Офсетная печатная краска

Офсетная печатная краска

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е !»!ВЮ746

ИЗОБР ЕТЕ Н И Я

Сси!а Советских

Секкапистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.12.78 (21) 2703560/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) П р1гор и тет— (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М. Кл."

С 09 0 11/10 Геаударстееннык квинтет в!ет делам изобретений и етнрь!тий (53) h ÄÊ 667 524 4 (088.8) (В. В. Бесков, В. П. Захарычев и И. А. Готовк1!1 -.

Всесоюзный научно-исследовательский инстит ут комплексных проблем полиграфии (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ОФСЕТНАЯ ПЕЧАТНАЯ КРАСКА

141зобретен!!е относится к облас1!! полиграфической промыш1cIIIIocTII, à Ilblcllllo к офсетной печатной краске.

Известна офсетная печа"íàÿ краска,,содержащая (вес. с ) 17 caæè, 8,0 Оргallll cского пигмента — — голубого фтаaollllaIIIIIIoвого, 7 воска, 1,0 сиккатива нафтенатно-коба;IbTQHofo, 1,0 сиккатива марганцевого, 6,0 минерального масла и остальное фенолноформальдегидную смолу, модифицированную канифолью (1).

Недостатками данной краски являются высокие вязкость и липкость, а также низКаЯ ТЕКУЧЕСтlэ И НЕВЫСОКаЯ CTil0IIЛЬНОСТI> (см. таблицу).

Цель изобретения — cHII>KcIIHc вязкости и липкости, а также повышение текучести и стабильности краски.

Данная цель достигается тем, что известная краска на основе органического пигмента, фенольноформальдеп!дной смолы, модифицированной канифолью, масла и нафтенатно-кобальтового сиккатива, в качестве масла содер>кит льняное полимеризованное масло, в качестве растворителя— парафиновый растворитель с т. кип. 260—

290 С и, дополнительно поликондеисат нзофталевой кислогы и пентаэритрита, модифицированный льняным маслом (алкидная смола Д-1600), н смесь неотвср>c>CIIIIO! о

2 гн IIIiICTlncl ;Io»calla с мол. массой 500000—

1000000 с парафиновым растворителем, содержашим 20 — 30 вес. (! одноциклнческих и бициклически., углеводородов с т. кип.

220 — 270 С (а ром атизи рова ни ый па рафиновый растворитель) прн соотношении и.; соответственно 60:40 — 20:80, при следу!ОН1е!! содержании компонентов, вес.",о..

Пигмент 18 — 23

Ip Фенольноформальдеп1дная смола, модифицированная канифолью 28,5 — 31

Масло 22 25 26

Растворитель 12,5 — 20,0

Поликонденсат изофталевой кислоты и пентаэритрита, модифицированный льняным маслом 2 3

Нафтенат!ю-кобальтовый сикка20 тив 1 — 20

Смесь неотвсрждс!!Ного полиметилсилоксана с мол. массой

500000 — 1000000 с парафиновым растворителем, содержащим 20—

25 30 вес. 7о Одноциклических и бициклически.; углеводородов с т. кип. 220 — 270 C 2 — 10,0

Пример 1. Для получения черной печатной краски берут 0,4 "о нсотвержденного

3р полидиметилсилоксанового к с! чъ 1. а

8> 1 07-i(>

8,О

:> (СКТ-71, раствор>()от в 1,6%-ном ароматизнрованном парафиновом растворителе (:(-03), кипящем нри 200- — 270"С, до получсьн)я однородной, прозрачной вязкой массы. Затем полученную полимерную композицию добавляют в состав, состоящий из

31% фснолформальдегидпой смолы, модифицированной канифолью, 26"" льняного декапированного масла, 20"/ растворителя (т. кин. 260 — 290 С) и 2% алкидной смолы.

В полученную смесь добавляют 15% сажи

ДМГ-105А и 3% пигмента голубого фталоцианннового, перетира)от на валковой краскотерочной машине до необходимой дисперсности при добавлении в готовую краску 1% нафтенатно-кобальнового сиккатива.

