Автомат для безопочной формовки

Автомат для безопочной формовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О ее И С А Н И Е 812418

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскни

Соцналнстнческик

Рестгубттнк (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.11.77 (2! ) 2544214/22 02 с присоединением заявки № (28) Приоритет (51) М. Кл.

В 22 С ll/10

Гюеударстевиный комитет

СССР (M) УДК 621,744, .46 (088,8) по делам изебретений и открытий

Опубликовано 15.03.81. бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 15.03.81 (72) Авторы изобретения

10. А. Говоров, Л. А. Лурье, В. Г. Грубман, В. Б. И

М. Л. Иоффе, В. А. Кошевой и А. П. Куксо (71) Заявитель

Специальное проектное и конструкторское технологическ литейного и кузнечного производств "Стройдорм (54) АВТОМАТ ДЛЯ БЕЗОПОЧНОЙ ФОРМОВКИ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для безопочной формовки.

Известен автомат для беэопочной формовки, содержащий станину со смонтированнными на ней прессовымп цнлитщрами с модельпо-прессовыми плитами, пескодувный узел для подачи формовочной смеси, механизм сборки готовых форм, челнок с закрепленными на нем камерами прессования (1 J.

Недостатками указанного автомата являются сложность конструкции, неточность изготовления форм. Кроме того, автомат не обеспечивает одновременного изготовления двух деталей полуформ.

Известен также автомат для безопочной формовки, содержащий станину, на которой соосно в горизонтальной плоскости устазтовлены два прессовых цилиндра, две полукамеры, расположенные оппозитно открытыми плоскостямн с возможностью возвратно- поступательного перемещения по оси прессовых цилиндров, две прессовые плиты, каждая из которых расположена в одной из полукамер и укреплена на ппоке прессового цилиндра,.двухстороннюю модельную плиту с модельными комплектами, установленную между полукамерами с возможностью перемещения по горизонтальной оси, перпе щикулярной оси прессовых цилиндров, и средство для подачи формовочной смеси (21.

Однако данный автомат ае позволяет одновременно изготовлять две полуформы cдвух-сторонними отпечатками.

Цель изобретения — повышение производи тельности автомата.

Указанная цель достигается тем, что автомат снабжен дополнительными модельными комплектами, смонтированными на прессовых плитах.

На фиг. 1 изображен автомат общий вид в плане; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Автомат для: беэопочной формовки состоит

C из станины 1, на которои горизонтально установлены цве полукамеры 2, имеющие открытые полости, причеь: -.крытые полости полукамер расположены навстречу друг другу. В т1олукамеры 2 встроены прессовые плиты 3 с модельными комплектами 4.

Прессовые плиты 3 соединены с внутренними штоками 5 прессовых цилиндров 6.

Полукамеры 2 связаны с внешними штоками

7 цилиндров б. На подвижном основашш 8, вмонтированном в станину 1, установлена двухсторонняя модельная плита 9. с модельным комплектом 10. Подвижное основание 8 является элементом, несущим одновременно указанную двухстороннюю модельную плиту

9 и фолуформы 11.

Автомат работает следующим образом, Полукамеры 2 с прессовыми плитами 3 совместно надвигаются на двухстороннюю модельную плиту 9, занимая при этом положение, соответствующее положению вдува формовошой смеси между внешним и внутренним модельными комплектами 4 и 10.

После этого из пескодувного узла 12 происходит вдув формовочной смеси, которая заполняет обьемы, образованные внешним и внутренним модельными комплектами.

По окончании вдува формовочной смеси происходит допрессовка полуформ 11 прессовыми цилиндрами 6, при этом происходит одновременное перемещение полукамер 2 и модельных комплектов 4 и 10. После допрессовки прессовые цилиндры 6 отводят полукамеры 2, прессовые плиты 3 и отпрессованные полуформы 11 в исходное положение, при этом происходит протяжка полуформы с модельного комплекта 10. После отвода полукамер 2 в исходное положение подвижное основание 8 перемещает двухстороннюю модельную плиту 9, отводя ее из пространства между полукамерами 2. Прессовые цилиндры б передвигают полукамеры 2 с прессовыми плжамю 3 и отпрессованными полуформами 11 до смьгкания полукамер 2. После чего прессовые плиты 3 внутренними штоками 5 прессовых цилиндров 6 передвигают полуформы 11 навстречу друг другу до их соприкосновения, при этом происходит сборка формы 13.

По окончании сборки формы полукамеры

2 внешними штоками 7 прессовых цилиндров

812418

6 отводятся в исходное положение, освобождая при этом собранную форму 13, которая удерживается неподвижными прессовыми плитами 3. После этого прессовые плиты 3 внутренними штоками 5 прессовых цилиндров 6 отводятся в исходное положение до соприкосно. вения со стенками полукамер 2, при этом происходит протяжка и освобождается собран-. ная форма 13.

1о После протяжки и освобождения собранной формы подвижное основание 8 передвигает собранную форму 13 на позицию сборки, при этом двухсторонняя модельная плита 9 занимает исходное положение, После этого происходит изготовление следующей формы и одновременно срабатывает механизм 14 сборки готовых форм 13, собирая формы в горизонтальную стопку 15.

Формула изобретения

Автомат для безопочной формовки, содержащий сташшу, на которой соосно в горизонтальной плоскости установлены два прессовых цилиндра, две полукамеры, расположенные оппозитно открытыми полостями с возможностью возвратно-поступательного перемещения по оси прессовых цилиндров, две прессовые плиты, каждая из которых расположена в одной из полукамер и укреплена на штоке прессового цилиндра, двухстороннюю модельную плиту с модельными комплектами, установленную между полукамерами с возможностью перемещения по горизонтальной оси, перпендикулярной оси прессовых цилиндров, и средство для подачи формовочной смеси, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения его производительности, он снабжен дополнительными модельными комплектами, смонтировано

4О ными на прессовых плитах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Проспект фирмы "Henry Wallwork".

Англия, 1968.

4> . 2. Патент CIIIA N 3654986, кл. 164 — 173, 1972.

812418

Составитель 3. Тюрина

Техред Т. Маточка Корректор С. Шомак

Редактор С. Лыжова

Тираж 869 -;, . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскал наб., д. 4/5

Заказ 629/11

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4