Устройство для формования минера-ловатных или стекловатных изделий

Устройство для формования минера-ловатных или стекловатных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(»! Sl0654

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.02.79 (21) 2726044/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (-1) М Кл з

С 04В 43,/02

С ОЗВ 37/10

Гесударстеенный кемитег

СССР пе лелаае изобретений и открытий (53) УДК 666.198 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.03.81

Ю. Л. Бобров, И. Б. Дорфман, В. И. Симонов, T. Г. Ткаченко и В. А. Полехин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Центральный межведомственный институт повышения квалификации руководящих работников и специалистов строительства (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ МИНЕРАЛОВАТНЫХ

ИЛИ СТЕКЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении тепло- и звукоизоляционных изделий из минеральной или стеклянной ваты на различных свя- 5 зующих.

Известно устройство для изготовления волокнистых изделий из минеральной или стеклянной ваты с преимущественно вертикальным направлением волокон, так назы- 1О ваемых «ламельных» плит, включающие приспособление для формования стопы из готовых плит и ее поворота на 90, ножи для резки стопы на плиты, а также приспособление для наклейки обкладок (1). 15

Недостатком устройства является цикличность его работы.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату кизобретению является устройство для формования 20 минераловатных или стекловатных изделий с преимущественно вертикальным направлением волокон, содержащее установленные над подающим транспортером ножи горизонтальной продольной резки минера- 25 ловатного или стекловатного ковра, направляющие, выполненное в виде вращающихся ножей приспособление для поперечной резки среднего слоя ковра, а также приспособление для перевода последнего в вертикальное положение, выполненное с массопроводом и соосным его выходной части толкателем с крышкой (2).

Недостатком устройства является недостаточно высокое качество изделий из-за неравномерной плотности среднего слоя ковра, а также сложность конструкции и значительная энергоемкость.

Цель изобретения — улучшение качества изделий за счет повышения равноплотности среднего слоя и упрощение устройства с одновременным уменьшением его энергоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для формования минераловатных или стекловатных изделий с преимущественно вертикальным направлением волокон, содержащее установленные над подающим транспортером ножи горизонтальной продольной резки минераловатного или стекловатного ковра, направляющие, выполненное в виде вращающихся ножей приспособление для поперечной резки среднего слоя ковра, а также приспособление для перевода последнего в вертикальное положение, выполненное с массопроводом и соосным его выходной части толкателем с крышкой, снабжено смонтированными на

810654

"5

40

50

00 вращающихся ножах перпендикулярно им эластичными элементами, входная часть массопровода образована двумя концентричными цилиндрическими поверхностями, причем верхний конец наружной цилиндрической поверхности выполнен в виде ножа, крышка горизонтально расположенного толкателя смонтирована на последнем шарнирно и изогнута по радиусу наружной цилиндрической поверхности.

Кроме того, в этом устройстве направляющие, внутренняя поверхность массопровода, эластичные элементы и крышка толкателя выполнены из фторопласта с тем, чтобы исключить налипание волокон на них и повысить тем самым надежность работы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для формования минераловатных или стекловатных изделий, общий вид; на фиг, 2 — то же, приспособление для поперечной резки среднего слоя ковра.

Устройство содержит подающий транспортер 1, ножи 2 и 3 горизонтальной продольной резки минераловатного или стекловатного ковра 4, направляющие 5, 6, 7, : выполненное в виде вращающихся ножей 8 и 9 приспособление для поперечной резки среднего слоя 10 ковра, а также приспособление для перевода последнего в вертикальное положение, выполненное с массопроводом 11 и соосным его выходной части

12 толкателем 13 с крышкой 14, а также смонтированные на вращающихся ножах 8 и 9 перпендикулярно им эластичные элементы 15 и 16.

При этом входная часть массопровода 11 образована двумя концентричными цилиндрическими поверхностями 17 и 18, причем верхний конец наружной цилиндрической поверхности 17 выполнен в виде ножа 19.

Причем крышка 14 горизонтально расположенного толкателя 13 смонтирована на последнем шарнирно и изогнута по радиусу наружной цилиндрической поверхности 17.

