Шаровая мельница
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii>812343 (61) Дополнительное к авт, сеид-ву (53)м. Кл.з (22) Заявлено. 300378 {21) 2596757/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
В 02 С 17/00
В 02 С 17/16
Государственный комитет
СССР по делам нзобретеннй н открытий
Опубликовано 15.0381. Бюллетень И9 10 (53) УДК 621.926. .34 (088.8) Дата опубликования описания 150381
{72} Автор изобретения
И .М. Алексюк
Украинский научно-исследовательский углехимический институт-УХИН (7() Заявитель (54) ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА
Изобретение относится к устройствам для тонкого, сухого и мокрого измельчения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также н угольной, коксохимической, строительной, огнеупорной и стекольной отраслях промышленности.
Изнестна шаровая мельница, предназначенная для измельчения различных материалов, содержащая рабочую камеру с мелющими телами, эагруэочное и разгрузочное устройство ротор, устанонленный на горизонтальном валу (1).
Э та мельница имее т низ кую надежность и эффек тиннос ть вследствие быстрого износа лопастных роторов.
Наиболее близким по технической сущности к данному изобретению является устРойство для измельчения сухого или влажного материала, включающее цилиндрический корпус с бокоными крынками (дисками), н котором установлен горизонтальный нал с за-. крепленными на нем шайбами с отверстиями (спицеными колесами) (2) .
В этой мельнице спиценые колеса расположены внутри цилиндрического корпуса, что вызывает частые закли нивания их иэмельчаемым материалом или износившимися мелющими телами, которые попадают в зазоры между внешней поверхностью спицевого колеса и внутренней поверхностью цилиндрического корпуса. Это приводит к частым и длительным остановкам мельницы для расклииивания, что существенно снижает ее производительность.
Кроме того, испольэовать такую мельницу для получения тонкого помола нецелесообразно, так как во всех камерах между спицевыми колесами мелющие тела независимо от их размера получают одинаковые скорости движения, в то время как при повьвпении тонины помола требуется более мелким мелющим телам, заполняющим последующие камеры мельницы, созда20 вать более высокие скорости движения.
Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения материалов.
Поставленная цель дос.тигается тем, что в шаровой мельнице, включающей корпус с торцовыми дисками, внутри которого на горизонтальном валу установлен ротор в виде спице-:
"вого колеса, загрузочное устройство, 30 мелющие шары, спицевое колесо выпол812343 нено, по крайней мере, с двумя концентрично расположенными ободами, к торцам которых примыкают с кольцевым зазором диски чашеобразной формы, образующие концентрично расположенные камеры. Согласно изобретению, размер шаров, заполняющих камеры, последовательно уменьшается от центральной к периферической камере.
Такое выполнение шаровой мельницы Ф позволяет исключить заклинивание ротора иэмельчаемим материалом или износившимися мелющими телами, а также повысить степень измельчения материалов эа счет придания больших скоростей движения более мелким мелющим телам, расположенным в периферийных камерах.
На фиг.l изображена шаровая мельНица, разрез; на фиг.2 - сечение А-A . на фиг.l. 26
Шаровая мельница включает корпус
1, на котором при помощи болтов 2 и шпилек 3 закреплены чашеобразные диски 4, с которыми болтами 2 и шпильками 3 соединены диски 5, а к дискам 5 аналогично укреплены диски 6. На центральном чашеобразном диске б закреплены загрузочные воронки 7. Диски 4, 5 и 6 выполнены с кольцевыми герметичными полостями 8-10 со штуцерами 11, для охлаждающей жидкости. На валу 12 установлен ротор 13, выполненный в виде спицевого колеса. Спицевое колесо выполнено с несолькими концентрически расположенными ободами 14-16 „ к торцам которых приьыкают с кольцевыми разгрузочными зазорами и 17„ чашеобразные диски 4-6, образующие концентрически расположенные камеры
18-20, заполненные мелющими телами.
В качестве мелющих тел использованы 46 стальные шары 21, Диаметр шаров, заполняющих камеры
18-20, уменьшается последовательно от камеры 20 к камере 18.
Перед началом работы шаровой мель- » .ницы устанавливают необходиьий размер разгрузочного зазора 17 с помощью болтов 2 и шпилек 3.
В полости 8-10 через штуцера 11 подводят охлаждающую жидкость. В ка-,® меры 18-20 помещают стальные шары 21.
Горизонтальный вал 12, вместе с ротором 13, приводят во вращательное движение, после чего через загрузочныее воронки 7 подают в камеру 20 материал для измельчения. Стальные ша1ы
21 вместе с измельчаеьым материалом захватываются спицами ротора 13 в нижней части камер 18-20 и выбрасываются в верхнюю часть этих камер. В результате этого происходит иэмельчение материала мелющими телами за счет.истирания и удара. Материал,достигший разгрузочного зазора 17 камеры 20, поступает в камеру 19, где подвергается дополнительному иэмельчению шарами 21 меньшего диаметра.
Измельченный в камере 19 материал через разгрузочный зазор 17 поступает на дополнительное иэмельчение в камеру 18. Из камеры 18 окончательно иэ мельченный материал поступает в полость корпуса 1 и э.вакуируется нэ
1 него.
Удельн ая производительность, отнесенная к единице объема, в предлагаемой шаровой мельнице в 30-40 раэ вьюае, чем в известных шаровых мельницах. формула изобретения
Шаровая мельница, включающая корпус с торцовыми дисками, внутри которого на горизонтальном валу установлен ротор в виде спицевого колеса, загрузочное устройство, мелю- щие шауы, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, спицевое колесо выполнено, по крайней мере, с двумя концентрично расположенными ободами, к торцам которых примыкают с кольцевым зазором диски чашеобраэной форьи, образующие концентрично расположенные каме1ж.
2. Мельница по п.l, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что размер шаров, заполняющих камеры, последовательно уменьшается от центральной к периферической камере.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Ю 90123, кл, В 02 С 17/00, 1950.
2. Патент Германии В 589796, кл. 50 С 17/20, 1933.
812343
Составитель М.Иванов
Редактор О.Персиянцева Техред A.À÷ Корректор М.Шароши
Заказ 618/8 Тираж бб1 Подписное
ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5
Филиал ППП Патент, r.Óæãoðîä, ул.Лроектная, 4