Камера для сварки в среде защитныхгазов

Камера для сварки в среде защитныхгазов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВЮИИ©МУ СЕ НалЬСМвю (61) Доттеаантеавиев и авт. саид-ау (22) ЗааМето 3504,79 {2Ц 2757885/25-27 с ирисавд жвнк@а заавкнИ9 (23) йрнщвнФвт

0пубянковао 15,03.81. Валяете» 10

Союз советских

Соцнапнстннеских

Ресаубпнк (ii) 812464 рц . З

В 23 К 9/1б

Гвсудвратеенвый квинтет

СССР ао деаам имбувтевив и юткрытвй (ЩАДИ б21 791 75. 03 (088. 8) Дата опубликования описаний 150381 (72) Авторы изобретения

E,Ñ.Ïàíêîí и K È.Ëþäèåð

J

l (ЩЗаввитель. (54) КАМЕРА. ДЛЯ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗИЦИТНЫХ ГАЗОВ

Изобретение относится к металлур гии и может быть использовано в.сварочном производстве с применением защИтных газов.

Одной из наиболее актуальных проблем сварочного производства с применением защитного газа является изоляция последним эоны сварки с минимальными потерями этого rasa. С этой целью созданы камеры, обеодечяваощие локализацию эоны сварки емкостью этой камеры, что приводит к экономии защитного газа. Однако при этом значительно ухудшаются условия визуального контроля за сваркой, так как осуществлять это возможно только через специальные смотровые устройства.

Известны камеры для сварки в среде защитного газа, выполненные в виде двух коаксиально установленных цилиндрических емкостей, наружная из которых снабжена смотровым стеклом, а внутренняя — отверстием, расположенным на том же уровне. При этом наружная емкость установлена с возможностью вращения относительно ,внутренней (1J.

Недостатком такой конструкции является необходимость ведения сварки вслепую", т. е., если отверстия на обоих емкостях будут совмещены во время сварки, то смотровое стекло быстро выйдет иэ строя, разрушенное каплями расплавленного металла.

Конструкция камеры не предусматривает быстрой смены стекла.

Известна камера, которая дает возможность постоянного визуального контроля эа процессом сварки за счет размещения смотрового устройства, включающее стекло, на герметично связанном с емкостью сильфоне (2».

Однако в процессе сварки стекло выводится подальше от зоны сварки, чтобы не быть забрызганным металлом, что не может не сказаться на качестве шва, формируемого оператором издалека.

20 Известна камера, в которой возмож но практически максимально приблизить смотровое устройство к зоне . сварки, так как в качестве предохраняющего средства используют поток защитного газа, формирующего как-бы

"завесу" перед стеклом. Эта "завеса" образуется турбинной, расположенной в камере (31.

Данная камера все же конструктив30 .но сложна и надежность газовой "эа812464 весы" практически не поддается ра-. счету из-за большого разброса уровней кинематической энергии сварочных брызг.

Цель изобретения, — повышение производительности труда у камер, имеющих систему сменных стекол .

Поставленная цель достигается ,тем, что механизм крепления стекла выполнен в виде отрезка трубы из упругого эластичного материала, смонтированного с натягом на эластичной трубе, установленной на емкости, и с возможностью перемещения внутри рамки, закрепленной на емкости, а.в коаксиально эластичной трубе установлен полый резьбовой цилиндр с прорезями вдоль образующей, взаимодействующей с.упорами, закрепленными на эластичной трубе, при этом отверстие рамки соответствует форме сечения эластичной трубы и имеет диаметр меньше, чем наружный диаметр эластичной трубы и больше, чем диаметр стекла.

Выполнение смотрового устройства позволит поднять производительность сварочных работ, устраняются длительные паузы, связанные со сменой стекла. Это достигается тем, что стекло, положенное в трубу из упруго-эластичного материала, под действием устройства перемещения этой трубы, смещается к рамке, входит в ее пределы и зажимается там, так как все взаимодействующие между собой элементы связаны и по форме и по размеру.

Замена стекла, вышедшего из строя, осуществляется так, что в трубу из упруго-эластичного материала укладывается очередное стекло, которое.и подается к рамке. Забрызганное стекло, выведенное нз пределов рамки, разжимается н проваливается внутрь емкости, герметичность емкости при этом не нарушается.

На чертеже изображено смотровое устройство камеры для сварки в среде защитного газа, общий вид, разрез.

Камера состоит из емкости 1, представляющей собой полый короб, внутри которого смонтированО сварочное оборудование (на чертеже не показано) и вспомогательные средства, в частности, для подачи защитного газа. На емкости 1 соосно смотровому отверстию

2 установлена направляющая жесткая труба 3, на которой установлен с незначительным натягом отрезок трубы

4, выполненный из упруго-эластичного материала, например вакуумной резины.

