Самоцентрирующий патрон

Самоцентрирующий патрон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 010679 (21) 2773847/25-08 (51)М. Кл. с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

В 23 В 31/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 1503.81. Бюллетень Н4910 (53) УДК 621. 941 ° . 3 (088. 8) Дата опубликования описания 150381 (72) Авторы изобретения

М, Л, Вайсерман, Л. И. Зейгерман и A. И. Тенин

Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиально-сверлильных станков (71) Заявитель (54) САИОЦЕНТРИРУЮЩИИ ПАТРОН

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при закреплении цилиндрических дета лей.

Известно устройство, содержащее корпус, в низах которого расположены кулачки, перемещаемые в радиальном направлении посредством клинового механизма с осевым приводом, Недостаток устройства — низкая точность осевой установки и неудобство обслуживания 93

Целью изобретения является повышение качества обработки и улучшение условий обслуживания.

С этой целью в каждом кулачке выполнен овальный паэ в котором устас

1 новлена с воэможностью поворота подпружиненная в радиальном направлении к центру патрона ось с .жестко

3 закрепленным на ней роликом, причем в ролике выполнен радиальный паэ, а в кулачке жестко закреплен штифт, контактирующий с упомянутым пазом.

На фиг, 1 показан патрон, вид с торца; на фиг. 2 — вид сбоку, с частичным осевым разрезом; на фиг.

3 — разрез A-A на фиг, 11 на фиг.4— разрез Б-Б на фиг, 3; на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 3.

Самоцентрирующий патрон состоит иэ корпуса 1, в пазах кот орого расположены нижние кулачки 2, имеющие клиновое сопряжение с соответствующими пазами ползуна 3, соединенного с силовым приводом (не показан) через тягу винтом 4. К нижним кулачкам 2 винтами 5 крепятся кулачки

6, непосредственно осуществляющие базирование и зажим обрабатываемой детали 7.

В кулачке 6 по пазу 8 установлен ролик 9 с осью 10. Ось 10 расположена в овальном отверстии 11, а штифт 12 неподвижно установлен в отверстии кулачка 6, проходя через паз 13 ролика 9. Ось 10 ролика 9 постоянно находится под усилием двух пружин 14, которые воздейст2О вуют на нее через пальцы 15, Регулировка величины усилия пружин 14 осуществляется пробками 16.

Зажим обрабатываемой детали 7 в предлагаемом патроне осуществляется следующим образом.

В исходйом положении кулачки 6 разведены на величину хода (фиг.3), а ролик 9 занимает нижнее положение (фиг.3, штрихпунктирная окружность), 30 так как ось 10 под воздействием

812435

ГГфужин 14 прижата к нижней поверхности овального отверстия 11, В таком положении производится загрузка обрабатываемой детали, которая удерживается в патроне роли;хами 9.

Радиальное перемещение кулачков

6 производится за счет осевого перемещения ползуна 3 от силового органа (не показан) через клиновое сопряжение с соответствующими пазами нижних кулачков 2.

При перемещении кулачков 6 в направлении оси патрона ролик 9 с осью

10 перемещается вверх (относительно кулачка), сжимая пружины 14.

Одновременно с перемещением вверх ролика 9 он поворачивается на угол с в направлении, показанном стрелкой (фиг. 3), так как паэ 13 ролика 9 контактирует со штифтом 12, который неподвижно установлен в отверстии корпуса кулачка 6.

Во время поворота кулачка 9 вокруг оси 10 и под воздействием пружин

14 между контактирующими наружными поверхностями ролика 9 и обрабатываемой детали 7 возникает осевая составляющая силы трения, осуществляющая поджим обрабатываемой детали к базовому торцу 17, Дальнейшее перемещение кулачков обеспечивает соприкосновение эажимной поверхности

18 с наружной поверхностью обрабатываемой детали 7 и окончательный зажим.

Разжим детали производится перемещением кулачков в обратном направлении, от центра к периферии патрона, При этом ролик 9, перемещаясь вниз (относительно кулачка), поворачивается вокруг своей оси в обратном направлении, способствуя выталкиванию обрабатываемой детали иэ патрона.

Формула изобретения

Самоцентрирующий патрон для цилиндрических деталей, содержащий корпус, в пазах которого расположены кулачки, перемещаемые в радиальном направлении посредством клинового механизма с осевым приводом, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки

20 и улучшения условий обслуживания, в каждом кулачке выполнен овальный паз, в котором установлена с воэможйостью поворота подпружиненная в радиальном направлении к центру д патрона ось с жестко закрепленным на ней роликом, причем в ролике выполнен радиальный паэ, а в кулачке жестко закреплен штифт, контактирующий с упомянутым пазом, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Радченко В.М, Станочные приспособления в машиностроении. М,, Машгиэ, 1952, с, 195, ф. 166.

812435.Рае, У

Эаказ 631/12

Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель A. Гаврюшин

Редактор И. Нестерова Техред A.Ач, Корректор О. Билак