Кроме того, направляющие 5, 6, 7, внутренняя поверхность массопровода 11, эластичные элементы 15 и 16 и крышка 14 толкателя 13 выполнены из фторопласта.

Работа устройства заключается в следующем.

Минераловатный или стекловатный ковер

4 из камеры волокноосаждения (на чертеже не показана) непрерывно поступает на подающий транспортер 1 и прижимным валком 20 калибруется до заданной толщины. Нож 2 непрерывно подрезает верхний слой ковра 21, который от направляющей 5 по транспортерам 22 и 23 поступает к узлу формования трехслойного ковра. Нож 3 непрерывно подрезает нижний слой 24 ковра

4, который тоже подается к узлу формования трехслойного ковра. Средний слой ковра 10 по направляющей 6 подается к уплотняющим транспортерам 25, 26, подпрессовывается до заданной толщины и вращаюl iI I4 31 c sI н о > (о м, а т а (> (е н о >к о м 1 9 р а 3 р е 3 астся íа полосы, которые поступают во входную часть массопровода 11 при движении ножа со смонтированными на нем эластичными элементами и обеспечивающими ьсртикальное направление волокон в полосах благодаря повороту последних на 90, а также свободный проход крышки с расположенной на ней полосой. Когда Ho>I(npu своем вращении проходит вниз входной части массопровода 11, то транспортируемая посредством эластичного элемента, смонтированного на ноже перпендикулярно ему, полоса поступает на крышку 14, располо>кенную в этот момент так, что она является продол>кением наружной цилиндрической поверхности.

При поступлении полосы на крышку 14 срабатывает конечный выключатель 26, установленный на нижнем конце наружной цилиндрической поверхности, и толкатель

13 с помощью смонтированной на нем шарнирно крышки 14 транспортирует полосу в горизонтальную выходную часть массопровода. Затем крышка 14 возвращается в исходное положение.

Из выходной части 12 массопровода 11 средний слой ковра 10 с вертикальной ориентацией волокон, подается под прижимной валок 27, по касательной к которому подходят верхний 21 и нижний 24 слои с горизонтально ориентированным волокном, и происходит формование трехслойного ковра

28. Ковер непрерывно поступает в камеру тепловой обработки (на чертеже не показана) для закрепления каркаса сформованного трехслойного изделия, наружные слои которого имеют горизонтальное располо>кение волокон, а внутренний слой— вертикальное. Отвержденная лента разрезается известным способом на плиты заданных размеров.

Формула изобретения

1. Устройство для формования минераловатных или стекловатных изделий с преимущественно вертикальным направлением волокон, содержащее установленные над подающим транспортером ножи горизонтальной продольной резки минераловатного или стекловатного ковра, направляющие, выполненное в виде вращающихся ножей гриспособление для поперечной резки среднего слоя ковра, а также приспособление для перевода последнего в вертикальное положение, выполненное с массопроводом и соосным его выходной части толкателем с крышкой, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет повышения равноплотности среднего слоя и упрощения устройства с одновременным

8!0654

2/ f б 24 Ж /pig/P Д

Риг I

Фиг. 2

Составитель Л. Голубева

Техред А. Камышникова

Корректоры: Т. Трушкина н Л. Орлова

Редактор И. Квачадзе

Заказ 734/2 Изд. № 289 Тираж 661 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 уменьшением его энергоемкости, оно снабжено смонтированными на вращающихся ножах перпендикулярно им эластичными элементами, входная часть массопровода образована двумя концентричными цилинд- 5 рическими поверхностями, причем верхний конец наружной цилиндрической поверхности выполнен в виде ножа, крьш1ка горизонтально расположенного толкателя смонтирована на последнем шарнирно и изогну- 10 та по радиусу наружной цилиндрической поверхности.

2. Устройство по и. 1, о тл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, направляющие, внутренняя поверхность массопровода, эластичные элементы и крышка толкателя выполнены из фторопл иста.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Пате11т США № 3345241, кл. 161 — 36, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2544639, кл. С 03В 37/10, 16.11.77.