Отрезок трубы 4 по своей длине должен быть в пределах 1,5-2 длин жесткой трубы 3. Над последней, в непосредственной близости и соосно ей, установлена замкнутая по контуру рамка 5, связанная с емкостью 1 с помощью кронштейна (на чертеже не показан). При этом отверстие рамки 5. соответствует форме сечения отрезка трубы 4 и имеет размеры меньшие, чем наружные у последней, и .большие, чем у прозрачного стекла б, форма которого выполнена .также по форме сечения отрезка трубы 4 и по разме рам, не превышая ее внутреннего отверстия. Внутреннее отверстие жест- . кой трубы 3 соответствует форме .прозрачного стекла 6, а сама она выпол1нена по форме отрезка трубы 4. Коаксиально жесткой трубе 3 йа емкости 1 установлен полый резьбовой цилиндр 7 с прорезями 8, выполненны:ми вдоль его образующей поверхности.

В прорези 8 введены упоры 9, которые своими концами выходят за внешние габариты цилиндра 7 и жестко закреплены на отрезке трубы 4. На резьбовом цилиндре 7 установлена гайка 10 с рукоятками 11, имеющая возможность

20 перемещаться по цилиндру 7 и взаимодействовать при движении вниз с упо-, рами 9, выходящими за внешние габариты цилиндра 7. Внутри жесткой трубы 3 предусмотрены полозки 12, обеспечивающие плавный спуск забрызганного стекла в емкость и предотвращая, таким образом, его падение и бой.

Кроме. того, смотровое устройство снабжено заюцитным стеклом 13 с руко- яткой 14 и пробкой 15, герметизирующей полость отрезка трубы 4 при ее установочном перемещении вверх.

Устройство работает следующим образом

Отрезок резиновой трубы 4 находчтся в крайнем верхнем положении,. что означает, что и гайка 10 также поднята к свободному торцу резьбового цилиндра 7. Пробка 15, закрывающая полость смотрового устройства, 4О удаляется и в отрезок трубы 4 закладывается стекло 6; оно соответствует- ло форме и размерам отверстию в этой трубе. После этого с помощью гайки 10 и реэьбового цилиндра 7

4 отрезок трубы 4 перемещают вниз вращением гайки 10, которая, взаимодействуя с упорами 9, закрепленными . на резиновой трубе, перемещает последнюю, а с ней и стекло 6 в рамке

5. Когда стекло б попадает в пределы рамки 5, которая несколько меньше наружных размеров отрезка трубы 4, сжимает последнюю и выпячивает ею стенки равномерно в направлении стекла 6, как бы погружая торцовые части его в резину отрезка трубы 4.

Таким образом осуществляется зажим стекла 6 и его одновременная герметизация. После этого на зажатое стекло б накладывают защитное стекQQ ло 13, снабженное для удобства рукояткой 14. После такой подготовки смотрового устройства к работе начинают сварочный процесс. Как только стекло б выало из строя, вынимают защитное стекло 13 и заклаг

812464

6 дывают. в отрезок трубы .4 новое стекло, а трубу перемещают вращением гайки 10 вниз до тех пор, пока использованное стекло не выйдет из рамки 5; т:.е. не освободится от захвата трубы 4 и не упадет на полозки 12.

По -последним оно будет сброшено в специальный приемник емкости 1, которое.может быть выполнено в виде шлюзовой. камеры, т.е. разгружено без герметизации всей емкости. Новое стекло займет место использованного,. практически не нарушив герметизации и в весьма короткие. сроки. Описанная .замена стекол может продолжаться достаточно длительное:время, что определяется в конечном итоге длиною %

1% отрезка трубы 4. Когда же длина последней будет исчерпана, следует вставить пробку 15 и вручную снова ввести отрезок трубы 4 в исходное ,положение. 26

Предлагаемая конструкция смотрового устройства позволит практически .осуществлять замену стекол без перерыва в сварочном процессе, что будет способствовать повышению производи- д тельности последнего и определить получаемый .экбномический эффект.

Формула. изобретения

Камера для сварки в среде защитных газов, выполненная в виде емкости со смотровым устройством, включаю щем стекло, установленное герметично в механизме его крепления, о .т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, механизм крепления стекла выполнен в виде отрезка трубы из упругого эластичного материала, .смонтированного с натягом на эластичной трубе, установленной на емкости и с воэможностью перемещения внутри рамки, закрепленной иа емкости, а в. коаксиально эластичной трубе установлен полый резьбовой цилиндр с прорезями вдоль обраэукиаей, .взаимодействующей с упорами, закрепленными на эластичной трубе, при этом отверстие рамки соответствует форме сечения эластичной трубы и имеет диаметр меньше, чем .наружный диаметр эластичной трубы и больше, чем диаметр стекла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1..Авторское свидетельство СССР

9274265 ° кл В 23 К 9/16, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

9206773, кл. В 23 К 9/16, 1966.

3. Авторское свидетельство, СССР

9549285, кл. В 23 К 9/16, 1975 (прототип).

8124б4

Составитель А.Гаврилов

Техред Н.Граб Корректор Н.Бабинец

Редактор Н.Ромка

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 632/14 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комнтета СССР по делам изобретений и открмтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5