Смазочно-охлаждающая жидкость длямеханической обработки металлов

Смазочно-охлаждающая жидкость длямеханической обработки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е,ц@0786

ИЗОБРЕТЕНИЯ ьовв Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.04.79 (21) 2750992/23-04 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) M. Кл.

С 10М 3/02

С 10М 3/14

С 10М 3/26

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.892: 621. .7.016.3 (088.8) (72) Авторы изобретения В. В. Марков, Б. В. Емельянов, T. В. Щавелева, В, В. Подгорков, В. H Латышев, Г. М. Подерягин, В. М. Гладков и О. И. Демин (71) Заявитель (54) СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ

ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ" ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к технологии обработки металлов резанием, в частности, к смазочно-охлаждающим жидкостям, совершенствующим процесс резания.

Изобретение может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при обработке резанием металлов и сплавов.

Известны смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) для обработки резанием, представляющие собой водные растворы пере- 10 киси водорода (1).

Однако известные СОЖ недостаточно эффективны и не обеспечивают требуемого качества обрабатываемой поверхности.

Наиболее близкой по составу к предла- 15 гаемой является СОЖ, содержащая воду, полиоксиэтилированные алкилоламиды синтетических жирных кислот фракции C

Эта жидкость является высокоэффективной при обработке резанием, главным образом, легко пассивирующихся, высоко коррозионностойких металлов и сплавов, но менее эффективна по отношению к металлам и сплавам, не относящимся к классу нержавеющих (например, стали 40Х идр.).

Кроме того, эта жидкость вызывает коррозию металлов, сплавов, инструмента и оборудования. 30

Целью изобретения является создание

СОЖ, обеспечивающей высокое качество обрабатываемой поверхности, повышающей стойкость режущего инструмента и защитные свойства по отношению к металлам, сплавам, инструментам и оборудованию.

Поставленная цель достигается тем, что

СОЖ, содержащая воду, полиоксиэтилированные алкилоламиды синтетических жирных кислот фракции С10 — Спь перекись водорода, метасиликат натрия, сульфат натрия и карбонат натрия, дополнительно содержит: карбонат или нитрат аммония, минеральное масло, полиоксиэтилированный алкилфенол с 10 моль окиси этилена (ОП-10) и полиоксиэтилированный алкилфенол с 4 моль окиси этилена (ОП-4) при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Полиоксиэтилированные алкилоламиды синтетических кислот фракции

С,о — С„ 0,031 — 0,205

Перекись водорода 0,036 — 0,240

Метасиликат натрия 0,026 — 0,175

Сульфат натрия 0,026 — 0,175

Карбонат натрия 0,181 — 1,205

Карбонат или нитрат аммония 0,0001 — 0,010

Масло минеральное 4,000 — 5,000

810786

ОП-10 0,100 — 0,200

ОП-4 0,800 — 0,900

Вода Остальное

Предлагаемая СОЕК готовится растворением в воде при энергичном перемешивании при нормальных давлении и температуре заданных количеств компонентов, вводимых в воду в следующей последовательТаблица 1

Содержание компонентов в образцах СОЖ, мас. ь

Компонент

0,031 0,051

1,102

0,205

0,100

0,036

0,026

0,026

0,0001

0,181

0,060

0,044

0,044

0,120

0,088

0,088

0,002

0,602

0,150

0,080

0,080

0,240

0,175

0,175

0,300

0,0005

4,500

0,150

0,830

1,205

0,010

5,000

0,200

0,900

0,800

4,000

0,100

0,800

4,800

0,170

0,270

5,0 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100

Результаты резания с предлагаемо" COSK приведены в табл. 2. 10

Таблица 2

Высота микронеровностей (шероховатость) обработанной поверхности,мкм размерны и износ резца, Состав мкм

17,8

11,2

13,0

16,6

24,5 ,21,0

88

94

122

105

25

Производилось точение стали 40Х резцом из стали Р9К10 при скорости резания

350 м/мин. Дополнительно к табл. 2 следует указать, что при контактировании в тече- 30 ние 8 ч полированных конструкционных сталей с образцами СОЖ ¹Kя 1, 2, 3, 4 никаких явлений коррозии на этих сталях не отмечено.

При контактировании полированных кон- 35 струкционных сталей с образцом СО К № б в течение 8 ч в 2 случаях из 12 отмечено потемнение поверхности образца стали на

3 — 8% и в одном (со сталью-3) появление

Полиоксиэтилированные алкилола миды синтетических жирных кис лот фракции Си,— С,, Перекись водорода

Метасиликат натрия

Сульфат натрия

Карбонат аммония

Карбонат натрия

Нитрат аммония

Масло минеральное (ОП-10) (ОП-4)

Укринол-1

Вода ности: метасиликат натрия, сульфат натрия, полиоксиэтилированные алкилоламиды, карбонат натрия, ОП-10, ОП-4, перекись водорода, минеральное масло, карбонат (нитрат) аммония.

В табл. 1 представлены составы исследуемых COSK. следов ржавчины примерно на 1% поверхности образца стали.

Для сравнения дополнительно испытана

СОЖ на основе Укринола-1 (образец СОЖ № 5).

Из приведенных данных видно, что предлагаемая COSK по сравнению с известной обеспечивает следующие преимущества: повышение качества по шероховатости (для поверхности, обработанной резанием) на 16 — 470 уменьшение размерного износа режущего инструмента на 10 — 20 исключение коррозионного воздействия

COSK на обрабатываемый материал, оборудование, инструмент.

Формула изобретения

Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов, содержащая воду, полиоксиэтилированные алкилоламиды синтетических жирных кислот фракции Cia — С1а, перекись водорода, метасиликат натрия, сульфат натрия и карбонат натрия, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, стойкости режущего инструмента и защитных свойств жидкости, она дополнительно содержит карбонат или нитрат аммония, масло минеральное, полиоксиэтилированный алкилфенол с 10 моль

S10786

4,0 — 5,0

0,1 — 0,2

1О

Составитель E. Пономарева

Техред А. Камышникова Корректоры: О. Силуянова и Л. Орлова

Редактор Н. Потапова

Заказ 519/13 Изд. № 246 Тираж 553 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений п открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 окиси этилена и полиоксиэтилированный алкилфенол с 4 моль окиси этилена при следующем содержании компонентов, мас %Полиоксиэтилированные алкилоламиды синтетических жирных кислот фракции Сш — С1в 0,031 — 0,205

Перекись водорода 0,036 — 0,240

Метасиликат натрия 0,026 — 0,175

Сульфат натрия 0,026 — 0,175

Карбонат натрия 0,181 — 1,205

Карбонат или нитрат аммония 0,0001 — 0,010

Масло минеральное

Полиоксиэтилированный алкилфенол с 10 моль окиси этилена

5 Полиоксиэтилиро ванный алкилфенол с 4 моль окиси этилена

Вода

0,8 — 0,9

Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 348596, кл. С 10М 3/04, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 657056, кл. С 10М 3/02, 1977 (прототип).