Амортизатор колонкового бурения

Амортизатор колонкового бурения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и1810925

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Риса сплитских

Феииалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.04.74 (21) --2015599/22-03(51)-,ч- Zq- з

Е" 21В 17/06 с присоединением заявки №

Государстееикый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано .07.03.81, Бюллетень № 9 (53) УДК 622.243.5. ..053(088.8) (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (72) Авторы изобретения

А. Д. Сепиашвили, Г. М. Диланов, P. Г. Шотадзе и Г. Д. Гоциридзе

Изобретение относится к области бурового оборудования, используемого при бурении скважин.

Известен амортизатор, используемый при бурении, который содержит корпус, распо- 5 ложенный внутри него вал с надетым на нем упругим элементом (1).

Однако этот амортизатор недостаточно эффективно гасит колебания различной частоты. 10

Наиболее близким из известных технических решений является амортизатор, содержащий верхний и нижний переводники, соединяющий их корпус и заключенный между переводниками упругий элемент (2). 15

Однако это известное устройство недостаточно эффективно для гашения различных колебаний.

Цель изобретения — повышение эффективности гашения колебаний амортизатором.

Указанная цель достигается тем, что в амортизаторе колонкового бурения, содержащем верхний и нижний переводники, соединяющий их корпус и заключенный между ними упругий элемент, последний выполнен в виде усеченной конусной шайбы с каналами, которые снабжены стержнями, одни концы стержней жестко закреплены в нижнем переводнике, а другие расположе- 30 ны с возможностью перемещения в станках из упругого материала, закрепленных в верхнем переводнике.

Кроме того, упругий элемент амортизатора выполнен из армированной резины и облицован по внешней конусной поверхности технической резиной.

На фиг. 1 — общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3— разрез  — В фиг. 1.

Амортизатор колонкового бурения состоит из верхнего переводника 1, нижнего переводника 2, корпуса 3, упругого элемента

4, выполненного из армированной резины, внешние конусные поверхности которого облицованы слоем технической резины 5.

В упругом элементе имеются каналы 6, которые снабжены стержнями 7; нижняя часть которых жестко закреплена в нижнем переводнике 2.

Верхняя часть стержней 7 расположена в стаканах 8 из упругого материала, например из маслобензостойкой резины, которые закреплены (например, за прессовкой) в верхнем переводнике 1.

Для увеличения герметичности устройство снабжено сальником 9.

Амортизатор колонкового бурения действует следующим образом.

810925

Фиг 2

Заказ 215/8 Изд. № 179 Тираж 634 Подписное

НПО кпонск»

Тнпогра< ив, пр. Сапунова, 2

Посредством верхнего переводника амортизатор присоединяется к бурильным штангам, а нижнего — к колонковой трубе или непосредственно к режущему инструменту.

Осевое усилие на режущий инструмент передается от верхнего переводника 1 через упругий элемент 4, стакан 8 и стержни

7 на нижний переводник 2.

Возникающие при работе продольные колебания гасятся с помощью упругого элемента 4, а крутильные и поперечные колебания — с помощью выполненных из упругого материала стаканов 8.

Благодаря выполнению упругого элемента в виде усеченной конусной шайбы амортизатор обладает способностью гасить колебания различной частоты, что повышает срок службы бурового оборудования.

Формула изобретения 20

1. Амортизатор колонкового бурения, содержащий верхний и нижний переводники, соединяющий их корпус и заключенный между переводникамн упругий элемент, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности гашения колебаний, упругий элемент выполнен в виде усеченной конусной шайбы с каналами, которые снабжены стержнями, при этом одни концы стержней жестко закреплены в нижнем переводнике, а другие расположены с возможностью перемещения в стаканах из упругого материала и закреплены в верхнем переводнике.

2. Амортизатор по п. 1, отлич а ющи йс я тем; что упругий элемент выполнен из армированной резины и облицован по внешней конусной поверхности технической резиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 386122, кл. Е 21В 17/06, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 439648, кл. Е 21В 17/06, 1974.