Фильтр плава непрерывного действия

Фильтр плава непрерывного действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП HCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сецнаамстических

Ресвубаик

«»812313 (6t) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) анвлеио 210579 (2t) 2772152/23-2ь (gt К„з

В 01 0 29/20 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР. но данам. изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано15.р З.81. бюллетень N9 1 р

Дата опубликования описания 150З,81 (53) УДК es.ою.зз4 (088. 8) илиал Харьковского политехнического института им. В.И.Ленина (71) Заявитель (54 ) ФИЛЬТР ПЛАВА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к аппаратам для фильтрования, применяемым в химической промышленности для филь- трации планов перед их грануляцией.

Известен фильтр непрерывного действия для фильтрации планов и других жидкостей, содержащих взвеси, включающий станину с приводом, кожух, вращающийся ротор с турбинкой для создания гидростатического напора и раскручивания плана, две турбинки бессалъниковых затворов, вращающуюся филътрующую сетку, охватывающую цилиндрическую полость, сообщенную с патруб- 15 ком -для отвода чистой жидкости,непод,вижные лопасти, установленные в полости ротора, шары, расположенные в нижней части фильтра. План, попадая на лопасти турбинки, увлекается но враща- 2О тельное движение и попадает в коль цевое пространство между корпусом и фильтровальной перегородкой. Частицы шлама аппарата раэмалываются шарами, увлекаемыми но вращение потоком плана. План без крупных частиц шлама проходит через фильтрональную перегородку и подается на грануляцию. Лопасти бессальннконого затвора препятствуют выходу плана через зазор меж- ЗО ду выходным патрубком и корпусом фильтра при его работе 31).

Недостатком данной конструкции фильтра непрерывного действия является сброс плана через нижний бессальннконый затвор при его остановке, а также некоторая сложность конструкции, что приводит к затруднению ремонтного обслуживания фильтра, н частности при операции замены фильтрональной перегородки.

Известен также фильтр плана непрерывного действия с плоской фильтрональной перегородкой, содержащий цилиндрический корпус с фланцем, внут.ренняя поверхность которого конусообразной формы обращена малым основанием к плоской фильтрональной перегородке, закрепленной между фланцем и плитой-каркасом, турбинку, вращающуюся на валу, размольные шары, патрубки для подвода и отвода плана.

План турбинкой приводится но вращение, крупные частицы шлама отбрасываются к понерхности корпуса и размалываются шарами. Пройдя фильтрональную перегородку, план подается на грануляцию (2J.

Недостатком этого фильтра является его значительная энергоемкость

812313 крепится с помощью трубы 29 и ребер

30 жесткости.

Фильтр плава непрерывного действия работает следующим образом.

Фильтр погружается в плав до уровня плиты-каркаса 8 или более, вал 2 приводится во вращение от привода любой известной конструкции (не показан). При вращении насаженной на вал 2 турбинки 3 плав, заполняющий © полость корпуса 1, вместе с содержащимися в нем частицами шлама приводится во вращательное движение. Частицы шлама, имеющиеся в плаве (жидкости) центробежной силой отбрасываются в шламовую зону 7, где или исти15 раются друг о друга, или опускаются вниз в беговую дорожку 18, где размалываются размольными шарами 19, увлекаемыми во вращательное движение вращающимся потоком плава (жидкости).

20 Частицы шлама размалываются до размеров меньших, чем размеры отверстий фильтровальной перегородки 9. Плав под давлением, определявшим уравнением (1),. вместе с тонкодисперсными р5 частицами проходит чеРез отвеРстия фильтровальной перегородки 9, кольцевые пазы 10 и отверстия 11 в плитвкаркасе 8. z

9. = -- (><

ЗО где Р— давление плава;

S — плотность плава (жидкости ); сЭ - угловая частота вращения лопастей;

Rq — радиус лопастей (фиг. 4);

35 Ro- внутренний радиус лопастей. вследствие перерасхода энергии, идущей на вращение части жидкости, многократно циркулирующей через фильтровальную перегородку.

Цель изобретения — снижение энергозатрат путем ликвидации многократной циркуляции части плава через фйльтровальную перегородку.

Поставленная цель достигается тем, что в фильтре, содержащем цилиндрический корпус с фланцем, внутренняя поверхность которого конусообразной формы обращена малым основанием к плоской фильтровальной перегородке, закрепленной между фланцем и плитойкаркасом, турбинку, вращающуюся на валу, размольные шары, патрубки для подвода и отвода плава, плоская фильтровальная перегородка размещена над турбинкой, а между плоской фильтровальной перегородкой и турбинкой,соосно с валом установлен кольцевой экран.

С целью повышения надежности работы фильтра в погруженном режиме в нижней части фильтра вмонтирован переливной кожух.

На фиг. 1 дан фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1.

