Устройство для выделения зернаиз соломистого bopoxa

Устройство для выделения зернаиз соломистого bopoxa

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ >812221

Ж

„ з

И1БЛи ; ":." (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.05.79 (21) 2772177/30-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

А Ol D 41/12

Гасударственный камитет

СССР по делам нзабретений и открытнй

Опубликовано 15.03.81. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.81 (53) УДК 631.361..025 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Кравченко, В. В. Куцеев, В. В. Попов и Б. П. Путинцев

Краснодарский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательскиЙ институт сельского хозяйства им. П. П. Лукьяненко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ЗЕРНА

ИЗ СОЛОМИСТОГО ВОРОХА

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для выделения зерна из соломистого вороха зерноуборочных комбайнов.

Известно устройство для выделения зерна из соломистого вороха, включающее соломотряс, на клавишах которого закреплены гребенки (1).

Недостатком этого устройства являются большие потери зерна за соломотрясом.

Объясняется это низкой эффективностью работы гребенок, установленных на клавишах соломотряса, так как при прохождении соломистой массы над гребенкой ее толщина не уменьшается, что затрудняет сепарацию из нее зерна.

Известны устройства для выделения зерна из соломистого вороха, включающие соломотряс, над которым установлен встряхиватель, имеющий активный рабочий орган (2J.

Недостаток этого устройства — значительные потери зерна с соломой. Объясняется это тем, что встряхиватель активно воздействует только на верхние слои соломистой массы, движущейся по соломотрясу, а нижние слои не встряхиваются. Кроме этого, 2 рабочие органы встряхивателя в процессе встряхивания перемещают один слой массы на другой. Это приводит к тому, что выделившееся в процессе перемещения слоя массы зерно, прежде чем просеяться через соломотряс,должно просепарироваться через

5 слой соломистой массы, на который оно было брошено встряхивателем вместе с соломой. Это снижает Эффективность работы встряхивателя. Помимо этого рабочие органы встряхивателя в процессе работы перебивают большое количество соломы. Эта измельченная солома просеивается через соломотряс и перегружает очистку комбайна.

Известны устройства для выделения зерна из соломистого вороха зерноуборочных комбайнов — 1550 и 8080 фирмы «Сперри Нью-Холланд» (США), включающие соломотряс и зерноочистку, причем между отбойным битером и соломотрясом установлен дополнительный ротационный сепаратор, состоящий из зубчатого ротора и решетчатой деки с пальцевой надставкой (3}.

20 Недостатком такого устройства является то, что ротационный сепаратор измельчает большое количество соломистой массы, и она, сепарируясь через решетчатую деку, перегружает очистку комбайна. Ротационный се812221 паратор в процессе воздействия на соломистую массу не растаскивает ее, что затрудняет сепарацию из нее зерна. Кроме этого, воздействие зубчатого ротора сепаратора на соломистую массу увеличивает потери зерна вследствие его дробления.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для выделения зерна из соломистого вороха, включающее соломотряс, а также копнитель с соломонабивателем, причем на сходе соломы с соломотряса установлен в зерноуловитель, состоящий из корпуса, закрытого сверху неподвижным решетом, а также транспортирующих органов (4) .

Недостаток данного устройства — значительные потери зерна за соломотрясом.

Обусловлено это тем, что решето зерноуловителя пассивно. Оно не воздействует активно на проходящую над ним массу, поэтому через решето зерноуловителя сепарируется только зерно, находящееся в нижней части слоя соломы, перемещающегося по решету.

Кроме этого, при прохождении над зерноуловителем масса соломы не растаскивается, толщина слоя соломы не уменьшается, что затрудняет сепарацию зерна из массы соломы, особенно из ее верхних слоев. В результате не успевшее просепарироваться зерно вместе с соломой попадает в копнитель. Помимо этого, часть свободного зерна, брошенная вместе с соломистой массой, пролетает над зерноуловителем и попадает в копнитель, где безвозвратно теряется.

Цель изобретения — более полное выделение зерна.

Указанная цель обеспечивается тем, что соломонабиватель и зерноуловитель выполнены в виде транспортера с гибкими рабочими элементами, между ветвями которого установлен отражательный щит, причем транспортер со стороны копнителя имеет кож х с механизмом качания.

C оломотряс снабжен пальцами, размещенными между гибкими рабочими элементами транспортера.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для выделения зерна из соломистого вороха; на фиг. 2 — соломонабиватель с зерноуловителем; на фиг. 3 — сепарирующая решетка,вид А на фиг. 2; на фиг. 4— часть кожуха транспортера, вид Б на фиг. 2.

Устройство для выделения зерна из соломистого вороха включает соломотряс 1 и очистку 2. За соломотрясом 1 расположен копнитель 3. В копнителе 3 на выходе соломы с соломотряса 1 установлен зерноуловитель 4 и соломонабиватель 5. Зерноуловитель 4 включает корпус 6, транспортирующие органы 7 и сепарирующую решетку 8, образованную закрепленными на соломотрясе 1 пальцами 9 и эластичными элементами (зубьями) 10 соломонабИвателя 5.

