Композиция для изготовления абра-зивного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О 11 И (: А Н И Е п11810742

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.02.79 (21) 2721935/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М.К .

С 08Ь 33/12

//С 08J 5/14

Государственный комитет (53) УДК 678.746.22 (088.8) по делам изобретений и вткрытий (72) Авторы изобретения В. П. Манунин, Н. В. Суровяткина, Ю. С. БагайскЬв, Г. C. Генина, В. Ф. Заев и Н. И. Богомолов

Волжский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО

И НСТРУМЕ НТА

Изобретение относится к композициям для изготовления абразивного инструмента, особенно сложнопрофильного с точными геометрическими размерами, например зубчатых хонов, абразивных червяков, методом 5 литья.

Известны композиции для получения абразивного инструмента, состоящие из шлифовального зерна, акрилового полимера, метилметакрилата, перекиси бензоила, ди- 1О фенилолпропана, диметиланилина, смеси поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы и спирта,(1). Инструмент, изготовленный на основе этих композиций, вследствие большой усадки композиций об- 15 ладает невысокой точностью.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является композиция для изготовления абразивного инструмента, содержащая шлифовальное зерно, акриловый полимер, метилметакрилат, диметиланилин, перекись бензоила, смесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы в соотношении 1: 5, дифенилолпропан, этиловый спирт и а,а-метакрил- (бистриэтиленгликоль) -фталат (2).

Эти композиции обладают хорошей вязкотекучестью, что обеспечивает ей литьевые свойства. Получаемый на основе этой 30 композиции шлифовальный инструмент отличается отсутствием раковин, однородностью структуры. Кроме того, введение в композицию (1) а,о-метакрил- (бистриэтиленгликоль) -фталата (полиэфир МГФ-9) повышает точность абразивного инструмента путем уменьшения усадки композиции.

Однако введение полиэфира МГФ-9 увеличивает трудоемкость процесса изготовления инструмента вследствие увеличения времени полимеризации композиции.

Цель изобретения — сокращение времени полимеризации композиции.

Это достигается тем, что композиция, содержащая шлифовальное зерно, акриловый полимер, метилметакрилат, перекись бензоила, дифенилолпропан, смесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы в соотношении 1: 5 и этиловый спирт, содержит в качестве модифицирующей добавки капролактам при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Шлифовальное зерно 48,5 — 58,5

Акриловый полимер 21,67 — 27,58

Метилметакрилат 16,49 — 21,34

Капролактам 1 — 2

Диметила нилин 0,51 — 0,66

Перекись бензоила 0,33 — 0,42

Смесь поливинилбутираля и фенолформаль810742

15

Величина усадки композицииу %

Радиальное биение зубчатых хоном, мм

Время полимеризации, ч

Композиция по примеру

0,30

0,50

0,33

4

0,20

0,40

0,20

65 дегидной смолы в соотношении 1: 5 0,3 — 0,6

Ди фен илолпропан 0,00027 — 0,00036

Этиловый спирт Остальное

Пример 1. Готовят композицию следующего состава, вес. :

Электрокорунд белый (А120з) 48,5

Шлифовальное зерно полиметилметакрилат 26,2

Перекись бензоила 0,4

Метилметакрилат 20,27

Дифенилолпропан 0,00035

Ди метил анилин 0,62965

Смесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы (1: 5)

Этиловый спирт 1,4

Капролактам 2

Композицию готовят следующим образом.

К полиметилметакрилату и перекиси бензоила добавляют метилметакрилат с растворенным капролактамом, дифенилолпропан, диметиланилин и смесь поливинилбутираля с фенолформальдегидной смолой и этиловым спиртом (последнюю смесь готовят смешением при 50 С раствора поливинилбутираля в этиловом спирте с фенолформальдегидной смолой).

Эту композицию перемешивают 2 — 3 мин, затем вводят электрокорунд. Композицию перемешиванием доводят до однородной вязкотекучей консистенции и разливают в формы.

