Способ выбора тангенциальной пода-чи детали при фрезеровании сферических поверхностей

Способ выбора тангенциальной пода-чи детали при фрезеровании сферических поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ti) 812447

Союз Советски к

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.06.79 (21) 2789907/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

В 23 С 3/00

Гооударстееииый комитет

СССР ао делам иэооретеиий и открытий (53) УДК 621.914 (088.8) Опубликовано 15.03.81. Бюллетень №10

Дата опубликования описания 25.03.81 (72) Автор изобретения

Б. Г; Мельников

1

ii Ф (71) заявитель (54) СПОСОБ ВЫБОРА ТАНГЕНЦИАЛЬНОЙ ПОДАЧИ ДЕТАЛИ

ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЛ

Изобретение относится к обработке металлов резанттем и может быть использовано при производстве на металлических деталях сферических поверхностей, составляющих менее полусферы, путем фрезерования торцом трубчатого режущего инструмента.

Известны способы выбора тангенциальной подачи при подобных способах обработки инструментом с зубом-резцом, имеющим дополнительную режущую кромку с вспомогательным углом в плане, равном нулю. При этом подачу детали на один оборот зубарезца выбирают исходя из длины дополнительной режущей кромки зуба-резца и степени смещения его смежных резов и принимают равной произведению указанных параметров обработки (1) .

Недостатком таких . способов определения тангенциальных подач при фрезеровании сферических поверхностей, когда ее выбирают исходя только из длины дополнительной режущей кромки зуба-резца и степени смещения его смежных резов, является то, что в большинстве случаец величину тангенциальной подачи получают заниженной, чем ограничивают рост производительности процесса изготовления поверхностей.

Цель изобретения — повышение производительности.

Для достижения этой цели подачу корректируют в зависимости от размеров окружностей наружного контура обрабатываемой сферической поверхности и траектории движения режущей части зуба-резца фрезы, для чего определяют соотношение радиусов указанных параметров и при равенстве или превышении этим отношением 1(2 подачу увеличивают на значение этого отношения, а при отношении радиусов, меньшем у2, ее увеличивают на величину, равную

1 где т. — радиус окружности наружного контура обрабатываемой сферической поверхности; ги-радиус окружности траектории режущей части зуба-резца фрезы.

На фиг. 1 схематически представлен момент прохождения зуба-резца через середину обрабатываемой поверхности; на фиг. 2-81 вид А на фиг. 1 для обработки поверхностей, когда (2; на фиг. 3 — то же, когда

"54

> +2.

Степень или коэффициент смещения смежных резов а при фрезеровании — это доля величины смещения смежных резов (при токарной обработке — доля величины смещения резца) от длины дополнительной режущей кромки зуба-резца. Так как при фрезеровании сферических поверхностей по способу «трубчатого» инструмента однозубой фрезой с зубом-резцом, имеющим дополнительную режущую кромку, величина перекрытия смежных резов на разных участках поверхности в радиальном направлении различная, то степень смещения резов а при этом виде обработки относится к месту, где величина смещения резов максимальна. Для поверхностей, радиус наружного габарита r которых более /2 от радиуса окружности траектории движения режущей части резца r„, этим местом является окружность с радиусом V2r0I; для поверхностей же, радиус наружного контура r которых равен или менее 42r„,таким участком поверхности будет ее периферия.

При обработке детали 1 однозубой фрезе 2 с зубом-резцом 3 сообщают вращение.

Главное движение, движение резания, выполняют вращением фрезы 2; движение подачи осуществляют вращением детали 1. Производя резание, резец 3 оставляет на изготовляемой поверхности резы (фиг. 2 и 3). Величину тангенциальной подачи детали So выбирают с учетом длины дополнительной режущей кромки зуба-резца ф степени смещения смежных резов а, внешнего габарита изготавливаемой сферической поверхности (радиуса r) и размера окружности траектории движения режущей части зуба-резца фрезы (радиус r„).

