Газопоглотительный насос
Патент 812192
Авторы
Классы МПК
Газопоглотительный насос
Иллюстрации
Реферат
Союз Соеетскик
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (u)l812192 (61) Дополнительный к патенту— (51) М.. Кл.з (22) Заявлено 02..11. 77 (2f) 2537652/18-25
Н 01 J 7/18 (23) Приоритет - (32) 09. 03. 77 (31) 21075-A/77 (33) Италия
Госуяврствеииый комитет
СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621.385.
832 (088 8) Опубликовано 0703.816юллетень ¹ 9
Дата опубликования описания 0703В1
72) Авторы
Паоло Делла Порта, Бруно Феррарно и Ливио Росаи
1 (54) ГАЗОПОГЛОТИТЕЛЬНЫЙ НАСОС
В таких насосах газопоглощаищая площадь может быть достаточно большой и емкость, соответственно, повы- 25 щенной. Однако в таких насосах трудно обеспечить равномерность нагрева подложки, трудно покрыть ее газопоглощающим материалом, неудобно использовать в устройствах с охлажде-Зр
Изобретение относится к .технике получения высокого вакуума, в частнос-, ти к насосам, использующим газопоглотительные свойства материалов 5
Известны газопоглотительные насосы, выполненные в виде спирали из проволоки с заданным шагом намотки и нагреваемые пропусканием тока. 11) .
Недостатком таких насосов является их малая газопоглотительная емкость вследствие малой поглощающей поверхности.
Известны также газопоглотительные насосы, содержащие одну или несколько металлических полос с удельным . электрическим сопротивлением 5150 мком. см при 20оС, укрепленных на токоподводящих элементах, причем каждая полоса является подложкой для неиспаряющегося газопоглощающего материала и свернута складками $2) . нием стенок до криогенных температур.
Все это приводит к снижению скорости откачки насоса.
Целью изобретения является повышение скорости откачки насоса, имеющего большие газопоглощакщие поверхности.
Поставленная цель достигается эа счет того, что в газопоглотительном насосе, содержащем одну или несколько металлических полос с удельным сопротивлением 5-150 мком. см при 20 С укрепленных на токоподводящих элементах, причем каждая полоса является подложкой для. неиспаряющегося газопоглощающего материала и свернута в складки, эти складки выполнены периодически повторяющимися с параллельными плоскостями, причем отношение полупериода их повторения к ширине полосы составляет.err 1/6 до 1/60.
Таким образом, каждая подложка согнута в виде множества плоских, параллельных эон, которые равномерно отделены друг от друга. Воэможньвеи материалами для подложки могут быть йержавеющая сталь, содержащая 18% хро812192
Формула изобретения
Составитель А. Киселев
Техред A.Áàáèíåö Корректор H. Григорук
Редактор О. Филиппова
Заказ 523/4 Тираж 784
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4
:ма и 8% никеля, нихром, тйтан, константан и другие.В качестве неиспаряющегося газопоглощающего материала наносимого на подложку, возможно использовать такие материалы, как,. например, титан, редкоземельные металлы, иттрий, цирконий. Особенно эффективb. ным является сплав, содержащий
6 .вес.Ф алюминия и остальное - цир» коний. Электрический ток, проходя через подложку, нагревает гаэопоглощающий материал, вделанйый в нее, . до желаемой температуры для начала активизации и до ее рабочей температуры. На чертеже изображена одна .иэ полос, частично согнутая в складки.
Ширина полосы равна М, период повто- 15 рения складок 2d. На боковых Поверхностях складок нанесен газопоглощающий материал.
Соотношение периода повторения и ширины полосы весьма существенно. ;щ
Как показали эксперименты при соота
I ношении -@ больше 1/6 молекулы газа, входя, в структуру. беспорядочно, могут легко проходить через нее, не поглощаясь газопоглощающей поверх- 25 ностью. При соотношении меньше
1/60 расстояние между соседними по.верхностями становится соизмеримым с толщиной подложек и значительная часть молекул, подходящих к системе, ударится о край полосы, который не ., покрыт газопоглощающим материалом, отразится от него и .останется непоглощенной. Вероятность молекулам войти в структуру уменьшается и скорость, откачки соответственно уменьшается.
Наиболее предпочтительным является соотношение между 1/10 и 1/30.
Предложенное техническое решениепозволяет создавать сНсТВМН из полос, обеспечивая высокую скорость откачки, большие емкости поглощения при относительно малых габаритах устройств.
Газопоглотительный насос, содер-. жащий одну или несколько металлических полос с удельным -электрическим сопротивлением 5-150 мком. см при 20 С,,укрепленных на токоподводящих элементах, причем каждая полоса является подложкой для неиспаряющегося газопоглощающего материала и свернута складками, о т л ич а ю шийся. тем, что,.с целью увеличения скорости откачки, складки выполнены периодически повторяющимися с параллельными плоскостями, причем отношение полупериода их повторения к ширине полосы составляет от 1/6 до 1/60.
Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе
1. Царев Б.М. Расчет и конструирование электронных ламп. Госэнерго издат, 1961, стр. 453-454.
2. Патент CIQA М 3609064, кл. 313-179,- опублик. 1971 (прототип).