Композиция для изготовления абра-зивного инструмента
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О 11 И (: А Н И Е п11810742
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.02.79 (21) 2721935/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М.К .
С 08Ь 33/12
//С 08J 5/14
Государственный комитет (53) УДК 678.746.22 (088.8) по делам изобретений и вткрытий (72) Авторы изобретения В. П. Манунин, Н. В. Суровяткина, Ю. С. БагайскЬв, Г. C. Генина, В. Ф. Заев и Н. И. Богомолов
Волжский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО
И НСТРУМЕ НТА
Изобретение относится к композициям для изготовления абразивного инструмента, особенно сложнопрофильного с точными геометрическими размерами, например зубчатых хонов, абразивных червяков, методом 5 литья.
Известны композиции для получения абразивного инструмента, состоящие из шлифовального зерна, акрилового полимера, метилметакрилата, перекиси бензоила, ди- 1О фенилолпропана, диметиланилина, смеси поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы и спирта,(1). Инструмент, изготовленный на основе этих композиций, вследствие большой усадки композиций об- 15 ладает невысокой точностью.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является композиция для изготовления абразивного инструмента, содержащая шлифовальное зерно, акриловый полимер, метилметакрилат, диметиланилин, перекись бензоила, смесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы в соотношении 1: 5, дифенилолпропан, этиловый спирт и а,а-метакрил- (бистриэтиленгликоль) -фталат (2).
Эти композиции обладают хорошей вязкотекучестью, что обеспечивает ей литьевые свойства. Получаемый на основе этой 30 композиции шлифовальный инструмент отличается отсутствием раковин, однородностью структуры. Кроме того, введение в композицию (1) а,о-метакрил- (бистриэтиленгликоль) -фталата (полиэфир МГФ-9) повышает точность абразивного инструмента путем уменьшения усадки композиции.
Однако введение полиэфира МГФ-9 увеличивает трудоемкость процесса изготовления инструмента вследствие увеличения времени полимеризации композиции.
Цель изобретения — сокращение времени полимеризации композиции.
Это достигается тем, что композиция, содержащая шлифовальное зерно, акриловый полимер, метилметакрилат, перекись бензоила, дифенилолпропан, смесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы в соотношении 1: 5 и этиловый спирт, содержит в качестве модифицирующей добавки капролактам при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Шлифовальное зерно 48,5 — 58,5
Акриловый полимер 21,67 — 27,58
Метилметакрилат 16,49 — 21,34
Капролактам 1 — 2
Диметила нилин 0,51 — 0,66
Перекись бензоила 0,33 — 0,42
Смесь поливинилбутираля и фенолформаль810742
15
Величина усадки композицииу %
Радиальное биение зубчатых хоном, мм
Время полимеризации, ч
Композиция по примеру
0,30
0,50
0,33
4
0,20
0,40
0,20
65 дегидной смолы в соотношении 1: 5 0,3 — 0,6
Ди фен илолпропан 0,00027 — 0,00036
Этиловый спирт Остальное
Пример 1. Готовят композицию следующего состава, вес. :
Электрокорунд белый (А120з) 48,5
Шлифовальное зерно полиметилметакрилат 26,2
Перекись бензоила 0,4
Метилметакрилат 20,27
Дифенилолпропан 0,00035
Ди метил анилин 0,62965
Смесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы (1: 5)
Этиловый спирт 1,4
Капролактам 2
Композицию готовят следующим образом.
К полиметилметакрилату и перекиси бензоила добавляют метилметакрилат с растворенным капролактамом, дифенилолпропан, диметиланилин и смесь поливинилбутираля с фенолформальдегидной смолой и этиловым спиртом (последнюю смесь готовят смешением при 50 С раствора поливинилбутираля в этиловом спирте с фенолформальдегидной смолой).
Эту композицию перемешивают 2 — 3 мин, затем вводят электрокорунд. Композицию перемешиванием доводят до однородной вязкотекучей консистенции и разливают в формы.
