Образец для измерения термотока присверлении металлов

Образец для измерения термотока присверлении металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>812439 (61) Дополнительное к авт. саид-ау (22) Заявлено 0706.79 (21) 2775910/25-28 с присоединением заявки ¹

РЦМ. Кл.

В 23 В 35/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.81. Бюллетень йо 10 (53) УДК 621. 951..45.001.4 (088.8) Дата опубликования описания 1503.81 (72) Авторы изобретения

И.А, Кузнецов, В.M. Окунев и Ш.Л. Теслер

Уральский ордена Трудового Красного Знаме государственный университет им.A.М. Горьк (71) Заявитель (54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ TEPNOTOKA

ПРИ СВЕРЛЕНИИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к механической обработке материалов, в част« ности к исследованию изнбсоустойчивости режущих инструментов, и может

)Д использоваться в области металлообработки для непрерывного измерения термотока, протекающего через различные участки режущей кромки сверла,. и последующего определения закономерностей процесса износа инструмента, связанных с термоэлектрическими явлениями при резании металлов.

Известен образец для исследования процесса сверления путем измерения термотока, содержащий несколько металлических пластин и слои электроизоляции, расположенные между ними (1) .

Однако достоверность исследования процесса сверления с этим образцом недостаточна из-за влияния трибоэлектрических явлений — возбуждения злектропотенциалов в слоистой структуре образца за счет трения °

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является образец для измерения термотока ,.при сверлении металлов, содержащий основание и два установленных на ЗО нем конгруэнтных полых металлических элемента и размещенный между ними слой злектроизоляции (2), Однако точность измерения термотока этим образцом недостаточна, так как при сверлеиии измеряют термоток, протекающий между двумя участками режущей кромки и термоток между сверлом и образцом только в одной точке.

Цель изобретения — повышение точности измерения.

Эта цель достигается тем, что элементы выполнены в виде усеченных конусой, а основание выполнено из двух частей — нижней с выступом, сочленяющимся с конусом, и верхней кольцеобразной, охватывающей конусы.

На чертеже представлен эскиз устройства с применением образца для измерения термотока при сверлении металлов, Устройство содержит конгруэнтные полые элементы 1 и 2,. выполненные в виде усеченных конусов, и размещенный между ними слой 3 электроиэоляции, элемент 2 сочленяется с выступом 4 нижней части 5 основания, а верхняя кольцеобразная часть 6 основания охватывает конусы 1 и 2;.

812439 го процесса резания и износа режу-. щего инструмента.

Формула изобретения

Составитель А, Духанин

Редактор О, Перенянцева Техред А .Ач Корректор О. Билак

Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,. Москва, Ж-35; Раушская наб,, д, 4/5

Заказ 631/12

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 верхняя и нижняя части основания соединены посредством винтов 7 и 8; нижняя часть 5 основания установлена на столе 9 станка посредством электроизоляционной пластины 10; конусы 1 и 2 (последний через част

5) и сверло 11 подключены к измери телю 12 термотока с тремя входами, Устройство работает следующим образом.

Прн сверлении кромка 13 сверла

11 контактирует с элементами 1 и 2, установленными на основание, состоящее из частей 5 и 6, располагаемыми на столе 9 станка и изолированными от него посредством пластины 10.

Нагрев зоны сверления возбуждает, термо-ЭДС между элементами 1, 2 и сверлом 11.Под действием термо-ЭдС в электрической цепи, замкнутой через измеритель 12, создаются термотоки, Последние измеряются как между элементами 1 и 2, замкнутыми кромкой 13 так и между ними и сверлом.

По результатам измерения судят об особенностях физико-механическо5

Образец для измерения термотока при сверлении металлов, содержащий основание, два установленных на нем конгруэнтных полых металлических элемента и размещенный между ними слой электроизоляции, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности измерения, элементы выполнены в виде усеченных конусов, а основание выполнено иэ двух частей — нижней с выступом, сочленяющимся с.конусом, и верхней кольцеобразной; охватывающей конусы.

Источники информации, 20 принятые во внимание при экспертизе

1. Бобровский В.A. Электродиф. фузионный износ инструмента. М Машиностроение, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

В 218613, кл. В. 23 В 35/00, 1966 (прототип) .