Соломонабиватель 5 имеет ведущий 11 и ведомый 12 валы, на которых установлены звездочки 13, кроме того имеются цепи 14, 15 го

4 связанные между собой зубьями 10, причем между ветвями цепей 14 в месте схода соломы с соломотряса 1 установлен отражательный щит 15. Соломонабиватель 1 со стороны копнителя 3 снабжен кожухом 16.

В предпочтительном варианте выполнения комбайна кожух 16 в нижней части соединен с помощью шарнира 17 с зерноуловителем 4, а вверху соединен с механизмом качания 18.

Устройство работает следующим образом.

Солома и невыделившееся из нее зерно поступают на соломотряс 1, где происходит выделение оставшегося в соломе зерна. Солома с частью зерна при сходе с соломотряса 1 попадает на зубья 10 соломонабивателя 5, захватывается ими и транспортируется вверх и далее в копнитель 3. Просыпанию соломы в зерноуловитель препятствует решетка 8, образованная колебЛющимися вместе с соломотрясом 1 пальцами 9 и движущимися вверх зубьями 10 соломонабивателя 5. При этом активное воздействие решета 8 на соломистую массу улучшает сепарацию через него зерна. Захваченная зубьями 10 масса растаскивается и меняет направление движения, что способствует выделению зерна из соломы и просыпанию его в зерноуловитель 4, находящийся над соломонабивателем 5. Часть же зерна, летящая по инерции, сообщенной ей соломотрясом, ударяется об отражательный щит 15, установленный на ее пути. Скорость зерна при этом гасится, и оно поступает в зерноуловитель 4.

В течение всего времени транспортировки соломистой массы зубьями 10 соломонабивателя 5 из нее продолжает выделяться свободное зерно, которое под действием собственной тяжести поступает в зерноуловитель 4. При входе в копнитель 3 зубья 10 освобождаются от принесенной ими саломистой массы с помощью кожуха 16. При этом кожух 16 с помощью механизма 18 совершает колебательное движение, подпрессовывая тем самым скопившуюся в копнителе солому и улучшая транспортировку свободного зерна по внутренней поверхности кожуха 16 в зерноуловитель 4. В результате качаний кожуха 16 между ним и соломистой массой копнителя 3 постоянно существует зазор, в который и поступает соломистая масса, подаваемая зубьями 10 и прессуемая кожухом 16.

Зерно, собравшееся в зерноуловителе 4, подается на очистку 2.

Использование данного устройства в сравнении с известным дает значительное сокращение потерь урожая свободным зерном за соломотр ясом, обеспечиваемое за счет резкого изменения направления движения соломистой массы, ее растаскивания зубьями соломонабивателя и активного воздействия на нее рабочих органов соломонабивателя и сепарирующей решетки.

Кроме этого, улучшается качество прессования соломы в коднителе комбайна.

Снижается металлоемкость зубьев соломонабивателя, так как они только подают массу, не прессуя ее.

Исключается инерционное вредное воздействие на раму комбайна за счет устранения движущихся возвратно-поступательно больших масс рабочих органов соломонабива еля.

Формула изобретения

1. Устройство для выделения зерна из соломистого вороха, включающее соломотряс, за которым размещен копнитель с соломонабйвателем, и установленный в копнителе зерноуловитель, отличающееся тем, что, с целью более полного выделения зерна, соломонабиватель. и зерноуловитель выполнены в виде транспортера с гибкими рабочими элементами, между ветвями которого установлен отражательный щит, причем транспортер со стороны копнителя имеет кожух с механизмом качания.

812223

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что соломотряс снабжен пальцами, размещенными между гибкими рабочими элементами транспортера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Основные направления развития технологических схем и рабочих органов по обмолоту и сепарации зерновых культур.

Обзорная информация ЦНИИТЭИтракторсельхозмаш, сер. «Сельскохозяйственные ма1а шины, агрегаты и узлы», вып. 6.,М., 1978, с. 23.

2. Тенденции в развитии конструкций зерноуборочных комбайнов. Обзорная информация ЦНИИТЭИтракторсельхозмаш, 15 сер. «Сельскохозяйственные машины агре1 гаты и узлы», вып. 8. М., 1978, с. 21.

3. Тенденции в развитии конструкций зерноуборочных комбайнов. Обзорная информация ЦНИИТЭИтракторсельхозмаш, сер. «Сельскохозяйственные машины, агре20 гаты и узлы», вып. 8. М., 1978, с. 21.

4. Иванов Г. П. Потери зерна сокращены — «Техника в сельском хозяйстве, 1978, № 12, с. 17.

812221

16

Фиг. Г

8идб

Фиг. 3

Редактор М. Циткина

Заказ 229/2

Составитель А. Калашник

Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Тираж 7&0 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открн .ий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4