Пример 2. Технология получения желтой печатной краски та же, что в примере

1, с использованием следующих компонентов (вес. %):

Неотвержденный полидиметилсилоксаповый каучук (CI(T-2) 0,08

Л(эоматизированный парафи)юный растворитель (Н-03) 32

Фснолформальдегидная смола, модифицированная канифолью и глицерином 30,5

Льняное декапированное масло 26,0

Растворитель с т. кип. 260- †2 С 16,5

Аз((идна>(смола 3,0

Пигмент желтый прозрачный 18,0

Нафтенатно-кобальтовый сиккатив 2,0

Пример 3. Технология получения голубой печатной краски та же, что в примерах

1, 2; при этом используют следующие компонентыты (вес. % ):

Неотвержденный полидиметилсилоксановый каучук (CI(T-2) 2,0

Аром атизированный парафиновый растворитель (Н-03)

Фенолформальдегидная смола, модифицированная канифолью и глицерином 29,0

Льняное декапированное масло 22,5

Растворитель с т. кип. 260 †2 С 12,5

Л.(кпдная смола 3,0

Пигмент голубой фталоцианиновый

Б 43У 22,0

Нафтенатно-кобальтовый сиккатив 1,0

Полученной краской отпечатаны образцы на впитывающих офсетных бумагах и на мелованных бумагах на пробопечатном устройстве «Фогра». Испытания краски дали хорошие результаты.

Пример 4. Технология получения пурпурной краски на основе лака рубинового

«СК» та же, что в примерах 1 — 3, при использовании следующих компонентов (вес.

%):

Неотвержденный полидиметилсилоксановый каучук (СКТ-2) 1,2

Лров(атизированный парафиновый растворитель (Н-03) 4,8

Фенолформальдегидная смола, модифицированная канифолью и глицерином

Льняное декапированное масло

Синтетическая парафиновая фракция с т. кип. 260 — 290 С 14 5

5 Ллкидная смола з,o

Лак рубиновый К 2: О

Нафтенатно-кобальтовый сиккатии 1,0

Печатно-технологические свойства полученной пурпурной краски нспытывалн тем же способом, что в примерах 1 — 3. Результаты испытания офсетной печатной краски приведены в таблице.

28,5

7.4 0

1(раска по изобрстси I(c

)15 и! 1>((II (>II (и

Показатель я(ел (српая тая

Голубая

850

>40

450

30 — 40

15 18

25 . 2() 4

42/63

20/34 73/32

5 — 1О

30 — 50! 30 — 50

1 (35

Как видно из представленной таблицы, краска по изобретению обладает невысоки4(. ми вязкостью и липкость)о прн повыц)виной текучести и стабильности.

Формула изобретения

45 Офсетная печатная краска, содержащая пигмент, фенольноформальдегидную смолу, модифицированную канифолью, масло, растворитель и нафтенатно-кобальтовый сиккатив, отличающаяся тем, что, с целью снижения вязкости и липкости, а также повышения текучести и стабильности краски, в качестве масла она содержит льняное полимеризованное масло, в качестве растворителя — парафиновый растворитель с т. кип. 260 †2 С и дополнительно поликонденсат изофталевой кислоты и пентаэритрита, модифицированный льняным маслом, и смесь неотвержденного полиметилсилоксана с мол. массой 500000— (;0 1000000 с парафиновым растворителем, содержащим 20 — 30 вес. /о одноциклическпх и бициклических углеводородов с т. кип.

220 — 270 С при соотношении их соответственно 60:40 — 20:80, при следующем содер(35 жанни компонентов, вес. %. (3язкость. Ларей, П

Предел тскуисс> II ((ии/с>(> ° 10а

1скуиссть, и>(1>астя>кспис, >!>I

/(пакость иа

«П а трс», отн. с>ь при 0,5/4,0

>(/с

Измсисиис липкости при 2,5 м/с за 10 мии

30 оти. сл.

Стаби>ьность избиратсльпог(> перехода краски (т((с. экз) (500 450

10 () !2

) 1

20, !ь

) >8 >(25/35> j 28/:3 >

3

1 ! .30 — 5(I 3(! — >0 (8!0746

2 — 10,0

Составитель Г. Мурмаицева

Техред А. Камышникова

Редактор Е. Корина

Корректор А. Галахова

3 каз 2(50

Изд. Мв 233 Тираж 694 .ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписав

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома Хигмент 18 — 23, Фенольноформальдегидиая смола, модифицированная канифолью 28,5 — -3!

Масло 22,5 — 26

Растворитель 12.5 — 20,0 5

Поликонденсат изофталевой кислоты и пентаэритрита, модифицированный льняным маслом 7 — —;-)

Нафтенатно-кобальтовый сиккатив 1 — 20

Смесь неотвержденного полиметил.силоксана с мол. массой 500000—

6 — 1000000 (парафиновым растворителем, со,1ержагцим 20 — 30 вес.

Ъ одноциклическик и бициклическпк углеводородов с т. кип. 220—

270 С

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ No 2450657, кл. С 09 D

11. 10, опублик. 1976 (прототип).