Установка для нанесения набрызг-бетона

Установка для нанесения набрызг-бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i ц 8I0979

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.06.78 (21) 2633635/22-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М. Кл.

Е 21D 11/10

Государственный комитет

СССР (53) УДК 622.284.9 (088.8) по делам изобретений и открытий

l.;.—

И. П. Черкасов и д. С. Ветров ."Х »- . в (с (I (72) Авторы изобретения и (71) заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НАБРЫЗГБЕТОНА

Изобретение относится к области горного дела и подземного строительства, а именно к креплению горных выработок.

Известны установки для нанесения набрызгбетона, включающие питатель, мате- 5 риальный трубопровод, камеру затворения и сопло, причем для улучшения перемешивания участок материального трубопровода после камеры затворения выполнен с винтовыми направляющими (1). (0

Недостатком этого устройства является повышенный износ материального трубопровода и расслоение материала.

Известны также установки для нанесения набрызгбетона, включающие питатель, 15 материальный трубопровод, удаленную от сопла камеру затворения и сопло (2).

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. 20

Недостатком его является недостаточная эффективность затворения сухой смеси водой.

Целью изобретения является повышение эффективности затворения и снижение пы- 25 леобразования.

Достигается это тем, что материальный трубопровод на участке между камерой затворения и соплом снабжен пересекающими его канал стержнями, причем каждый 30 следующий стержень в поперечном сечении трубопровода повернут относительно предыдущего.

На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 — поперечное сечение материального трубопровода в месте установки стержней.

Установка для нанесения набрызгбетона включает питатель 1, материальный трубопровод 2, камеру затворения 3 и сопло 4, материальный трубопровод 2 на участке 5 между камерой затворения 3 и соплом 4 снабжен пересекающими его канал стержнями 6.

Работа описываемой установки осуществляется следующим образом. В питатель 1 загружается сухая смесь заполнителей и цемента, которая сжатым воздухом транспортируется по материальному трубопроводу 2 к узлу затворения 3, куда по отдельному шлангу 7 подается вода. Затворенная смесь поступает на участок трубопровода 5, снабженный пересекающими его канал стержнями 6.

На этом участке происходит повышение турбулентности потока при соударении транспортируемых частиц со стержнями, а также многократного соединения и разделения потока в разных плоскостях.

810979

Фиг. /

Фиг.2

Составитель Л. Березкина

Техред И. Заболотнова Корректор 3. Тарасова

Редактор T. Авдейчик

Заказ 511/17 Изд. Мз 214 Тираж 634 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тппогра< ия, пр. Сапунова, 2

Готовая смесь поступает к соплу 4 и наносится на покрываемую поверхность, Проведенные испытания показали, что предложенная установка обеспечивает многократное уменьшение пылеобразования и 5 потерь материала.

Экономическая эффективность устройства определяется улучшением ряда экономических показателей набрызгбетонного крепления: снижением потерь материала, улуч- 10 шением качества крепления за счет полноты использования цемента в формировании бетона. Не менее существенна эффективность от улучшения условий труда — снижается уровень пылеобразования. 15

Формула изобретения

Установка для нанесения набрызгбетона, включающая питатель, материальный трубопровод, удаленную от сопла камеру затворения и сопло, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности затворения и снижения пылеобразования, материальный трубопровод на участке между камерой затворения и соплом снабжен пересекающими его канал стержнями, причем каждый следующий стержень в поперечном сечении трубопровода повернут относительно предыдущего.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Хв 3788353, кл. 137 — 604, 1974.

2. Лев M. А., Сапунов А. А. Механизация бетонных работ при креплении горных выработок. М., Недра, 1976, с. 175.