Токопроводящий материал для электро-нагревателя

Токопроводящий материал для электро-нагревателя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i ц 811565

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.04.79 (21) 2757643/24-07 с присоединением заявки №

23) Приоритет

43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 ,45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М.К .

Н 05В 3/12

Н 01В 1/08

Государственный комитет (53) УДК 621.3.036. .662.9 (088.8) lIo делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Ф. Савченко, Я. С. Рубинчик и Л. Г, Ходский (71) Заявитель Институт общей и неорганической химии АН;Белорусской ССР (54) ТО КО ПРОВОДЯЩИЙ МАТЕРИАЛ

ДЛЯ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ

52,31 — 56,74

9,34 — 18,82

20,27 — 28,38

2,23 — 11,87

Изобретение относится к области электротехники, в частности к токопроводящим окисным материалам для резистивного нагрева, и может быть использовано преимущественно в пленочных электронагревательных элементах инфракрасных излучателей.

Известны электропроводящие материалы для электронагревателя, содержащие окись кадмия и двуокись олова (1). Недостатками 10 указанного материала являются сравнительно высокие значения ТКС (0,1%/ Ñ) удельного электросопротивления при комнатной температуре (1,3 — 4,0 см. с. м) и сравнительно невысокая рабочая темпера- 15 тура (ниже 800 С).

Известен токопроводящий материал, содержащий окислы лантана, никеля, меди и кобальта в следующем соотношении, вес.%:

1 а20з 45,80 — 60,68

СиО 20,12 — 30,00

NiO 12,12 — 22,70

СоО 1,50 — 7,00 (2) Недостатком этого материала является сравнительно невысокая рабочая температура (700 — 750 С).

Цель настоящего изобретения — повышение рабочей температуры нагревателя.

Это достигается тем, что в известный состав вместо окиси кобальта вводят окись железа при следующем соотношении компонентов, вес.%:

?.аеОз

NiO

СиО

РевОз

Замена окиси кобальта более доступной окисью железа и изменение соотношения компонентов благоприятно сказывается на величине температурного коэффициента сопротивления (ТКС = — 2,0 —:

9,0.10 — 4 град.— ), обеспечивающего высокую температурную стабильность материала, позволяет повысить удельную электропроводность материала до р=2 10 — ом см.

Преимуществом предлагаемого состава является также одновременное удешевление материала на его основе.

Пример. Для изготовления электропроводящего материала берут 1 азОз (РЭТУ

978 — 62) — 55,10 вес.%, NiO марки «4»вЂ”

14,58, СиО марки «ч.д.а.» — 23,64, 1-.ез03 марки «ч.д. а.» — 6,68 и тщательно смешивают, растирая в этиловом спирте для получения гомогенной смеси. В приготовленную таким образом сухую смесь добавля811505

Таблица 1

Состав материала, вес. %

Поверхность образца, ем

Уд. электросопротивление при

20 С, ом см

PJо№

ТКС, град. п/п

1.а,О, Ге,О, NiO

СцΠ— 7,5 10 — 6,0 10

2,0 10

3,2 10

1,6 10

6,0 10

2,0 10

4,0 10

5,0 10

52,31

28,38

9,34

9,97

4,1

23,65 10,37

23,64 14,58

54,90

11, 08

55,10

6,68

4,0

23,65

55,30

2,23

4,2

18,82

56,74

20,27 11,12

11,87

4,0

9,0 104

Таблица 2 состав материала-прототипа, вес. % уд. электросопротивлен., ом см. при 20 С поверхность образца, см

ТКС, град.

1.а,.О, Ni0

СцО

СоО

3,0 10

45 04

4,0

45,80

30,00 22,70

1,50

Составитель А. Ходатаева

Техред И. Пенчко

Редактор И. Квачадзе

Корректор О. Тюрина

Заказ 510/13 Изд. № 245 Тираж 889 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2 ют раствор поливинилового спирта и эту массу наносят тонким слоем на подложку и производят обжиг на воздухе при температуре 1100 С в течение 10 — 15 мин.

Таким образом, значение удельного электросопротивления и величина ТКС для оптимального состава предлагаемого материала (состав № 3) ниже по сравнению с

:. ако-ыми для 0лтимальп, .о состава материала-прототипа, что обеспечивает высокую температурную стабильность и высокую рабочую температуру нагревателя. Наряду с этим простота технологии изготовления и невысокая стоимость материала повышают технико-экономические показатели нагревателей на основе указанного материала.

Формула изобретения

Токопроводящий материал для электронагревателя на основе окислов лантана, В табл. 1 и 2 представлены значения электросопротивления и ТКС пленочных нагревателей для различных составов электропроводящей пленки.

5 никеля и меди, отличающийся тем, что, с целью повышения рабочей температуры нагревателя, он дополнительно содержит окись железа, а компоненты взяты при следу.о.цем соотношении, вес.%:

?.а20з 52,31 — 56,74

Ы1О 9,34 — 18,82

СиО 20,27 — 28,38

Fe2Оз 2,23 — 11,87

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 629647, кл. Н 05В 3/14, 1978.

20 2. Авторское свидетельство СССР № 620038, кл. Н 05В 3/18, 1978.