Фильтр состоит из цилиндрического корпуса 1, в котором на валу 2 укреплена турбинка 3 с лопастями. 4 для сообщения жидкости вращательного движения и напора. Корпус 1 выполнен .заодно с фланцем 5, внутренняя поверхность 6 которого имеет конусообразную форму и обращена малым основанием кверху. Конусообразная поверхность 6 создает шламовую зону 7.

Между фланцвм 5 корпуса 1 и плитойкаркасом 8 зажата плоская фильтроваль-4О ная перегородка 9. В плите-каркасе

8 имеются кольцевые концентрические пазы 10 и отверстия 11 для отвода плава или жидкостей, не содержащих крупных частиц, в полость 12, образованную крышкой 13. Крышка 13 снабжена патрубком 14 для выхода фильтровального плава. Между турбинкой 3 и фильтровальной перегородкой 9 установлен соосно с валом 2 кольцевой экран 15 с зазором 16 относительно корпуса 1, образующий кольцевую камеру 17. Нижняя часть корпуса 1 снабжена беговой дорожкой 18 с размещенными в нвй размольными шарами 19 для истирания частиц шлама. К днищу 20 корпуса на стойках 21 присоединен переливной кожух 22 с отверстием 23 для слива плава и переливной кромкой 24. Патрубок 25 предназначен для входа плава s полость корпуса 1 к QQ турбинке 3,. Вал 2 установлен в подшипниковом узле 26, который с помощью стоек 27 крепится на фланцв 28 служащем для монтажа фильтра. К крышке 13 и к плите-каркасу 8 фланец 28 Я

За счет наличия кольцевого экрана

15 ликвидируется многократная циркуляция части плава через фильтровальную перегородку. И далее фильтровальный плав, не содержащий крупных частиц шлама, попадает в полость 12 и по патрубку 14 удаляется из фильтра, поступая на грануляцию. При этом возможно поднятие плава на определенную высоту в зависимости от напора, создаваемого турбинкой 3. Если вследствие случайных причин, обусловленных турбулентностью, относительно крупные частицы попадут к фильтровальной перегородке, то центробежной силой они будут отброшены на коническую поверхность 6 фланца 5 и далее в шламовую зону 7, в беговую дорожку 18, где и произойдет их окончательный размол. Коническая поверхность 6 при этом предотвращает скопление твердых частиц у периферии фильтровальной перегородки, тем саум уменьшается абразивное истиранив фильтровальной перегородки. Наличие переливного кожуха 22 обеспечивает частичное или полное затопление лопастей 4 турбинки 3 и устраняет срыв подачи плава по патрубку 14 при погружном варианте монтажа фильтра. Размещение плоской фильтровальной перегородки над

В12З1З турбинкой и. установление кольцевого экрана соосно с валом между плоской фильтровальной перегородкой и.турбинкой приводит к образованию кольцевой камеры, и кольцевой экран препятствует многократной циркуляции части плава через фильтровальную перегородКу, так как фильтруемый плав движется в кольцевой камере только в одном направлении (вверх) под действием давления, создаваемого при вращении турбинки, и не имеет воэможности вернуться назад в корпус на лопасти турбинки. За счет этого исключается перерасход энергии на вращение циркулирующей части плава, что приводит к снижению энергозатрат данного фильтра. Установление переливного кожуха в нижней части фильтра обеспечивает работу фильтра в напорном режиме без срыва напора за счет наличия столба жидкости в кожухе, что повывает надежность работы фильтра.

Столб жидкости в кожухе поддерживается за счет ее перелива через верхнюю кромку кожуха при любом расходе жидкости.

Фильтр намного проще в обслуживании, так как изгбтовление резервной фильтровальной перегородки сводится к вырезанию ее иэ сетки, а установка - к важатию между фланцами, что не требует высококвалифицированных рабочих и повьиаает надежность работы фильтра. Фильтр обладает насосным эффектом и может работать в погружном режиме с выдачей плава на гранулятор без использования вентилей, обычно ненадежных и кристаллизующихся. Создаваемый напор — до 5 м при производительности фильтра до 40 м/ч по жидкости.

Формула изобретения

1. Фильтр плава непрерывного действия, содержащий цилиндрический корпус с фланцем, фильтровальную перегородку, -вал с турбинкой, па-.рубки для отвода и подвода плава и размольные шары, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат путем ликвидации многократной цирку15 ляции части плаза через фильтровальнув перегородку, фильтр снабжен коль-, цевым экраном, установленным соосно с налом между фильтровальной перегородкой и турбинкой, причем фильтровальЩ ная перегородка размещена над турбинкой.

2. Фильтр по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности работы фильтра в погруженном режиме, он снабжен переливным кожухом, установленным в нижней его части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

М 175036, кл. В 01 0 21/б, 1955.

2. Холин Б.Г. Центробежные и, вибрационные грануляторы плавов и распылители жидкости. М., "Машиностроение", 1977, с. 144.

812313

Фиг.3

Составитель И. Андросова

Редактор М. Дылын Техред E. Гаврилешко Корректор С.Шекмар .Заказ 611/ь Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород. ул. Проектная, 4