Способ приготовления канифольногофлюса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцналнстическкх

Республик

<1 11 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свйд-ву— (22) Заявлено 23.04.79 (21) 2757073/25-27 (51) М. Кл. з с присоединением заявки №вЂ”

В 23 К 35/40

Гасударственный комитет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 15.03.81. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.81 (53) УДК 621.791. .048 (088.8) аа делам изебретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

Г. А. Кондратович, Г. В. Соколова, Н. В. Введенский; В; В.-Мельников и Г. С. Шебашова

1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАНИФОЛЬНОГО ФЛЮСА

1

Изобретение относится к области паяльного производства, в частности к способам приготовления канифольных флюсов, применяемым преимущественно при производстве радиоэлектронной аппаратуры (Щ) для пайки деталей из меди, серебра, « вколота и сплава олово-свинец.

Широко применяемые в производстве

РЭА канифольные флюсы, обладающие рядом положительных свойств (некоррозионность, высокие электроизоляционные свойства), имеют недостаточную флюсующую активность, зависящую не только от природы флюсующего компонента, но и от способа получения флюса.

Известен способ приготовления флюса, заключающийся в измельчении канифоли и растворении ее в спирте (1) .

Однако такой способ приготовления канифольного флюса не способствует повышению его активности.

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ приготовления флюса, 20 состоящий в размельчении сухой канифоли и экспергировании ее в этилатетате при механическом перемешивании (2) .

Этот способ приготовления флюса также не обеспечивает повышения активности флюса, вследствие чего требуется введение во флюс дополнительных активаторов.

Целью изобретения является разработка способа приготовления флюса, обеспечивающего повышение его активности.

Поставленная цель достигается тем, что диспергированную в органическом растворителе канифоль дополнительно подвергают обработке ультразвуком.

Обработку ультразвуком можно осуществлять при частоте, например 18 — 20 кГц.

Время обработки может составлять 1—

20 мин.

Введение дополнительной операции ультразвуковой обработки дисперсии канифоли обеспечивает повышение активности флюса, кроме того, дает возможность получить флюс с более высокой, чем в известных флюсах, концентрацией канифоли-до 60% — за счет повышения растворимости канифоли в растворителе. Повышение концентраци канифоли в свою очередь способствует повышению активности флюса.

12488 а) Канифоль 20

С применением

Этиловый спирт

80 ультразвуковой обработки

30

Этиловый спирт 40

Эт ил овый спирт 80

1,1 1,0

80 б) Канифоль 20

Эт илацетат 80

1,0 1,0

80.

Формула изобретения

ВНИИПИ . Заказ 231/15 Тираж 1148 Подписное филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3

Способ осуществляют по следующей методике.

Измельченную канифоль загружают в емкость с растворителем, которую помещают в ультразвуковую установку типа

УЗДМ вЂ” 1 или УЗ — 16М. Производят ультразвуковую обработку дисперсии канифоли в растворителе при частоте 18, 20, 22 кГц в течение 1,5, 10 и 20 мин.

В таблице представлены составы и свойства канифольных флюсов, приготовленных по известному и предлагаемому способам. б) Канифоль 20

Ацетон 80 в) Канифоль 20

Этилацетат 80 г) Канифоль 60

Без пРиме- а) Канифоль 20 нения ультразвуковой обработки

1. Способ приготовления канифольного флюса путем диспергирования канифоля в органическом растворителе, отличающийся тем, что, с целью повышения активности флюса, дисперсию канифоли в растворителе дополнительно подвергают обработке ультразвуком.

2. Способ по п. $ отличающийся тем, что обработку уль1 развуком производят при частоте 18 — 22 кГц.

Как видно из таблицы, активность флюсов, полученных по предлагаемому способу, выше по сравнению с флюсами, полученными известными способами.

При повышении активности флюса, полученного предлагаемым способом, сохраняются его положительные свойства: некоррозионность, высокие электроизоляционные характеристики. Сокращается время отмывки остатков флюса после пайки, за счет чего повышается производительность труда в монтажно-сборочном производстве.

18 5 14 12

20 1 1,4 1,2

22 20 14 12

22 5 15 13

3. Способ по по п. 1, отличающийся тем, что обработку ультразвуком производят в течение 1 — 20 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

»О

1. Справочник по пайке. Под ред. лоцманова С. И. и др. М., «Машиностроение», 1975, с. 120, табл. 9.

2. Авторское свидетельство СССР № 318444, кл. В 23 К 35/40, 03.03.71.