. 106-57, 1974.

2. Заявка ФРГ, № 2321810, кл. С 04В

35/48, 1976.