Самоцентрирующий многокулачковыйпатрон

Самоцентрирующий многокулачковыйпатрон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сюветскид

Социалистических

Республик alii 812434

4Г

i б-г (б1) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлеио 040578 (Q1) 2610734/25-98 с присоединением заявки Н9— (23) Приоритет.— (51)M. Кл.з

В 23 В 31/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.0381, Бюллетень N910 (53) УДК 621. 941, . 3 (088,8) Дата опубликования описания 1503.81 (72) Авторы изобретения

9. К, Запорожец и В. В, Черныш

1 .(цy ...,, 4

Й 1

1 !

Киевское специальное конструкторское бюро многошпиндельных автоматов (71) Заявитель (54) сАИОцентРиРующий мнОГОкулАчкОВый

ПАТРОН

1 совр/2 ° tg c

Изобретение относится к механической обработке материалов, а именно к устройствам для обработки цилиндрических деталей.

fi 5

Известен самоцентрирующий многокулачковый патрон, содержащий корпус, установленные под углом к оси патрона зажимные,кулачки и приводную тя-. гу с компенсирующими элементами (1). 1Q

Недостатком укаэанного патрона является сложность конструкции, Цель изобретения — упрощение самоцентрирующего патрона.

Указанная цель достигается тем, что каждый кулачок патрона выполнен с перпендикулярным к его оси срезом, контактирующим с компенсирующим элементом, причем угол наклона оси компенсирующего элемента к оси патрона определяется следующей зависимостьюз где — угол наклона оси цилиндрического сегмента к оси патрона.

* - угол наклона кулачков к оси патронау угол между плоскостями, проходящими через оси соседних кулачков и ось патрона.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый патрон, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг ° 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Патрон состоит из корцуса 1, закрепленного на шпинделе станка.

В корпусе 1 выполнены шесть отверстий, равномерно расположенных по окружности и под углом 20О к оси вращения патрона. В отверстиях установлены кулачки 2-7, выполненные в виде пальцев, передняя часть которых имеет форму эажимных кулачков для закрепления детали 8 ° Кулачки 2-7 связаны между собой тягой, которая состоит иэ поршня 9 и винта 10, при помощи которого поршень 9 соединен с поршнем пневмоцилиндра (не показан), Винт 10 снабжен на конце упорной гайкой 11 и подпружиненной посредством пружины 12 втулкой 13, имеющей возможность осевого перемещения, С целью уравновешивания усилий зажима между кулачками пары, например 2-3, 4-5, и 6-7, патрон снабжен компенсирующими элементами 14, 3

812434 количество которых равно количеству пар кулачков. В поршне 9 тяги на наружной его поверхности выполнены глухие пазы, а в каждом кулачке выполнен срез, поверхность 15 которого расположена перпендикулярно к оси кулачка. Каждый компенсирующий элемент 14 выполнен в виде цилиндричес-. кого сегмента с полуцилиндрическими валиками по продольным краям основания. Компенсирующие элементы 14 своей цилиндрической поверхностью взаимодействуют с пазами приводной тяги, а поверхностями полуцилиндрических валиков - с поверхностями. 15 срезов соответствующих кулачков пары, например кулачков 2-3 (фиг. 3), Для направления перемещения кулачков

2-7 в корпусе 1 патрона установлены подпружиненные шарики 16, взаимодействующие с продольными пазами 17 кулачков 2-7.

При холостом хбде поршня пневмоцилиндра (слева направо) винт 10 упорной гайкой ll сжимает пружину

12, которая перемещает упорную втулку 13. Последняя, в свою очередь, толкает слева направо кулачки 2-7.

При перемещении каждая пара кулачков 2-3, 4-5, 6-7 через соответствующий ей компенсирующий элемент 14 передает движение слева направо поршню 9 тяги. Происходит разжим кулачков 2-7.

При рабочем ходе поршня пневмоцилиндра (справа налево). винт 10, перемещаясь, толкает поршень 9 приводной тяги, которая через компенсирующие элементы 14 перемещает справа налево кулачки 2-7. В том случае, если один из кулачков пары подойдет к детали раньше другого, то упомянутый кулачок останавли-. вается, а поршень 9 приводной тяги. продолжает перемещаться слева направо. При этом компенсирующий элемент, 14 поверхностями цилиндрических валиков перекатывается по поверхностям срезов кулачков пары, а цилиндрической поверхностью проскальзывает в пазах поршня 9 приводной тяги. Это происходит до тех пор, пока второй кулачок пары не соприкоснется с деталью 8, в результате чего происходит зажим детали с одновременным уравновешиванием усилия зажима. После обработки детали цикл повторяется.

Предлагаемое выполнение самоцентрирующего многокулачкового патрона значительно упрощает его конструкцию.

15 Формула изобретения

Самоцентрирующий многокулачковый патрон, содержащий корпус, установленные под углом к оси патрона за20 жимные кулачки и приводную тягу с компенсирующими Элементами, выполненными в виде цилиндрических сегментов с полуцилиндрическИми валиками по продольным краям основания, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, каждый кулачок выполнен с перпендикулярным к его оси срезом, контактирующим с компенсирующим элементом, причем, угол наклона оси цилиндрических

30. сегментов к оси патрона определяется следующей зависимостью:

tg$ =

cosp/2 tg +

35 гдЕ $ — угол наклона оси цилиндрического сегмента к оси патрона;

d. — угол наклона кулачков к оси патрона; угол между плоскостями, про40 ходящими через оси соседних кулачков и ось патрона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 9 3082015, 45 кл. 279-106, опублик. 1963.

812434 май/ уууу

Риа.Я

Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 631/12

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Ярхо

Редактор В. Романенко,Техред A.Бабинец Корректор С. Щомак