Способ получения формиата натрия

Способ получения формиата натрия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<»> 8)0663

Союз Соеетокых

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.01.79 (21) 2710691/23-04 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень ¹ 9 (45) Дата опубликования описания 09.04.81 (51) М.Кл С 07 С 53/02

С 07 С 53/04

С 07 С 53, 06

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий (53) УДК 547.291.07 (088.8) (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМИАТА НАТРИЯ

Изобретение относится;к органическому синтезу, а именно к способу получения формиата натрия, который используется для получения .муравьиной кислоты.

Известен способ .получения формиата натрия путем взаимодействия дробленой щелочи с окисью углерода при температуре и расходе газа 160 лР/ч с последующей выгрузкой формиата и огсеиванием непрореагировавших кусочков едкого патра 11).

Недостатками способа являются длительность .и сложность технологического процесса, периодичность и плохие санитар.ные условия.

Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемым результатам является способ получения формиата натрия путем взаимодействия едкого натра с окисью углерода при температуре 327 — 400 С в газожидкостном высокотурбулизованном .пенном режиме при скорости подачи газа 0,1 — 0,2 м/сек и числе Рейнольдса (Re) 50000 — 150000,12).

Недостатком известного способа является сложность технологического процесса, обусловленная необходимостью поддержания высокой температуры в реакционной зоне.

1(елью изобретения является упрощение процесса.

Поставленная цель достигается тем, что взаимодействие едкого натра с окисью углерода проводят в присутствии 25 — 40% формиата натрия в газожидкостном высокотурбулизованном,пенном режиме при скорости подачи .газа 0,1 — 0,2 л /сек,и числе

Рейнольдса 50000 — 80000, при температуре

10 - 150 †1 С в начальной и 240 †2 С в конечной стадиях процесса.

Отличительными признаками способа .являются проведение взаимодействия в присутствии 25 — 40% формиата натрия при температуре 150 — 180 С в,начальной и

240 — 250 С в конечной стадиях процесса, что позволяет упростить процесс.

Пример 1. Смесь, содержащую 15 г (25%) формиата натрия и 45 г (75%) едкого .натра, загружают в трубчатый однотарельчатый аппарат и .нагревают. По достижении,в аппарате температуры 160 С смесь расплавляется. В расплав лод распределительное устройство (тарелку) подают 50 л/ч окиси углерода.

Скорость газа по аппарату составляет

0,1 — 0,2 я/сек (Re 50000 — 80000). Контроль за ходом процесса осуществляют .путем анализа проб плава. Для,предотвращения застывания реакционной массы температу810663

Формула изобретения

Составитель Е. Уткина

Техред И. Пенчко

Корректор С. Файн

Редактор 3. Бородина

Заказ 222/226 Цзд Pî 223 Тираж 448 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Хальк. фил. пред. «Патент» ру в аппарате по мере накопления формиата натрия, постепенно повьпшают, к концу опыта она достигает 240 — 250 С. Продолжительность опыта 1 ч.

Плав содержит 2,8% едкого патра и 5

95,2% формиата,натрия; сумма оснований составляет 4,8%. Удельный IBec плава (d)

1,95; температура плавления (т. пл,)

260 С.

Пример 2. Смесь, содержащую 20 г 10 (30%) формиата натрия,и 46,6 г (70%) едкого натра, загружают в однотарельчатый трубчатый аппарат периодического действия и нагревают. При температуре

150 — 155 С смесь расплавляется. В рас- 15 плав под тарелку подают окись углерода в,количестве 50 л/ч. Скорость газа по аппарату 0,1 — 0,2 м/сек; Ке 50000 — 80000. Температуру в реакционной зоне повышают до

250 С. Продолжительность опыта 1 и.

Плав,содержит 0,4% едкого натра, 96,0% формиата натрия; сумма оснований составляет 4,0%. d 1,93; т. пл. 256 С.

Пример 3. Процесс проводят по примеру 2, но используют смесь, содержа- 25 щую 18 г (40%) формиата натрия .и 27 г (60%) едкого,натра. Смесь плавится при.

168 — 170 С. Расход окиси углерода составляет 50 л/ч. Продолжительность опыта 1 ч.

Плав содержит 94,0% .формиата натрия; 30 сумма оснований составляет 6,0%. d 1,93; т. пл. 258 С.

Проведение, реакции оксосинтеза с добавлением формиата наприя в количестве

25 — 40% к едкому натру позволяет значи- 35 тельно снизить температуру в реакционной зоне, что, в свою очередь, упрощает технологический процесс оксосинтеза и предотвращает образование побочных продуктов

Проведавшие процесса оксосинтеза с добавлением 25 — 40% формиата .натрия к едкому натру позволяет снизить температуру оксосинтеза с 327 — 400 С до 150 — 180 в начальной и до 240 — 250 в конечной стадиях, что дает возможность упростить технологический процесс; исключить условия, ведущие к образованию побочных продуктов— оксалата и углекислого натрия.

Способ, получения фармиата натрия путем взаимодействия едкого натра с окисью углерода,в газожидкостном высокотурбулизованном пенном .режиме при скорости подачи газа 0,1 — 0,2 л4/сек,и числе Рейнольдса 50000 — 80000, при нагревании, о тли ч а к щ ийс я тем, что, с .целью упрощения процесса, взаимодействие проводят в присутствии 25 — 40% формиата .натрия при температуре 150 †1 С в начальной и 240 †2 С в конечной стадиях процесса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Технологический регламент по производству муравьиной кислоты, Ангарский завод химических реактивов, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2530926/23-04, кл. С 07 С 53/02, 1977 (прототип).