Предварительное отверждение композиции, обеспечивающее извлечение инструмента из формы без нарушения его геометрических размеров, достигается через 4—
5 ч при комнатной температуре.
Пример 2, Получают абразивный инструмент, как в примере 1, но используют композицию следующего состава, вес. а :
Электрокорунд белый 58,50
Акриловый полимер 21,79
Метилметакрилат 16,86
Перекись бензоила 0,33
Дифенилолпропан 0,00027
Ди метил анилин 0,51973
Смесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы 0,30
Этиловый спирт 0,70
Капролактам 1,00
Пример 3. Получают абразивный инструмент, как в примере 1, но используют композицию следующего состава, вес. :
Электрокорунд белый 55,37
Акриловый полимер 23,30
Метилметакрилат 17,48
Перекись бензоила 0,36
Дифенилолпропан 0,00029
Смесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы 0,44
Этиловый спирт 1,02
Капролактам 1,5
Пример 4. Готовят известную композицию следующего состава, вес. 7О (1):
Электрокорунд белый 56,20
Акриловый полимер 23,65
Метилметакрилат 17,75
Перекись бензоила 0,37
Дифенилолпропан 0,00029
Диметиланилин 0,51971
Смесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы 0,45
Этиловый спирт 1,04
Пример 5. Готовят известную композицию следующего состава, вес. а (2):
Электрокорунд 55,37
Акриловый полимер 23,30
Метилметакрилат 17,48
Перекись бензоила 0,36
Дифенилолпропан 0,00029
Диметиланилин 0,52971
Смесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы 0,44
Этиловый спирт 1,02
Полиэфир МГФ-9 1,5
Величину усадки абразивных инструментов на основе идентичных приведенных композиций проверяют по следующей методике.
В форму, выполненную в виде куба размерами 100+100+100 мм, заливают приготовленную композицию. После отверждения и извлечения образца определяют его линейные размеры.
Из каждой композиции изготавливают по
10 штук зубчатых хонов модулем т=4,5, числом зубьев 51 и на приборе ПБ-500 индикатором по ролику измеряют величину радиального биения зубчатых хонов.
3а время полимеризации принимается время предварительного отверждения композиции, обеспечивающее извлечение абразивного инструмента из формы без нарушения и последующего изменения его геометрических размеров.
Среднеарифметические результаты экспериментов приведены в таблице.
Как видно из таблицы, величина усадки предлагаемой композиции идентична показателю известной композиции, а время полимеризации в 2,4 раза меньше.
Использование предлагаемой композиции позволит в 2,4 раза снизить время полимеризации композиции при комнатной температуре, за счет чего достигается снижение
810742
Формула изобретения
Составитель В, Балгнн
Техред А. Камышникова
Редактор Е. Хорина
Корректор Л. Орлова
Заказ 502/10 Изд. № 231 Тираж 530 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4
Типография, пр, Сапунова, 2 трудоемкости производства абразивного инструмента, более эффективное использование применяемых при этом оборудовании и оснастки, экономическая эффективность составит около 50 тыс. руб. при производстве шеверов шлифовальных 5000 штук в год.
Композиция для изготовления абразивного инструмента, содержащая шлифовальное зерно, акриловый полимер, метилметакрилат, диметиланилин, перекись бензоила, смесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы в соотношении 1: 5, дифенилолпропан, этиловый спирт и модифицирующую добавку, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени полимеризации композиции, она содержит в качестве модифицирующей добавки капролактам при следующем соотношении компонентов, вес. % ..
Шлифовальное зерно 48,5 — 58,5
Акриловый полимер 21,67 — 27,58
Метилметакрилат 16,49 — 21,34
Капролактам 1 — 2
Диметиланилин 0,51 — 0,66
Перекись бензоила 0,33 — 0,42
Смесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы в соотношении 1: 5 0,3 — 0,6
Дифенилолпропан 0,00027 вЂ,00036
Этиловый спирт Остальное
15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 475371, кл. С 08L 33/06, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР
20 № 538563, кл. С 09К 3/14, 1974 (прототип).