Режущий инструмент

Режущий инструмент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Соцнапнстнческнк

Республнн

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВАРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

«»812433 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.0679 (21) 2779620/25-08 (51)М. Кд.з с присоединением заявки H9—

В 23 В 27/16

Государственный комитет

СССР но делан изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликоваио 15.03.81, Бюллетень М10 (53) УДК 621. 9

025 (088 8) Дата опубликования описания 150381 (72) Авторы изобретения

Г, А. Чайка, Г, Л. Хает, A Д. Коновалов, В. В

Л.Д. Гламазда и В.Ф. Дрожин

1 ц1 "

Краматорский индустриальный институт, Новс краматордкий машиностроительный завод им. В. И. Ленина и.-:ХарькЪвбкийй инструментальный завод / (71) Заявители (54) РЕЖУЩИИ ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к металлообработке.

Известен режущий инструмент, в гнезде корпуса которого закреплена режущая пластина с помощью прихвата с торцовой упррной поверхностью, контактирующей с соответствующей nosepxHîñòüþ гнезда (11.

Режущий элемент в данной конструк ции закрепляется прижатием его с помощью прихвата и винта к сменной опоре. Своей передней частью прихват входит в сквозной установочный паз на режущем элементе и контактирует с ним по всей его длине. 15 ,Плоские поверхности, по которым происходит контакт деталей в данной конструкции, для нормальной работы последней должны быть перпендикулярны некоторой общей плоскости, пер- 20 пендикулярной, например, главной режущей кромке резца.

Недостатком .данной конструкции является то, что отклонение в расположении любой иэ сопрягающихся плоскостей приводит к перекосам прихвата относительно режущего элемента и, в конечном итоге, к ненадежному закреплению последнего на корпусе инструмента. ЗО

Цель изобретения — повышение надежности закрепления режущего элемента.

С этой целью в режущем инструменте прихват выполнен с коническим хвостовиком, а гнездо — с соответствующей конической выемкой, причем ось симметрии упомянутого хвостовика перпендикулярна торцовой упорной поверхности прихвата.

3а счет этого достигается самоустановка прихвата при затяжке крепежных винтов, а по поверхности контактов его с режущим элементом создается равномерно распределенное по длине усилие закрепления, Так, например, при наличии перекоса между контактирующими поверхностями прихвата и режущего элемента, вызванного погрешностями геометрической формы входящих в узел деталей, прихват поворачивается вокруг оси конуса до тех пор, пока перекос не будет устранен и плоскости не совместятся.

На фиг. 1 изображен режущий инструмент, общий вид; на фиг. 2 разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.

Твердосплавный режущий элемент 1 со сквозным установочным пазом с

812433 помощью прихвата 2 и винтов 3 и 4 жестко прижат к опорной пластине 5, закрепленной винтом 6 на корпусе 7.

При этом благодаря наличию уклона между опорной поверхностью режущего элемента 1 и рабочей поверхностью 8 установочного паза создается заклинивающее усилие,прижимающее режущий элемент упорной поверхностью 9 к прихвату 2.

Опорная поверхность 10 прихвата

2, контактирующая с корпусом 7, имеет форму усеченного конуса, ось

11 .симМетрии которого перпендикулярна торцовой упорной поверхности

13 прихвата. Чтобы контакт. прихвата

2 с корпусом 7 осуществлялся по поверхности, в корпусе 7 выполнена выемка 12, представляющая собой внутреннюю коническую поверхность с геометрическими размерами такими же, как у конической поверхности на прихвате.При этом при затяжке усилие прижимает прихват 2 торцовой упорной поверхностью 13 к корпусу 7 инструмента.

Режущий инструмент работает следующим образом, При заворачивании крепежных винтов 3 и 4 рабочая поверхность прихвата 2 вступает в контакт с поверхностью 8 на установочном пазе режущего элемента 1. Если в контакт вступают крайние по длине точки вышеупомянутых поверхностей, то возУ никает момент сил, поворачивающих прихват 2 вокруг оси 11 симметрии конической поверхности до тех пор, пока в контакт не вступят все точки сопрягающихся плоскостей. Таким образом, создается равномерно распределенное по длине режущего элемента усилие прижима его.к опорной поверхности корпуса или сменной опоры независимо от точности изготовления входящих в контакт деталей сборного инструмента.

Формула изобретения

Режущий инструмент,в гнезде корпуса которого закреплена режущая пластина с помощью прихвата с торцовой упорной поверхностью, контактирующей с соответствующей поверхностью гнезда, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления режущего элемента, прихват выполнен с коническим хвостовиком, а гнездо — с соответствующей конической выемкой, причем ось симметрии упомянутого хвостовика перпендикулярна торцовой упорной поверхности прихвата, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент ФРГ 9 1293525, кл. В 23 В 27/16, опубл. 196 9.

812433

А-А фиг.2

Ф

Б д по5ернуящ

Составитель Л. Каменецкая

Редактор Л. Веселовская Теусред А.Бабинец, Корректор С. Щомак

Заказ 631/12

Тираж 1 14 8 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4