Экстрактор для системы твердоетело-жидкость

Экстрактор для системы твердоетело-жидкость

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОИ:КОМУ СВИДЕТЬ(С фф7 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 211228 (23) 2699858/23-26 (53)М К 3

В 01 0 11/00 с присоединением заявки М9— (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 150381. Бюллетень Ий 10

Ж) УД . 66. 061. 5 (088. 8) Дата опубликованию описания 15.03.81

*-, В.ß.ÃðHíMïóH, Г.A.ÀKñeëüðóä, 10.A.Ãîðêèí -,г,"-:угу „ :, l0.К.Кральцов, О.Л.Анисимов и И.Н.Голова ев

1i3," „"„.

Всесоюзный научно-исследовательский био ехнгещщууй, — .:.институт (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) ЭКСТРАКТОР ДЛЯ СИСТЕМЫ ТВЕРДОЕ

ТЕЛО-ЖИДКОСТЬ

Изобретение относится к устройст= вам, предназначенным для проведения цротивоточного процесса экстракции с использованием тонкодисперсных продуктов, когда отстаивание не может являться эффективным средством разделения фаз, например ггри извлечении продуктов гидролиза из хлорида, при экстракционной очистке порошкообразных дрожжей.

Известен экстрактор для системы твердое тело-жидкость, включающий корпус, перемешивающие устройства, выполненные в виде турбинных мешалок, сепарирующие устройства, отжимные шнеки, устройства загрузки и выгрузки материала и переточные патрубки.

Корпус такого экстратора разделен вертикальными перегородками на контактные камеры, в которых установлены перемешивающие устройства, и отстойные камеры, в которых размещены наклонные сепарационные пластинй, снабженные механизмом изменения угла наклона пластин. В нижней части отстойных и контактных камер горизонтально установлены конуса, в которых размещены отжимные шнеки с клапанами.

Перемешивающие устройства снабжены индивидуальными проводами, а переточные патрубки снабжены устройством для рециркуляции жидкой фазы регулируемыми по высоте втулками г1) .

Недостатками экстрактора являются воэможность. обратного проскока жидкой фазы в случае разуплотнения в передаточно-отжимной трубе, так как транспортировка и отжим проходит ниже уровня жидкостиг трудность доступа к отжимному клапану, что не позволяет регулировать процесс непосредственно во время работы зкстратораг трудность транспортировки и отжима шнековыми устройствами пластичных, легко деформнруемых осадков.

Наиболее близок к изобретению по технической сущности и достигаемому результату аппарат для отделения твердых веществ от жидкости, соцержащий горизонтальный корпус, барабанный вакуум-фильтр, снабженный устройством для ножевого съема и сброса осадка, и трубопроводы для подвода и отводы взаимодействующих фаз(2).

Однако данный аппарат характеризуется недостаточно высокой эффективностью и трудностью осуществления противоточного экстракционного процесса.

812306 для подачи экстрагента, штуцером 20 для вывода. экстракта, переточными трубопроводами 21, насосами 22 и приводом 23.

Экстрактор работает следующим образом.

Твердое тонкодисперсное сырье заг,ружается в первую секцию по направлению движения твердой фазы и погружается в растворитель. В нижней части секции происходит интенсивный контакт фаз под действием перемешивающей лопасти 5, которая приводится во вращение от привода 23 с помощью вала 4. Суспензия Фильтруется на барабанном вакуум-фильтре б, экстракт по трубе 11 отсасывается в соответствующую секцию вакуумного сборникараспределителя 12, откуда выводится из аппарата при помощи насоса 22.

Твердая Фаза задерживается фильтровальным полотном вакуум-фильтра б и образует слой определенной толщины, который поднимается выше уровня жидкости в экстракторе. Под действием вакуума здесь происходит. интенсивное освобождение осадка от жидкой фазы.

Затем твердая масса срезается ножевым устройством 7 и перегружается через перегородку 3 по лотку 8 в сле- дующую контактную камеру экстрактора.

8 следующей контактной камерЕ происходит повторная операция контактирования твердой и жидкой фаз, отсос промежуточного экстракта через полот- но вакуум-фильтра 6 и трубу 9 в вакуумный сборник-распределитель 12 и перегрузка твердого материала при помощи ножевого устройства 7 в сле" дующую контактную камеру экстрактора.

Пройдя переработку в последней контактной камере, проэкстрагированная твердая фаза выводится из аппарата.

Экстрагент через разгрузочный лоток

18 подается через штуцер 19 в последнюю контактную камеру, контактирует с твердой фазой, проходит через вакуум-фильтр и по трубе 10 поступает в соответствующую секцию вакуумного сборника-распределителя 12„ откуда насосом 22 перекачивается по трубопроводу 21 и предпоследнюю контактную камеру экстрактора. Пройдя через все контакты камеры экстрактора противотоком к твердой Фазе, экстракт выводится из аппарата через трубу 11 и соответствующую секция вакуумного сборника-распределителя 12 с помощью насоса 22.