При этом тангенциальную подачу, выбираемую известным путем и принимаемую равйой произведению а.1, корректируют в зависимости от размера окружности наружного контура изготовляемой поверхности и размера окружности траектории движения режущей части зуба-резца фрезы, для чего берут размеры этих двух параметров обработки, определяют соотношение их радиусов (или диаметров) и сопоставляют полученное его значение с величиной A(2. При обработке, когда соотношение радиусов этих параметров „менее 42 (или когда r

При выборе подачи указанным путем, когда ее определяют уже с учетом внешне«Ф °

=3 o5 ° O g OOOO gOP ™н; б) при определении подачи, когда ее ведут предлагаемым способом, т.е. когда тангенциальную no3avy устанавливают уже также и с учетом наружного габарита изготавливаемой поверхности и размера окружности траектории движения режущей части резца и ее корректируют в зависимости от размеров этих параметров, при этом требуемое время составляет (подачу $ при этом увеличивают на соотношение „" так т.е, больше-Q2, равного примерно 1,41)

t=i. =о . Яd. Я d.. 1.а Зйи

=l — =е — u ger $04 8с н и Ю- K 1000 V04

3. 550

3! Хс н 3 t j 5202

= a 5 IOOO 0» 0505 ЕООО BM =40ие

Из сравнения времени обработки, производимой с подачами выбираемыми обоими

2447

4 го габарита изготовляемой сферической поверхности и размера окружности траектории движения режущей части зуба-резца фрезы, корректируют в зависимости от размеров окружностей этих параметров и при on5 ределенных отношениях их радиусов увеличивают на указанное выше число крат, в большинстве случаев получают увеличенную подачу детали в 1,2 — 1,95 раза против подачи, когда .ее выбирают исходя только из длины дополнительной режущей кромки зуба-резца и степени смещения его смежных резцов.

Изготовление поверхностей с повышенной подачей сокращает время обработки, чем повышается производительность процесса фрезерования. При этом в ряде случаев время обработки сокращается почти вдвое.

Пример. При . изготовлении сферических поверхностей на детали из. бронзы (при изготовлении отражателя, детали металлической оптики) диаметром (d=2r) наружного контура 1000 мм однозубой фрезой с алмазным резцом, имеющим дополнительную режущую кромку длиной 3=0,5 мм, и диаметром окружности траектории движения режущей части резца (ди=2ги), равным 520мм чистовую обработку этой поверхности, осуществляемую за три прохода (i) при желаемой степени смещения резов а=0,5 (т.е., когда резец в месте максимального смещения резон проходит по одному и тому же участку поверхности дважды) и при скоросзо ти резания V =800 м/мин, производят: а) при выборе подач, когда ее осуществляют в соответствии со сложившимися понятиями, т.е. когда тангенциальную подачу детали устанавливают исходя из длины дополнительной режущей кромки li и степени смещения резов а, за следующее время:

° Я с ° З и Х.ck еедет. S 5еи 1000 Чи

812447 способами, видно, что по абсолютному значению при фрезеровании одной поверхности, предложенный способ определения подач дает сокращение времени на 37 мин или в относительных величин сокращение времени составляет 1,92 раза.

Формула, изобретения

Способ выбора тангенциальной подачи детали при фрезеровании сферических поверхностей торцом трубчатого инструмента с зубом-резцом, имеющим дополнительную режущую кромку с вспомогательным углом в плане, равным нулю, при котором подачу детали на оборот зуба-резца выбирают 1 исходя из длины дополнительной режущей кромки зуба-резца и степени смещения его смежных резов и принимают равной произведейию указанных параметров обраббтки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, подачу корректируют 20 в зависимости от размеров окружностей наружного контура обрабатываемой сферической поверхности и траектории движения режущей части зуба-резца фрезы, для чего определяют соотношение радиусов указанных параметров и при равенстве или превышении этим отношением 1/2 подачу увеличивают на значение этого отношения, а при отношении радиусов, меньшем 2, ее увеличивают на величину, равную

1 („ ) где г — радиус окружности наружного контура обрабатываемой сферической поверхности; т„-радиус окружности траектории режущей части зуба-резца фрезы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Петрушин В. К. Фреза для тонкого фрезерования. Сб. «Обмен опытом в радиопромышленности». М., НИИЭИР, 1977, № 7.

812447 Риг. Z

Составитель М. Кольбич

Редактор С. Тимохина Техред А. Бойкас Корректор Н. Степ

Заказ 230/13 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4I5 филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4