Устройство для сверления в.и.несте-pehko

Устройство для сверления в.и.несте-pehko

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапнстических

Реснублии

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ оп81244О (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 22.03.78 (21) 2592507/25-08 с присоединением заявки Ио

В 23 В 43/00 Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.0381 Бюллетень М10

Дата опубликования описания 1Е0381 (53) УДК 621.952. . 5 (088. 8) (72) Автор изобретения

В.И. Нестеренко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ

В.И. HECTEPEHKO

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для сверления глубоких отверстий на .токарных станках.

Известны устройства, в которых привод рабочей подачи инструмента и его ускоренных перемещений выполнен в виде многоступенчатого редуктора с роликовым механизмом fl).

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено несущим штурвал валом, выполненным заодно с фланцем, имеющим три паза и штифт, взаимодействующий .с роликом роликового механизма, свободно установленной на валу звездочкой с тремя пальцами для взаимодействия с пазами фланца и свободно смонтированной на звездочке шестерней, связанной с пинолью посредством зубчатого редуктора и зубчато-реечной передачи.

Предлагаемое выполнение расширяет технологические возможности устройств для сверления.

На фиг. 1 схематически изображе. но предлагаемое устройство со снятой крьвнкой, общий вид; на фиг.2 разрез A-A на фиг. 11 на фиг. 3 сепаратор, общий вид; на фиг. 4 то же, вид сверку; на фиг, 5 - вид

Г и Д на фиг. Зт на фиг. 6 - звездочкат на фиг. 7 — то же, вид слева с частичным разрезом на фиг.8— сечение Б-Б на фиг. 2, при расклиненном положении роликовт на фиг.9 сечение В-В на фиг. 2, при расклиненном положении,роликовт на фиг.

10 - сечение Б-Б на фиг. 2, при остановившейся пинолит на фиг. 11 сечение В-В на фиг. 2, при остановившейся пиноли на фиг. 12 - сече-.

15 ние Б-Б на фиг. 2, при выводе сверлат на фиг. 13 " сечение В-В на фиг. 2, при выводе сверла.

Устройство для сверления содержит корпус 1, в котором помещена

20 пиноль 2, выполненная в виде рейки, в зацепление с ней входит зубчатое колесо обоймы 3. На валу 4 имеется квадрат, на который насажен штурвал 5, заодно с валом 4 выполнен фланец 6, в который запрессован штифт 7, во фланце 6 выполнены два паза 8 и один паз 9. На валу 4 свободно сидит звездочка 10, в ко.— торую запрессованы три пальца 11, 40 входящие в пазы 8 и 9 фланца 6. На

812440

40

d0 валу 4 свободно сидит сепаратор 12, представляющий собой стакан, на стенках которого имеются окна 13, в которых размещены три ролика 14.

В окнах 15 размещены два ролика 16, в окне 17 — один ролик 18, а в выборках 19 — пружины 20, поджимающие ролики 14, 16 и 18. Ролики 14 и 16 расположены в окнах 13 и 15 с зазором, равным 0,1-0,2 мм. На роликах 16 и 18 и на звездочке 10 свободно сидит шестерня 21, входящая в постоянное зацепление с малой шестерней 22, выполненной заодно с осью 23 и большой шестерней 24, входящей, в свою очередь, в зацепление с зубчатым колесом обоймы 3, В пазу 9 размещена пружина 25. Весь механизм закрывается крышкой 26 с приваренной к ней планкой 27, которая крепится в резце-держателе токарного станка (не показан). Пазы

8 и 9 допускают проворот относительно друг друга звездочки 10 и вала

4 с флаццем 6.

Устройство работает следующим образом.

При расклиненном состоянии, роликов между штифтом 7 и роликом 18 имеется зазор о-, а сам ролик 18 заклинен между звездочкой 10 и внутренней поверхностью шестерни 21 поджатием пружины 20. Ролики 14 и 16 находятся в расклиненном состоянии.

В этом положении при помощи штурвала 5 начинают вращать вал 4 против часовой стрелки через пружину

25, находящуюся в пазу 9, движение через палец 11 передается на звездочку 10, а через заклиненный ролик 18 вращение получает и шестерня

21, от которой передается вращение через малую шестерню 22, ось 23 и большую .шестерню 24 на зубчатое колесо обоймы 3 и на пиноль 2,которая начинает леремещаться влево с большой скоростью за счет редуктора без сопротивления до тех пор, пока

\ сверЛо не упрется в обрабатываемую деталь. Поэтому при дальнейшем движении штурвала 5 (так как пиноль

2 стоит, а вал 4, продолжая вращаться, преодолевает сопротивление пружины 25) штифт 7 расклинивает ролик 18. Ролики 16 также находятся в расклиненном состоянии, поэтому шестерня 21, а также входящая в зацепление с ней малая шестерня

22 и связанная осью 2 3 большая; шестерня 24 свободно вращаются, т.е, редуктор отключен. Движение продолжается с малой скоростью эа счет того, что заклиниваются ролики 14 с обоймой 3 и звездочкой 10, т.е. обеспечивается рабочая подача сверла.

При выводе сверла движение происходит в обратном порядке.

Начинают вращать штурвал 5 с валом 4 по часовой стрелке, штифт

7 отходит от ролика 18, который заклинивается под действием пружины

20, дополнительное движение фланца

6 относительно звездочки 10 производится при помощи пружины 25, при этом заклиниваются ролики 16, а следовательно, заодно с ними и шестерня 21, которая опять через малую шестерню 22, ось 23 и большую шестерню 24, зубчатое колесо обоймы 3 движение передает на пиноль которая быстро (включен редуктор) отводится вправо. В этом положении ролики 14 находятся в расклиненном состоянии.

Затем цикл повторяется снова.

Окна 13 и 15 на сепараторе 12 расположены так, что когда заклинены ролики 14, .ролики 16 находятся в расклиненном состоянии, и, наоборот, при заклиненных роликах 16 в расклиненном состоянии находятся ролики

14. Заклинивание роликов 14 происходит при вращении вала 4, а следовательно, и связанной с ней через пальцы 11 звездочки 10, против часовой стрелки. Ролики 16 заклиниваются при вращении по часовой стрелке.

Окно 17 позволяет заклинивать ролик 18 как при вращении вала 4 по часовой стрелке, так и при вращении против часовой стрелки,расклинивание ролика 18 при движении против часовой стрелки происходит при помощи штифта 7.

Формула изобретения

Устройство для сверления, включающее многоступенчатый редуктор с роликовым механизмом, обеспечивающий быстрый подвод — отвод и рабочий ход инструментальной пиноли, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено несущим штурвал валом, выполненным заодно с фланцем, имеющим пазы и штифт, взаимодействующий .с роликом роликового механизма, свободно установленной на валу звездочкой с пальцами для взаимодействия с пазами фланца и свободно смонтированной на звездочке шестерней, связанной с пинолью посредством зубчатого редуктора и зубчато-реечной передачи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 375135, кл. В 23 В 41/02, 1970.

812440

Poz. fg

Эаказ 631/12

Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И. Покрасова

Редактор В. Романенко Техфед Т.Маточка Корректор О. Билак