Устройство для формообразованияголовок ha концах стержневых дета-лей развальцовкой

Устройство для формообразованияголовок ha концах стержневых дета-лей развальцовкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i)812413

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск к к

Соцмапксткческнк

Респу6лкк (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 23.04.79 (21) 2769419/25-27 (51 ) М. Кл.

В 21Т 15/12 с присоединением заявки ЛЪ—

fecyaeyaeeeeaiil камктет

СССР (23) Приоритет—

Nc делам кзабратвккй к еткрмтий

Опубликовано 15.03,81. Бюллетень М 10

Дата опубликования описания 16 03 81 (M ) У Д К 621.976 (088.8) (72) Авторы изобретения

H. 3. Нехай и А. М, Хако (71). Заявитель

Харьковский авиационный институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ГОЛОВОК HA КОНЦАХ

СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ РАЗВАЛЬЦОВКОЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к формообразованию профильных головок на концах стержневых деталей, и может быть использовано на технологических операциях соединения деталей посредством заклепок.

- Известно устройство для формообразования головок на концах стержневых деталей раэвалм цовкой, содержащее корпус с хвостовиком и размещенные в корпусе под углом к оси развальцовки и равномерно по окружности, раэвальцовочные ролики, охваченные обоймой, при этом ролики выполнены с рабочей профилированной поверхностью, контактирующей с соответствующей профилированной поверхностью опоры@

Однако такое устройство не надежно в эксплуатации и, не обеспечивает точности совмещения оси устройства с осью обрабатываемой детали.

Целью изобретения является повышение надежности и обеспечение самоориентации.

Поставленная цель достигается эа счет того, что устройство для формообразования головок на концах стержневых деталей раэвальцовкой, содержащее корпус с хвостовиком и размещенные в корпусе под углом к оси развальцовки и равномерно по окружности развальцовочные ролики, охваченные обоймой, при этом ролики выполнены с рабочей профилированной поверхностью, контактирующей с соответствующей профилированной поверхностью опоры, на торце корпуса имеет расположенные в корпусе шариковые опоры с соответствующими торцами роликов, а обойма выполнена в виде сепаратора для роликов, закрепленного в корпусе.

На фиг. 1 дано устройство, общий в|щ; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

 — В на фиг..l.

Устройство содержит корпус 1, связанный фиксаторами 2 с приводным хвостовиком 3 и опорой 4 с профилнрованной поверхностью, контактирующей с соответствующей профилированной поверхностью развальцовочных роликов 5, установленных в корпусе под углом к оси вращения и равномерно по окружности в сепараторе 6, закрепленном на корпусе винтами 7. В корпусе размещены роликовые опоры 8, 9, контактирующие с соответствующими торцами роликов по сферическим гнездам 10, выполненным на торцах роликов 5.

Устройство работает следующим образом.

В отверстие соединяемых деталей 11 и 12 устанавливают стержневую скрепляющую деталь 13. Устройство располагают по оси этой детали 13, включают привод и подают уст- ройство по оси детали 13 до соприкосновения с концом детали формообразующих развальцовочных роликов 5, При этом ролики 5 охватывают и зажимают конец стержня детали 13 с трех сторон (фиг. 2), самоцентрируя в дальнейшем перемещение устройства относительно продольной оси стержня детали 13.

Вращательное движение приводной опоры передается через контактирующие рабочие поверхности роликам 5, что заставляет ролики катиться относительно деформируемого конца стержня детали 13 и производить развальцовку этого конца до образования формованной головки 14, Операция формообразования заканчивается при обеспечении требуемого сжатия деталей

812413 4

I1 и 12 посредством головки 14 стержня детали 13.

Формула изобретения

Устройство для формообразования головок на концах стержневых деталей развальцовкой, содержащее корпус с хвостовиком и размещенные в корпусе под углом к оси развальцовки и равномерно по окружности развальцовочные ролики, охваченные обоймой, при этом ролики выполнены с рабочей профилированной поверхностью, контактирующей с соответствующей профилированной поверхностью опоры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и обеспечения самоориентации, оно имеет расположенные в корпусе шариковые опоры, контактирующие с соответствующими торцами роликов, а о обойма выполнена в виде сепаратора для роликов, закрепленного в корпусе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент Германии 54 512924, кл. 7g15/12, 25 опублик. 1930.

812413

Вис7А

Составитель И. Васова

Техред T. Маточка Корректор С. Щомак

Редактор И. Нестерова

Заказ 628/11

Тираж 740 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иаобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Йатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4