Способ изготовления режущегоинструмента
Патент 810837
Авторы
Способ изготовления режущегоинструмента
Иллюстрации
Реферат
р ц 8I0837
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Воюз войтсних
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 17.04.79 (21) 2756038/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень ¹ 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М, Кл.з
С 21D 8/00
С 21D 9i22
Государственный комитет
СССР по делам иэабретеиий и открытий (53) УДК 621.785.79 (088.8) (72) Авторы изобретения
Г. P Маеров, В. М. Курчаткин, В. В. Болдов, В. П. Киреев и В. Г. Уланов (71) Заявитель
®Сй;ЕЩЩ, g
3"
Тт: У, 1 ",т ., „ щ, ф ес (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТ
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в машиностроении преимущественно в инструментальном производстве.
Известен способ изготовления концевого режущего инструмента типа метчиков, зенкеров, разверток, фрез, включающий пластическое формообразование профильных заготовок на режущие элементы, сварку режущих частей с хвостовиком инструмен- 1р та, отжиг, закалку, отпуск и механическую обработку инструмента (1).
Недостатком способа является концентрация напряжений в сварном шве.
Известен способ изготовления инструмен- 15 та, в котором сварку режущей части инструмента с хвостовиком осуществляют перед пластической деформацией (2). Прочность сварного шва при этом повышается.
Недостаток способа заключается. в дли- 2р тельности отжига заготовок после сварки, что увеличивает трудоемкость изготовления ре>кущего инструмента. При этом износостойкость быстрорежущих сталей ухудшается. 25
С целью улучшения стойкости инструмента и снижения трудоемкости его изготовления после сварки производят изотермическую выдержку в зоне стабильной устойчивости аустенита в температурном интервале
M„„— ... М„+300 С, после чего осуществляют пластическую деформацию.
Изотермпческая выдержка при температуре ниже M„„+ 300 С предотвращает обезуглероживание поверхностного слоя и превращение аустенита в мартенсит.
Пример. Партшо метчиков М14 обрабатывают в такой последовательности: отрезка мерных заготовок G25>(20 мм пз быстрорежущей стали Р9К5 и Я 25 20 мм из конструкционной стали 40х, шлифование торцов под сварку, диффузионная сварка на воздухе на установке УДС-3 при 1080—
1100 С, изотермическая выдержка при
500 С в лабораторной печи, нагрев сварной заготовки до 1050 С в индукторе, горячее гидродинамическое выдавливание со степенью обжатия ф = 0,75, высокий отпуск, закалка и отпуск дисперсного твердення, шлифование и заточка инструмента.
Металлографическими исследованиями выявлено, что изготовление инструмента в такой последовательности практически предотвращает образование ферритной зоны в сварном соединении. При этом производственный цикл и трудоемкость изготовления инструмента сокращается за счет ликвидации длительной термической операции «от>кпг».
810837 формула изобретения
Составитель А. Тюрин
Редактор И. Гохфельд Техред А. Камышникова Корректор О. Тюрина
Заказ 503/6 Изд. Ма 237 Тираж 634 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушскап наб., д. 4!5
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ изготовления режущего инструмента, включающий сварку режущей части с хвостовиком и пластическое формообразование сварной заготовки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения стойкости и снижения трудоемкости изготовления режущего инструмента, после сварки производят изотермическую выдержку в температурном интервале
̄—... И„+ З00 C.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Северденко В. П. и др. Горячее гидродинамическое выдавливание режущего инструмента. Минск, «Наука и техника», 1974, с. 109 — 110.
2. Авторское свидетельство СССР
М б29012, кл. В 23В 51/00, 1977.