Предварительное отверждение композиции, обеспечивающее извлечение инструмента из формы без нарушения его геометрических размеров, достигается через 4—

5 ч при комнатной температуре.

Пример 2, Получают абразивный инструмент, как в примере 1, но используют композицию следующего состава, вес. а :

Электрокорунд белый 58,50

Акриловый полимер 21,79

Метилметакрилат 16,86

Перекись бензоила 0,33

Дифенилолпропан 0,00027

Ди метил анилин 0,51973

Смесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы 0,30

Этиловый спирт 0,70

Капролактам 1,00

Пример 3. Получают абразивный инструмент, как в примере 1, но используют композицию следующего состава, вес. :

Электрокорунд белый 55,37

Акриловый полимер 23,30

Метилметакрилат 17,48

Перекись бензоила 0,36

Дифенилолпропан 0,00029

Смесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы 0,44

Этиловый спирт 1,02

Капролактам 1,5

Пример 4. Готовят известную композицию следующего состава, вес. 7О (1):

Электрокорунд белый 56,20

Акриловый полимер 23,65

Метилметакрилат 17,75

Перекись бензоила 0,37

Дифенилолпропан 0,00029

Диметиланилин 0,51971

Смесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы 0,45

Этиловый спирт 1,04

Пример 5. Готовят известную композицию следующего состава, вес. а (2):

Электрокорунд 55,37

Акриловый полимер 23,30

Метилметакрилат 17,48

Перекись бензоила 0,36

Дифенилолпропан 0,00029

Диметиланилин 0,52971

Смесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы 0,44

Этиловый спирт 1,02

Полиэфир МГФ-9 1,5

Величину усадки абразивных инструментов на основе идентичных приведенных композиций проверяют по следующей методике.

В форму, выполненную в виде куба размерами 100+100+100 мм, заливают приготовленную композицию. После отверждения и извлечения образца определяют его линейные размеры.

Из каждой композиции изготавливают по

10 штук зубчатых хонов модулем т=4,5, числом зубьев 51 и на приборе ПБ-500 индикатором по ролику измеряют величину радиального биения зубчатых хонов.

3а время полимеризации принимается время предварительного отверждения композиции, обеспечивающее извлечение абразивного инструмента из формы без нарушения и последующего изменения его геометрических размеров.

Среднеарифметические результаты экспериментов приведены в таблице.

Как видно из таблицы, величина усадки предлагаемой композиции идентична показателю известной композиции, а время полимеризации в 2,4 раза меньше.

Использование предлагаемой композиции позволит в 2,4 раза снизить время полимеризации композиции при комнатной температуре, за счет чего достигается снижение

810742

Формула изобретения

Составитель В, Балгнн

Техред А. Камышникова

Редактор Е. Хорина

Корректор Л. Орлова

Заказ 502/10 Изд. № 231 Тираж 530 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2 трудоемкости производства абразивного инструмента, более эффективное использование применяемых при этом оборудовании и оснастки, экономическая эффективность составит около 50 тыс. руб. при производстве шеверов шлифовальных 5000 штук в год.

Композиция для изготовления абразивного инструмента, содержащая шлифовальное зерно, акриловый полимер, метилметакрилат, диметиланилин, перекись бензоила, смесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы в соотношении 1: 5, дифенилолпропан, этиловый спирт и модифицирующую добавку, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени полимеризации композиции, она содержит в качестве модифицирующей добавки капролактам при следующем соотношении компонентов, вес. % ..

Шлифовальное зерно 48,5 — 58,5

Акриловый полимер 21,67 — 27,58

Метилметакрилат 16,49 — 21,34

Капролактам 1 — 2

Диметиланилин 0,51 — 0,66

Перекись бензоила 0,33 — 0,42

Смесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы в соотношении 1: 5 0,3 — 0,6

Дифенилолпропан 0,00027 вЂ,00036

Этиловый спирт Остальное

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 475371, кл. С 08L 33/06, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

20 № 538563, кл. С 09К 3/14, 1974 (прототип).