Устройство для обработки кромокотверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (51)М. Кл. (22) 3аявлено 300579 (21) 2774190/25-08 к с присоединением заявки N9—

В 23 В 5/16

Государственный комитет

СССР

Ао делам изобретений и открытий (2З) Приоритет

Опубликовано 1503.81.Бюллетень Н9 10

Дата опубликования описании 150381 (53) УДК 821. 952. . 5 (088. 8) 1 (: "

Ф - Ь».. 1 °,н

В.К. Гасан, И.И. Городской, P.Н. Коляда и Б. В.Марчук - 1. ll (g 1- ть (., " /gap r

Хмельницкий Филиал Всесоюнного проектно-Кбпоериктарского технологического института строительного, дорожного н коммунального машиностроения (72) Авторы изобретения

/ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК

ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к механической обработке металлов резанием.

Известно устройство для обработки внутренних кромок сквозных отверстий в замкнутых резервуарах и труднодоступных местах, содержащее к оправку, на которой установлен нож, имеющий возможность поворота (1), Недостатком указанного устройства является невозможность обеспечения обрабвтки кромок заданной величины.

Наиболее близко к предлагаемому устройство для обработки кромок отверстий, содержащее, инструмент и копировальные ролики, размещенные в корпусе, который установлен на валу с возможностью перемещения вдоль оси вала (2), Недостаток. данного устройства заключается в том, что при обработке кромок отверстий с обратной стороны необходимо снимать режущий" инструмент с копирным роликом, что в значительной мере снижает производительность труда. Кроме того, указанное устройство не обеспечивает обработку кромок заданной величины.

Цель изобретения — повьхаение производительности и обеспечение обработки кромок заданной величины с двух сторон отверстия.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом радиального возвратно-поступательного перемещения державки с инструментом, выполненным в виде ползушки, кинематически связанной с державкой и получающей возвратно-поступательное перемещение посредством следящего упора, взаимодействующего с поверхностью отверстия.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

15 Устройство состоит из корпуса 1 с хвостовиком 2 для крепления в шпинделе 3 станка. В корпусе 1 установлена ползушка 4 с регулируемым следящим упором 5. Между полэушкой

20 4 и корпусом 1 размещены пружины б, которые способны создать силу, превышающую силу резания, возникающую при обработке кромки, а для регулировки этой силы предусмотрены винты 7.

25 B корпусе 1 диаметрально противоположно регулируемому следящему упору

5 расположена державка 8 с режущим инструментом 9, которая шарнирно связана с ползушкой 4 через разно30 плечий рычаг 10, находящийся на оси

812428

11, и шпильку 12, связанную с рыча-гом 10 осью 13. Режущий инструмент

9 закреплен в державке 8 болтом 14.

Для фиксации следящего упора 5 предусмотрена гайка 15, а для установки необходимой величины снимаемого слоя металла с кромки отверстия детали

16 - щуп 17, Устройство работает следующим образом.

При обработке кромки отверстия в детали 16 устройство закрепляют хвостовиком 2 в шпинделе 3 станка, предварительно совместив ось отверстия детали 16 и устройства. Следящий упор 5 устанавливается в устроистве так, чтобы его вылет соот-, 5 ветствовал диаметру отверстия детали 16 с учетом величины снимаемого слоя металла, и фиксируется гайкой

15.

Для настройки: устройства на необходимую величину снимаемого слоя металла шпиндель 3 перемещается в осевом направлении до тех пор, пока следящий упор 5 не коснется щупа 17, имеющего толщину, равную величине снимаемого слоя металла.

Режущий инструмент 9 выставляется так, чтобы режущая кромка его касалась кромки обрабатываемого отверстия детали 16,.и закрепляется болтом 14. 30

После настройки включают вращение и продольную подачу шпинделя 3 станка. Режущий инструмент 9 на- . чинает съем металла, а следящий упор 5 не соприкасается с деталью 35

16 до тех пор, пока не снимется слой метаЛла, равный выставленному зазору, В момент образования необходимого размера следящиЙ упор

5 вступает в контакт с деталью 16, 40

Режущий инструмент 9 получает радиальное перемещение до тех пор, пока следящими упор 5 своей вершиной не перейдет на поверхность отверстия. Это достигается тем, что рычаг 10 имеет меньшее плечо со стороны шпильки 12, следовательно, ради аль ное перемещение режущего инструмента 9 больше, чем следящего упора 5, и поэтому исключается образование следов от вершины режущего инструмента 9 на поверхности отверстия детали 16.

При выходе устройства с противоположной стороны отверстия пружины возвращают ползушку 4 со следящим упором 5 и державку 8 с режущим инструментом 9 в исходное положение.

Возвратно-поступательное движение режущего инструмента, получаемое от хода следящего упора через раэноплечий рычаг, позволяет производить обработку кромок отверстий с двух сторон до заданного размера беэ перестановки деталей и инструмента, а также в замкнутых резервуарах и труднодоступных местах.

Формула изобретения

Устройство для обработки кромок отверстий, содержащее державку с инструментом и следящий упор, размещенные в корпусе, хвостовик которого расположен в шпинделе металлорежущего станка, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения обработки кромок заданной величины с двух сторон отверстия, оно снабжено механизмом радиального возвратно-поступательного перемещения державки с инструментом, выполненным в виде ползушки, кинематически связанной с державкой и получающей возвратно-поступательное перемещение посредством следящего упора, взаимодействующего с поверхностью обрабатываемого отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 517399, кл. В 23 В 5/Ъ6, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

М 525499, кл. В 23 B 5/16, 1975.

812428

Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

-113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 631/12

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Г. Никогосова

Редактор В. Романенко Техфед М.Рейвес Корректор О. Билак