Таким образом, конструкция аппарата позволяет обеспечить работу на тонкоднсперсных плохо расслаивающихся продуктах, снизить продольное перемешивание за счет высокозффективvora разделения фаз, а также повысить скорость массопередачи путем периодического вакуумировання просг-. ранства пор в частицах твердой фазы.

Цель „изобретения — повышение эффективности работы аппарата на тонкодисперсных продуктах за счет глубокого разделения фаз в каждой контактной камере. указанная цель достигается тем, 5 что экстрактор снабжен дополнительны ми .вертикальными перегородками, разделяющими вакуумный сборник-распределитель на секции, количество которых равно количеству контактных камер, О трубопроводами, установленными внутри полого вала, концы которых расположены в контактных камерах корпуса и в секциях вакуумного сборника-распределителя, при этом один из трубопроводов соединен с первой контактной камерой и с последней секцией вакуумного сборника-распределителя, а каждый последующий трубопровод соединен с последующей контактной камерой корпуса и с предыдущей секцией 20 вакуумно го сбор ника-распредели теля, и трубопроводами, снабженными насосами, один из которых соединен с предпоследней секцией вакуумного сборникараспределителя и с первой контактной камерой корпуса, а последующие трубопроводы — с предыдущими секциями вакуумного сборника-распределителя и с последующими контактными камерами корпуса, при этом на полом валу или боковой поверхности барабанных вакуумов-фильтров укреплены лопатки перемешивающих устройств.

На чертеже показан продольный разрез экстрактора для систеьи твердое тело-жидкость.

Экстрактор состоит из горизонтального корпуса 1, разделенного на оследозательно расположенные контактные камеры 2 с помощью вертикальных перегородок 3. По оси корпуса установ-40 лен горизонтальный вал 4. На валу 4 укреплены перемешивающие лопасти 5, расположенные в каждой контактной камере, а также барабанные вакуумфильтры 6, количество которых равно щ числу контактных камер экстрактора.

Вращающиеся барабанные вакуум-фильтры б снабжены устройством 7 для ножевого съема осадка и лотками 8 для перегрузки срезанного осадка в сле- у дующую камеру. Внутри полого горизонтального вала 4 расположены неподвижные трубы 9-11, каждая из которых соединяет внутреннее пространство барабанного вакуум-фильтра с соответствующей секцией вакуумного сборникараспределителя 12.

В вакуумном сборнике-.распределителе 12 предусмотрены штуцер 13 с вентилем 14 для подсоединения к вакуумной линии, а также штуцер 15 с венти- 60 лем 16 для периодической подачи сжатого воздуха на обратную продувку фильтровального полотна. Аппарат оснащен бункером 17 для загрузки сырья, разгрузочным лотком 18, штуцером 19

812306

Формула изобретения

1. Экстрактор для систеьн твердое тело-жидкость, включающий горизонтальный корпус, разделенный вертикальными перегородками на контактные камеры, в каждой из которых установлены вращающиеся на общем полом валу барабанные вакуум-фильтры, снабженные устройством для ножевого съема осадка и лотками для сброса срезанного осадка, вакуумный сборник-распределитель, соединенный с торцом полого вала, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения эффективности работы аппарата,на тонкодисперсных продуктах за счет глубокого разделения,фаз, экстрактор снабжен дополнительными вертикальными перегородкамй, разделяющими ва-., куумный сборник-распределитель на секции, количество которых равно ЯО количеству контактных камер, трубопроводами, установленными внутри полого вала, концы которых расположены в контактных камерах корпуса и в секциях вакуумного сборника-распределителя, при этом один из трубопро-водов соединен с первой контактной камерой и с последней секцией вакуумного сборника-распределителя, а каждый последуннций трубопровод соединен с последующей контактной камерой корпуса и с предыдущей секцией вакуумного сборника-распределителя, и трубопроводами, снабженными насосами, один из которых соединен с предпоследней секцией вакуумного сборника-распределителя и с первой контактной камерой корпуса, а после.дующие трубопроводы — с предыдущими секциями вакуумного сборчика-распределителя и с последующими контактными камерами корпуса.

2. Экстрактор по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что на полом валу или боковой поверхности барабанных вакуумов-фильтров укреплены лопатки перемешивающих устройств.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 430868, кл. В 01 0 33/06, 1974.

2. Заявка Франции 9 2366046, В 01 0 ЪЗ/06, 1976.

812306

Составитель А.Миронов

РедактОр М:Петрова Техред E.Ãàâðèëåøêo Корректор Н.Швыдкая

Заказ 611/б Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4